Titanate d'aluminium
Final Advanced Materials propose toute une gamme de céramiques techniques frittées haute température pour vous fournir le produit adapté à votre application et ses contraintes.
Présentation du titanate d'aluminium
Le titanate d’aluminium, céramique technique frittée, est un mélange stœchiométrique d’alumine et d’oxyde de titane de formule chimique Al2TiO5.
Le titanate d’aluminium est un des meilleurs matériaux pour la résistance aux chocs thermiques, il résiste à des chocs thermiques violents de plusieurs centaines de degrés. Sa très faible mouillabilité en fait un matériau idéal pour les utilisations dans les fonderies d’aluminium.
Pour usiner le titanate d’aluminium nous recommandons l’utilisation de meules diamant. Ce matériau n’est pas aussi dur que l’alumine frittée et peut être usiné à l’outil conventionnel mais l’abrasion de l’outil sera trop importante pour obtenir un état de surface satisfaisant.
Applications du titanate d'aluminium
Nous concevons et usinons les composants céramiques adaptés aux applications spécifiques du client : Pièces de fonderie d'aluminium, pièce avec chocs thermiques élevés.
Propriétés
- Faible expansion thermique
- Faible conduction thermique
- Faible module d’élasticité
- Bonne résistance à la corrosion
- Mouillabilité très faible par les métaux non ferreux
Usinage sur mesure
Nous assurons la définition et l’usinage des prototypes à partir de vos plans, ainsi que la production individuelle en petites et grandes séries.
Données Techniques du titanate d'aluminium
|
Matériaux |
Alumine |
Zircone |
Carbure de silicium |
Nitrure de Bore |
Nitrure d'aluminium |
Nitrure de silicium |
Titanate d'aluminium |
|
|
Références |
055-0010 |
055-0020 |
055-0021 |
103-0010 |
200-0090 |
055-0030 |
103-0020 |
036-0010 |
|
Composition |
Al2O3 99,7% |
ZrO2-Y2O3 |
ZrO2-MgO |
SSiC |
BN HD2 |
AlN |
Si3N4 |
Al2TiO5 |
|
Classification DIN ISO |
C779 |
C800 |
C800 |
- |
- |
C910 |
C935 |
- |
|
Caractéristiques physiques |
||||||||
|
Densité (g/cm3) |
3,9 |
6 |
5,6 |
> 3,1 |
2,06 |
3,3 |
3,18 à 3,40 |
3,35 |
|
Porosité ouverte (%) |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
12,5 |
|
Couleur |
Ivoire |
Blanc |
Jaune |
Noir |
blanc |
Gris |
Gris |
Ivoire |
|
Caractéristiques mécaniques 20 °C |
||||||||
|
Dureté vickers HV10 (N/mm²) |
> 17 000 |
>12000 |
>10000 |
> 25000 |
- |
> 10 500 |
15 200 |
< 2000 |
|
Résistance à la compression (MPa) |
2 500 |
> 1800 |
> 1800 |
> 2 500 |
> 2000 |
3 000 |
- |
|
|
Résistance à la flexion (MPa) |
> 370 |
> 600 |
> 600 |
> 400 |
25.5 ǁ 47.9 ^ |
> 350 |
769 |
25 |
|
Module d'élasticité (Gpa) |
> 380 |
> 200 |
> 200 |
400 |
35 ǁ 50 ^ |
> 320 |
290 |
17 |
|
Tenacité (MPa.m1/2) |
4 |
7 |
8 |
3,5 |
> 3 |
7,5 |
- |
|
|
Module de Weibull |
15 |
20 |
16 |
10 |
- |
25 |
- |
|
|
Caractéristiques thermiques |
||||||||
|
Tmaxi d'emploi (°C) |
1700 |
1000 |
1000 |
1900 (1600 sous air) |
1600 (850 sous air) |
1000 |
1400 |
1500 |
|
Chaleur spécifique 20°C (J/kg.K) |
900 |
400 |
400 |
670 |
- |
- |
700 |
- |
|
Conductivité thermique 100°C (W/mK) |
30 |
2,5 |
3 |
125 |
92.7 ǁ 57.2 ^ |
180 |
25 |
1,4 |
|
Coef dilatation 20 à 1000°C (10-6 /K-1) |
8,5 |
11 |
11 |
4,5 |
7.54 ǁ 2.12 ^ |
4,6 |
3,2 |
< 1 |
|
Caractéristiques électriques |
||||||||
|
Résistivité spécifique 20°C (Ω.m) |
10 12 |
> 10 7 |
> 10 7 |
10-3 à 106 |
>10 13 |
> 10 10 |
10 12 |
50.10 6 |
|
Résistivité spécifique 600°C (Ω.m) |
10 6 |
> 10 3 |
> 10 3 |
- |
- |
- |
- |
|
|
Capacité diélectrique (kV/mm) |
17 |
- |
- |
- |
> 50 |
15 |
- |
- |
Valeurs indicatives qui n’engagent pas la société Final. Les valeurs sont déterminées par rapport à des tests sur des échantillons, les caractéristiques de la matière peuvent varier en fonction du design de la pièce et du process de fabrication.