Vitro800

Vitrocéramique Vitro 800

Céramique usinable: Vitro800

La Vitro800 est un matériau technique exceptionnel qui peut être travaillé sur des machines-outils traditionnelles. Elle permet également d’apporter des solutions à des problèmes spécifiques en combinant la performance d’une céramique technique avec la polyvalence d’une matière plastique à haute performance.

La Vitro800 peut être utilisée à haute température (jusqu’à 800 °C en continu et 1 000 °C en pointe). Sa faible conductivité thermique en fait un bon isolant à haute température ainsi qu’un excellent isolateur électrique. La Vitro800 n’a aucune porosité et ne présente pas de dégazage lorsqu’elle est cuite correctement. Elle est résistante au rayonnement, rigide et, à la différence des plastiques de haute température, elle ne présente pas de fluage et ne se déforme pas. La Vitro800 est d’un blanc pur et peut être poli pour atteindre un brillant intense. Elle peut être métallisée, soudée et collée à l’époxy en film épais ou mince. Un autre avantage de ce matériau unique est qu’il peut être fabriqué de façon économique même en petite quantité.

Final Advanced Materials propose des produits céramiques en barre ou plaque pour vos conceptions. Il est également possible de nous confier la réalisation complète de votre projet.

Usinage

Les tolérances d’usinage sont spécialement serrées et acceptent jusqu’à 0,013 mm. La vitrocéramique Vitro800 peut être usinée jusqu’à obtenir un état de surface inférieur à 0,5 μm et un poli de 0,013 μm.

Alternative à la Vitro800

Le Macor® est l’alternative la plus connue à la Vitro800. C’est un matériau en tout point équivalent. Cependant, son utilisation est limitée par les dimensions du produit. De plus, le Macor® est plus onéreux.

Conseils d’usinage

L’usinage de la Vitro800 nécessite un travail de précision mais peut se réaliser avec des outils conventionnels pour toutes les opérations de sciage, fraisage, perçage et tournage. L’usinabilité de ce matériau est remarquable et en fait un choix idéal pour la fabrication de prototypes et séries de pièces aux tolérances serrées. Pour un bon usinage de la Vitro800 sur le long terme, il est recommandé d’utiliser des outils en carbure bien que l’outillage en acier de haute vitesse conviennent aussi. L’utilisation d’une huile de coupe soluble dans l’eau assure un fini parfait. Un suivi et une vérification fréquentes des procédures et des outils est cruciale pour un bon usinage. La Vitro800 est très dure et particulièrement abrasive : elle endommage rapidement les arêtes des outils. Il est impératif de travailler doucement, sans vibration ni précipitation.

Meulage : avec des disques de meulage en diamant, en carbure de silicium ou en oxyde d’aluminium.

Polissage : commencer avec un disque abrasif de carbure de silicium avec un grain de 400. Le polissage final est fait avec du cérium ou de l’alumine pour atteindre 0,127µm.

Tournage : 

  • Vitesse de coupe : 2,7 à 4,5 m/min
  • Vitesse d’avance : 0,051 à 0,08 mm/tour
  • Profondeur : 4 à 6 mm

Fraisage :

  • Vitesse de coupe : 6 à 10,5 m/min 
  • Charge : 0,051 mm/dent
  • Profondeur : 3,81 à 5,08 mm

Coupe : Avec des scies circulaires au diamant ou carbure de silicium, vitesse de 30,5 m/min, de haut en bas.

Perçage : Laisser au minimum 1,27 mm de marge sur le côté inférieur. Ce surplus sera ensuite éliminé lors du perçage. 

Taille (cm)

Vitesse de rotation (tour/min)

Vitesse d'avance (mm/tour)

0,6

300

0,13

1,25

250

0,18

1,9

200

0,25

2,5

100

0,30

5

50

0,38

Taraudage : Choisir une taille de plus que pour les trous de dégagement prévus dans le métal. Chanfreiner les deux extrémités du trou pour réduire l’écaillement. Toujours travailler dans le même sens. Rincer en continu avec de l’eau ou du liquide de refroidissement pour évacuer les éclats et la poussière.

Applications de la céramique Vitro800

  • Environnements stables sous-vide
  • Technologies laser
  • Équipements : électronique, médical, automobile, aérospatiale, militaire et nucléaire. É

Exemples d'applications

Domaine

Exemples d'applications

Milieux ultravides 

Isolant, support de bobine, traversées sous vide

Applications sous vide constant 

Entretoises, en-têtes et ouvertures de dispositifs de tubes pour hyperfréquences,
porte-échantillons dans les microscopes ioniques à émission de champ

Aérospatiale 

Anneaux de retenue, joints mécaniques sur les sondes orbitales

Nucléaire 

Référence dimensionnelle
(les dimensions de la Vitro800 sont insensibles aux irradiations)

Soudage 

Buse de chalumeau d’oxycoupage à la flamme
(la Vitro800 n’est pas mouillée)

Accessoires 

Bloc de brûleur et support d’électrode dans les opérations de coupe électriques HT

Appareils médicaux 

Composants médicaux pour le caractère inerte du Vitro800

Avantages des pièces en céramique Vitro800

  • Facilement usinable
  • Résistant à haute température
  • Faible conductivité thermique
  • Tolérances serrées acceptées
  • Isolant électrique
  • Non poreux et sans dégazage
  • Solide et rigide
  • Polissable
  • Brasage possible à différents matériaux
  • Résistant aux radiations
  • Sans plomb

Produits disponibles

Type

Dimensions

Plaque

jusqu’à 300x300x55 mm

Barre

jusqu’à Ø120x300 mm 

Réalisation sur mesure possible

Données techniques de la céramique Vitro800

Le tableau des données techniques pour les céramiques techniques usinables en Vitro800 est disponible en téléchargement dans la fiche technique.

Les grandeurs physiques de cette documentation sont données à titre indicatif et ne représentent en aucun cas un engagement contractuel. Merci de consulter notre service technique pour tout renseignement complémentaire.

Céramique Vitro800 (180.98k)

Fiche technique: Céramique Vitro800


Céramique technique usinable (370.05k)

Fiche technique: Céramiques usinables.