Partager cette page par mail Poudres céramiques
Final Advanced Materials propose toute une gamme de poudres céramiques : alumine, nitrure de bore, magnésie, oxyde de zirconium, nitrure d'aluminium, borures, carbures, nitrures…
Poudre céramique d’alumine Al203
L’alumine est une céramique de composition Al2O3. La structure, la pureté, la dureté et la surface spécifique sont les caractéristiques principales des poudres céramiques. Le temps de calcination varie d’une série à l’autre, certaines alumines sont plus dures, d’autres plus tendres. Les granulométries et répartitions sont également différentes.
Poudre céramique de magnésie MgO
Notre large gamme de poudres de magnésie (oxyde de magnésium) de puretés et tailles de grains variables s'accorde à de nombreuses applications. Nos grades de poudres varient en fonction de la pureté, de la taille des grains et de la distribution.
Poudre de nitrure de bore BN
Notre large gamme de poudres de nitrure de bore, aussi appelé graphite blanc, de pureté et tailles de grains variables (de moins de 1 à plus de 100 µm), est destinée à de nombreuses applications, par exemple, la séparation, la lubrification ou le travail du plastique.
Poudre d’oxyde de zirconium ZrO2
C’est une poudre céramique ultra fine, hautement réactive, composée de zircone stabilisée à l'oxyde d'yttrium. Elle est blanche non toxique, stable chimiquement avec une surface spécifique contrôlée (peut être livrée avec un liant organique si besoin).
Final Advanced Materials peut aussi vous fournir des borures, bores, carbures, nitrure…
FAQ qui peuvent vous aider dans cette catégorie
Le nitrure de bore hexagonal (h-BN) que propose Final Advanced Materials est un excellent lubrifiant sec haute température grâce à sa structure en forme de plaquette semblable au graphite. Il présente une stabilité thermique jusqu’à 900 °C sous air et 2 500 °C sous vide ou atmosphère inerte, avec une conductivité thermique de 30 à 60 W/(m·K). Sa faible dureté (~2 GPa) et son faible coefficient de frottement (~0,15) permettent une réduction efficace de l’usure. Contrairement au graphite, il reste performant en environnement oxydant. Final Advanced Materials recommande les poudres de h-BN pour les applications de lubrification à sec, de démoulage et de protection de surfaces à haute température.
Le choix dépend des performances thermiques recherchées pour la résine ou le composite. Les poudres de nitrure d’aluminium (AlN) sont particulièrement adaptées pour augmenter la conductivité thermique, avec des valeurs de 150 à 200 W/(m·K), tout en permettant une bonne isolation électrique. Les poudres de nitrure de bore (h-BN) avec une conductivité thermique de 40 à 60 W/(m·K) présentent aussi une excellente stabilité thermique jusqu’à 800–900 °C en air, offrant un équilibre entre conductivité et facilité de mise en œuvre. Les poudres d’alumine (Al₂O₃), plus économiques, présentent une conductivité plus modérée de 20 à 35 W/(m·K). Final Advanced Materials recommande d’ajuster la taille des particules et le taux de charge pour optimiser les performances globales.
Le choix de la poudre céramique dépend des contraintes d’usure et des conditions d’utilisation (charge, température, environnement). Les poudres d’alumine (Al₂O₃), avec une dureté de 15 à 20 GPa et une masse volumique d’environ 3,9 g/cm³, offrent une excellente résistance à l’abrasion pour des applications standards. Pour des applications plus sévères, les poudres de carbure de silicium (SiC) présentent une dureté élevée de 20 à 28 GPa, une conductivité thermique pouvant atteindre 120 à 180 W/(m·K) et une très bonne tenue jusqu’à 1 400–1 600 °C. Les poudres de nitrure de silicium (Si₃N₄), avec une dureté de 15 à 18 GPa, se distinguent par leur résistance aux chocs mécaniques et thermiques. Final Advanced Materials recommande d’adapter la granulométrie et la pureté afin de maximiser la résistance à l’usure.