Macor
Macor® ist ein außergewöhnlicher technischer Werkstoff, der mit traditionellen Werkzeugmaschinen bearbeitet werden kann. Durch die Verbindung der Leistung einer technischen Keramik mit der Vielseitigkeit eines Hochleistungskunststoffes bietet Macor eine Lösung für spezifische Probleme.
Macor® kann bei hoher Temperatur benutzt werden (800°C ständig - 1000°C Spitze). Da er eine spezifische Wärmeleitfähigkeit besitzt, ist er sowohl ein gutes Isolationsmittel für hohe Temperaturen als auch ein hervorragender elektrischer Isolator. Macor® weist keine Porosität auf und wenn er richtig gebrannt wurde, auch keine Entgasung. Es ist widerstandsfähig, starr und weist, im Unterschied zu Kunststoffen, bei hohen Temperaturen kein plastisches Fließen auf und verformt sich nicht. Es ist auch strahlungsbeständig.
Macor® ist von einem reinen Weiß und kann stark glänzend poliert werden. Er kann metallisiert, geschweißt und kann mit dickem oder dünnem Epoxidharzfilm beklebt werden. Ein anderer Hauptvorteil dieses einzigartigen Werkstoffs ist, dass er sogar in kleiner Menge wirtschaftlich hergestellt werden kann.
Die Toleranzen der maschinellen Bearbeitung sind bemerkenswert eng, bis 0.013 mm. Die Glaskeramik Macor® kann bis zum Erreichen eines Oberflächenzustands von weniger als 0.5 μm und einer Politur von 0.013μm bearbeitet werden.
Anwendungen
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Ultrahochvakuum : Isolationsmittel, Spulenträger, Durchführungen unter Vakuum...
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Anwendungen unter konstantem Vakuum : Zwischenstücke, Kopfstücke und Öffnungen von Höchstfrequenzrohranlagen, Probenträger in Feldionenmikroskopen...
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Raumfahrt : Seegerringe, mechanische Dichtungen an Orbitalsonden...
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Atomkraft : Dimensionsreferenz (Die Dimensionen vom Macor sind strahlungsunempfindlich)...
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Schweißen : Schneidbrennerdüse beim Brennschneiden mit Flamme (Macor® wird nicht angegriffen)...
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Zubehör : Brennerblock und Elektrodenhalter bei elektrischen Schneidverfahren HT°
Verfügbare Produkte
Platten und Stangen aus Macor®. Wir bearbeiten Ihre Werkstücke auch nach Plan.
Technische Daten
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Technische Daten |
Aluminium Silikat ungebrannt |
Aluminium Silkat 1100°C |
Aluminium Silikat 1300°C |
Macor |
Glaskeramik VITRO 800 |
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Physikalische Eigenshaften |
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Dichte g/cm3 |
2.2 |
2.4 |
2.5 |
2.52 |
2.7 |
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Durchassigkeit % |
15-2 |
0-0.5 |
0-0.5 |
0 |
0.096 |
|
Wasseraufnahme % |
15-2 |
0-0.5 |
0-0.5 |
0 |
0.038 |
|
Mechanical characteristics |
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Härte |
Mohs: 2.5 |
Mohs: 5.5 |
Mohs : 7.5 |
RockwellA: 48 |
Mohs : 4 |
|
Druckfestigkeit N/mm² |
6 |
150 |
800 |
345 |
488 |
|
Biegefestigkeit N/mm² |
12 |
50 |
80 |
94 |
108 |
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Elastizitätsmodul Gpa |
/ |
/ |
/ |
66.9 |
65 |
|
Thermische Eigenschaften |
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Maximale lastfreie Temperatur °C |
900 |
1100 |
1400 |
1000 |
800 |
|
Dauerbetriebstemperatur °C |
700 |
1100 |
1300 |
800 |
800 |
|
Spezifische Hitze 20°C J/kg°K |
- |
- |
- |
0.79 |
- |
|
Wärmeleitfähigkeit W/m°K |
1.07 |
1.7 |
2.2 |
1.46 |
1.68 |
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Ausdehnungskoeffizient 10-6 /°K |
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|
20 - 40 °C |
- |
- |
- |
9.3 |
|
|
20 - 600 °C |
- |
2.9-3.6 |
6-8 |
11.4 |
8.6 |
|
20 - 800 °C |
- |
- |
- |
12.6 |
|
|
20 - 1000 °C |
7-12 |
- |
4-10 |
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Chemische Eigenschaften |
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Spezifischer Durchgangswiderstand 20°C Ohmcm |
1010 |
1012 |
1012 |
1016 |
1.8x1014 |
|
Dielektrizitätskonstante 20°C 1 KHz |
- |
- |
6.1 |
6.03 |
6.7 |
|
Dielektrischer Verlustfactor (1 KHz) |
- |
9x10-5 |
0.005 |
- |
- |
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Durchschlagfestigkeit 20°C kV/mm |
8-10 |
6-7 |
12-17 |
40 |
>15 |
|
Thermische Eigenschaften |
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Wiederstandsfähigkeit gegen Säure bei 20°C, ausser bei Fluorwasserstoffsäure |
G |
G |
G |
G |
G |
|
Wiederstandsfähigkeit gegen Alkali bei 20°C |
G |
G |
G |
SG |
SG |