Macor®

bearbeitbare Hochtemperature Glasskeramik Macor®

Einführung der Macor®

Macor® ist ein außergewöhnlicher technischer Werkstoff, der mit traditionellen Werkzeugmaschinen bearbeitet werden kann. Durch die Verbindung der Leistung einer technischen Keramik mit der Vielseitigkeit eines Hochleistungskunststoffes bietet Macor® eine Lösung für spezifische Probleme.

Macor® kann bei hoher Temperatur benutzt werden (800 °C ständig – 1.000 °C Spitze). Da er eine niedrige Wärmeleitfähigkeit besitzt, ist er sowohl ein gutes Isolationsmittel für hohe Temperaturen als auch ein hervorragender elektrischer Isolator. Macor® weist keine Porosität auf und wenn er richtig gebrannt wurde, auch keine Entgasung. Er ist widerstandsfähig, starr und weist, im Unterschied zu Kunststoffen, bei hohen Temperaturen kein plastisches Fließen auf und verformt sich nicht. Macor® ist auch strahlungsbeständig. Er ist von einem reinen Weiß und kann stark glänzend poliert werden. Er kann metallisiert, geschweißt und kann mit dickem oder dünnem Epoxidharzfilm beklebt werden. Dieses einzigartigen Werkstoffs kann sogar in kleiner Menge wirtschaftlich hergestellt werden.

Final Advanced Materials bietet keramische Produkte in Stangen- oder Plattenform für Ihre eigene Produktion an, aber Sie können uns auch mit der kompletten Ausführung Ihres Projekts beauftragen.

Maschinelle Bearbeitung

Die Toleranzen der maschinellen Bearbeitung sind bemerkenswert eng, bis 0,013 mm. Macor® kann bis zum Erreichen eines Oberflächenzustands von weniger als 0,5 μm und einer Politur von 0,013 μm bearbeitet werden.

Alternative zu Macor®

Die Verwendung von Macor® ist aufgrund seines Produktformats nur begrenzt möglich. Vitro800 ist ein gleichwertiges Material, das in größeren Formaten als Macor® erhältlich ist.

Bearbeitungsrichtlinien

Die Bearbeitung von Macor® erfordert Präzisionsarbeit, jedoch können die Säge-, Fräs-, Bohr- und Dreharbeiten mit herkömmlichen Werkzeugen durchgeführt werden. Dieses Material zeichnet sich durch eine hervorragende Zerspanbarkeit aus. Das macht es zu einer idealen Wahl für die Fertigung von Prototypen und die Serienfertigung von Teilen mit engen Toleranzen. Damit sich Macor® langfristig gut bearbeiten lässt, wird die Verwendung von Hartmetallwerkzeuge empfohlen, obwohl auch Werkzeuge aus Schnellarbeitsstahl geeignet sind. Der Einsatz von wasserlöslichem Schneidöl sorgt für ein perfektes Finish. Ein häufiges Überwachen und Prüfen der Verfahren und Werkzeuge ist entscheidend für eine gute Bearbeitung. Da die bearbeiteten Materialien sehr hart und besonders abrasiv sind, beschädigen sie schnell die Schneiden der Werkzeuge. Es muss unbedingt vorsichtig gearbeitet werden, ohne Vibrationen und ohne Eile.

Schleifen: mit Schleifscheiben aus Diamant, Siliziumkarbid oder Aluminiumoxid.

Polieren: Beginen Sie mit einer Siliziumkarbid-Schleifscheibe mit 400er Körnung. Die Endpolitur erfolgt mit Cerium oder Aluminiumoxid, um 0,127 µm zu erreichen.

Drehen:

  • Schnittgeschwindigkeit: 2,7 bis 4,5 m/min
  • Vorschubgeschwindigkeit: 0,051 bis 0,08 mm/Umdrehung
  • Tiefe: 4 bis 6 mm

Fräsen:

  • Schnittgeschwindigkeit: 6 bis 10,5 m/min
  • Last: 0,051 mm/Zahn
  • Tiefe: 3,81 bis 5,08 mm

Schneiden: Mit Diamant- oder Siliziumkarbid-Kreissägen, Geschwindigkeiten von 30,5 m/min, von oben nach unten.

Bohren: Lassen Sie an der Unterseite mindestens 1,27 mm übrig. Dieser Überschuss wird dann durch Bohren entfernt.

Größe (cm)

Drehzahl (U/min)

Vorschubgeschwindigkeit (mm/U)

0,6

300

0,13

1,25

250

0,18

1,9

200

0,25

2,5

100

0,30

5

50

0,38

Gewindeschneiden: Wählen Sie eine Größe größer als die im Metall vorgesehenen Bohrungen. Fasen Sie beide Enden der Bohrung an, um Ausbrüche zu reduzieren. Arbeiten Sie immer in die gleiche Richtung. Spülen Sie kontinuierlich mit Wasser oder Kühlmittel, um Späne und Staub zu entfernen

Anwendungen der Macor®

  • Konstante & ultrahohe Vakuumumgebungen
  • Lasertechnologie
  • Ausrüstung: Chemie, Automobil, Medizin, Raumfahrt, Militär, Nuklearbereich

Beispiele von Anwendungen

Bereich

Anwendungen

Ultrahochvakuum

Isolationsmittel, Spulenträger, Durchführungen unter Vakuum...

Anwendungen unter konstantem Vakuum 

Zwischenstücke, Kopfstücke und Öffnungen von Höchstfrequenzrohranlagen, Probenträger in Feldionenmikroskopen

Raumfahrt

Seegerringe, mechanische Dichtungen an Orbitalsonden

Atomkraft

Dimensionsreferenz (die Dimensionen vom Macor® sind strahlungsunempfindlich)

Schweißen

Schneidbrennerdüse beim Brennschneiden mit Flamme (Macor® wird nicht angegriffen)

Zubehör

Brennerblock und Elektrodenhalter bei elektrischen Schneidverfahren HT

Medizin 

Bestandteile

Vorteile der Macor®

  • Leicht maschinell bearbeitbar
  • Widersteht hohen Temperaturen
  • Niedrige Wärmeleitfähigkeit
  • Hält enge Toleranzen ein Elektrischer Isolator
  • Ohne Porosität und keine Ausgasung
  • Stark und robust
  • Sehr gut polierbar
  • Kann an viele Materialien gelötet werden
  • Strahlenresistent
  • Bleifrei

Verfügbare Produkte

Modell

Größe

Platten

bis 300x300x55 mm

Stangen

runder Querschnitt : jusqu’à Ø55x300 mm 

rechteckiger Querschnitt : 60x60x300 mm

Wir bearbeiten Ihre Teile nach Plan.

Technische Daten der Macor®

Die Tabelle der technischen Daten der bearbeitbaren Macor® steht im Datenblatt zum Download bereit.

Chemische Eigenschaften der Macor®

Chemische Zusammensetzung

Macor® ist einzigartig; es hat eine Zusammensetzung aus 55 % Fluorophlogopitglimmer und 45 % Borosilikatglas, die für vielseitig verwendbare Eigenschaften entscheidend ist.

Zusammensetzung

%

Zusammensetzung

%

SiO2

46

K2O

10

MgO

17

B2O3

7

Al2O3

16

F

4

Chemischer Widerstand

Norm

Produkt

Klassifikation

DIN 12111 / NF ISO 719

Wasser

HGB2

DIN 12116

Säure

4

DIN 52322 / ISO 695

Alkali

A3

Gewichtverlust bei 95 °C, mg/cm3

Lösung

pH

Dauer

Gravimetrie

5 % HCI

0,1

24 Std

≈ 100

0,002 N HNO3

2,8

24 Std

≈ 0,6

0,1 N NaHCO3

8,4

24 Std

≈ 0,3

0,02 N Na2CO3

10,9

6 Std

≈ 0,1

5 % NaOH

13,2

6 Std

≈ 10



Die physikalischen Größen in dieser Dokumentation sind unverbindliche Richtwerte. Bitte wenden Sie sich für weitere Informationen an unsere technische Abteilung.

SDB - Macor® (95.47k)

Sicherheitsdatenblatt - Macor®


Bearbeitbare Keramiken (375.86k)

Datenblatt: bearbeitbare Keramiken.


Macor® Keramik (1.09M)

Datenblatt: Macor® Keramik


Macor® - runde Stangen

Macor® runde Stangen

Macor ® runde Stangen Macor ® besitzt eine niedrige Wärmeleitfähigkeit. Macor ® ist ein außergewöhnlicher technischer Werkstoff mit hoher Beständigkeit gegen Hochtemperaturen (800 °C ständig – 1.000 °C Spitze). Final Advanced Materials bietet keramische Produkte in  quadratische Stangen oder Platten Formen für Ihre eigene Produktion von Keramikteilen an. Die quadratische Macor ®  Stangen sind ideal für konstante Vakuumumgebungen und werden hauptsächlich im Raumfahrt- und Nuklearbereich, Schweißtechnologie und Ausrüstung. Es gibt sie mit Länge 100, 150 und 300 mm und mit Durchmesser vom 10 bis 55 mm.  Bitte kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Macor ® Produkte zu erfahren. Wir bieten auch andere mechanisch bearbeitbare Keramiken .
Zugriff auf die vollständige Beschreibung
Macor® - quadratische Stangen

Macor® quadratische Stange

Macor ® quadratische Stangen Macor ® besitzt eine niedrige Wärmeleitfähigkeit. Macor ® ist ein außergewöhnlicher technischer Werkstoff mit hoher Beständigkeit gegen Hochtemperaturen (800 °C ständig – 1.000 °C Spitze). Final Advanced Materials bietet keramische Produkte in  runde Stangen oder  quadratische Platten Formen für Ihre eigene Produktion von Keramikteilen an. Die quadratische Macor ® Stangen sind hauptsächlich im Raumfahrt- und Nuklearbereich, Schweißtechnologie und Ausrüstung. Es gibt sie mit Länge 100, 150 und 300 mm und mit Querschnitt vom 6 bis 60 mm.  Bitte kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Macor ® Produkte zu erfahren. Wir bieten auch andere mechanisch bearbeitbare Keramiken .
Zugriff auf die vollständige Beschreibung
Macor® - Platten

Macor® Platten

Macor ®  Platten Macor ® besitzt eine niedrige Wärmeleitfähigkeit. Macor ® ist ein außergewöhnlicher technischer Werkstoff mit hoher Beständigkeit gegen Hochtemperaturen(800 °C ständig – 1.000 °C Spitze). Final Advanced Materials bietet keramische Produkte in runde oder quadratische Stangenformen für Ihre eigene Produktion von Keramikteilen an.  Die quadratische Macor ®  Platten sind hauptsächlich im Raumfahrt- und Nuklearbereich, Schweißtechnologie und Ausrüstung. Es gibt sie mit Gröβen 50, 100, 150 und 300 mm und Dicke vom 5 bis 55 mm.  Bitte kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Macor ®  Produkte zu erfahren. Wir bieten auch andere  mechanisch bearbeitbare Keramiken an.
Zugriff auf die vollständige Beschreibung