Technische Keramiken
Einführung : technische Keramik
Final Advanced Materials GmbH bietet drei Reihe von technsichen Keramiken. Diese Materialien sind von der Hochtemperatur Industrie für extrem Bedingungen geliebt. Um die richtige Keramik auszuwählen, müssen Sie die zukünfigtige Bebingungen von der Anwendung kennen: Temperatur, Korrosion, Druck und Biegefestigkeit, usw. Gute Kenntnisse von dem Rohstoff ist auch wichtig, da sie der Keramik ihre Eigenschaften geben.
Sortiment von technischen Keramiken
Sinterkeramiken
Sinternkeramiken sind für mekanich hoch-beständige Teile ideal. Wir verarbeiten nur hochreine, kalibrierte und qualifizierte Keramiken. Aus Rohlingen, die durch Formen oder Extrudieren hergestellt werden, erhalten wir diese Formteile durch Diamantbearbeitung der dichten Keramiken.
Wir übernehmen die Definition und Bearbeitung von Prototypen sowie die Einzelfertigung in Klein- und Großserien. Wir entwickeln und bearbeiten keramische Komponenten für kundenspezifische Anwendungen: Sensorik, Medizintechnik, Apparate- und Maschinenbau, Mikrosystemtechnik, Chemie und Verfahrenstechnik.
In unserem breiten Sortiment an Sinterkeramik finden Sie den für Ihre Anwendung am besten geeigneten Werkstoff : Aluminiumoxid, Zirkonoxid, Magnesiumoxid, Bornitrid, Siliciumnitrid, Siliciumkarbid, Aluminiumnitrid, usw.
Bearbeitbare Keramiken
Die bearbeitbaren Keramiken können mit herkömmlichen Werkzeugmaschinen problemlos bearbeitet werden. Diese Keramiken können herkömmlichen Werkzeugen, die in allen Werkstätten bereitstehen, gesägt, gebohrt, gefräst, gedreht werden.
Die bearbeitbaren Keramiken ermöglichen die Herstellung von Kleinserien sowie von Prototypen zur Validierung. Da nicht alle Anforderungen von einer einzigen Keramik erfüllt werden können, haben wir im Laufe der Jahre ein komplettes Sortiment an leicht bearbeitbaren Keramikwerkstoffen entwickelt, die möglichst vielen Vorgaben gerecht werden: Macor®, Shapal Hi-M Soft, Aluminiumoxid-Silikat, Aluminiumoxid, Bornitrid, Aluminiumnitrid, Quarz, Rescor™ 310M poröses Siliziumoxid, usw.
Presskeramiken
Die Palette der Presskeramikprodukte ist für Anwendungen bestimmt, in denen die Teile weniger starken Belastungen ausgesetzt sind. Die für ihre Anwendungen erforderlichen Eigenschaften werden durch das Brennen bei mehr als 1.000°C erzielt.
Die Teile werden durch Formgebung, mittels Trockenpressen, Nassverfahren und Extruder hergestellt. Eine Behandlung im Rohzustand ist möglich. Die Notwendigkeit der Herstellung von Formwerkzeugen beschränkt dieses Keramiksortiment auf sehr große Serien.
Unser Standardangebot von Presskeramiken umfasst: Mullit, synthetischer Cordierit und Steatit.
FAQs, die Ihnen in dieser Kategorie helfen können
Macor ist eine bearbeitbare Glaskeramik mit einer Dichte von 2,52 g/cm³, die Spitzentemperaturen von bis zu 1.000 °C standhält. Macor zeichnet sich durch seine hervorragende Trockenbearbeitbarkeit und seine geringe Wärmeleitfähigkeit (1,46 W/(m·K)) aus, was es zu einem guten Dämmstoff bei hohen Temperaturen sowie zu einem ausgezeichneten elektrischen Isolator macht.
Shapal Hi-M Soft bietet eine hohe Wärmeleitfähigkeit (92 W/(m·K)) und gute mechanische Eigenschaften. Shapal Hi-M Soft ist etwas schwieriger zu bearbeiten als Macor, zeichnet sich jedoch durch eine hervorragende Wärmeabführung aus.
Final Advanced Materials empfiehlt Macor für den Prototypenbau oder komplexe Bauteile mit einer maximalen Dauertemperatur von 800 °C und einer Spitzentemperatur von 1.000 °C sowie Shapal Hi-M Soft für anspruchsvolle thermische Anwendungen.
Hexagonales Bornitrid (h-BN) besitzt eine hexagonale Kristallstruktur, wodurch es sich mit Hartmetallwerkzeugen auf einer Standard-CNC-Maschine leicht trocken bearbeiten lässt. Es besitzt eine hohe Wärmeleitfähigkeit (20–120 W/(m·K)). An der Luft ist es temperaturbeständig bis 850–900 °C. Final Advanced Materials empfiehlt h-BN für elektrische Hochtemperatur-Isolatoren oder für Anwendungen, bei denen Kontakt mit geschmolzenen Metallen oder Schlacke besteht (Tiegel, Gießgestelle).
Unter den bearbeitbaren Keramiken zeichnet sich Macor durch eine hohe Durchschlagfestigkeit von 45 kV/mm, einen spezifischen Widerstand von 10¹⁵ Ω.m und eine Dielektrizitätskonstante von 6,01 bei 20 °C und 1 MHz aus. Macor bleibt bis zu 1.000 °C stabil, sodass es seine ideale Lösung für Hochtemperaturisolatoren und Datenträger ist. Für Anwendungen, bei denen die elektrische Isolierung bei hohen Temperaturen im Vordergrund steht, empfiehlt Final Advanced Materials daher Macor aufgrund seiner Durchschlagfestigkeit und seiner geringen elektrischen Verluste.
Bearbeitbares Aluminiumoxid mit einem Al₂O₃-Gehalt von 96 % zeichnet sich durch eine Dichte von 3,0 g/cm³, eine Porosität von 10 % und eine Wärmeleitfähigkeit von etwa 4,6 W/(m·K) aus. Seine maximale Einsatztemperatur liegt bei etwa 1.650 °C Spitzentemperatur und es weist eine gute Chemikalienbeständigkeit sowie eine gute Widerstandsfähigkeit gegen Thermoschocks auf. Final Advanced Materials empfiehlt bearbeitbares Aluminiumoxid für Hochtemperatur-Anwendungen, die eine thermische oder elektrische Isolierung bei Temperaturen über 1.300 °C erfordern.
Aluminiumsilikat ist eine natürliche Keramik, die aus Pyrophyllitgestein gewonnen wird und deren mechanische Eigenschaften und Temperaturbeständigkeit mittels Wärmebehandlung verbessert werden können. Ohne Wärmebehandlung kann Aluminiumsilikat, das eine Dichte von 2,9 g/cm³ und eine Wärmeleitfähigkeit von etwa 1,5 W/(m·K) aufweist, bei einer Dauertemperatur von bis zu 700 °C eingesetzt werden. Nach einer geeigneten Wärmebehandlung erreicht die maximale Einsatztemperatur von Aluminiumsilikat 1.300 °C, die Druckfestigkeit etwa 487 MPa und die Biegefestigkeit etwa 50 MPa. Seine Wärmeleitfähigkeit steigt dabei leicht auf 2,67 W/(m·K) an.
Final Advanced Materials empfiehlt Aluminiumsilikat für Löt- oder Schweißanwendungen, aber auch für elektrische und thermische Isolierungen bei Temperaturen über 1.000 °C.