Teilen Sie diese Seite per E-Mail Graphit
Final Advanced Materials bietet die Lieferung und Verarbeitung von Graphit in all seinen Formen an: bearbeitbares Graphit, Zement, Aerosol, Pulver, Weich- und Hartfilz, Dichtungsfolie, Glaskohlenstoff.
Bearbeitbare Graphit
Es gibt Dutzende verschiedene Qualitäten von bearbeitbarem Graphit, die durch Extrusion oder isostatisches Pressen hergestellt werden. Wir können Stangen und Platten liefern und bieten Ihnen die Komplettbearbeitung nach Plan.
Graphit-Aerosol
Das Graphit-Aerosol wird zum fettfreien Schmieren von Metall-, Kunststoff- oder Gummiteilen verwendet. Sein Bindemittel ermöglicht das Haften eines sehr fein gekörnten, praktisch nicht auftragenden Graphitpulverfilms auf den verschiedenen Materialien.
Graphitpulver
Aus den Abfällen unserer Produktion von bearbeitbarem Graphit stellen wir gesiebtes Pulver her. Dieses Graphit-Pulver mit einer Größe von 0/50 µm bis 315/500 µm ist ideal für die Schmierung oder als Füllstoff für Harz.
Graphitfilz
Graphit-Weichfilz
Die Weichfilze aus Kohlenstoff/Graphit sind in den Dicken 6 und 11 mm erhältlich. Kundenspezifische Breiten und Formen können nach Ihren Vorgaben zugeschnitten werden. Diese Art von Filz wird zur Wärmedämmung in Vakuum- oder Schutzgasöfen eingesetzt. Sie ist auch in Entgasungs-, Löt-, Glüh- und Sinteröfen für Metalle verwendbar.
Graphit-Hartfilz
Der Hartfilz aus Graphit ist in der 40 mm Dicke erhältlich (max. Größe 1524 x 1219 mm²). Dieses Produkt wird aus Graphitfasern und Kohlenstoffbindemitteln hergestellt. Es kann bis zu 2000°C unter Vakuum als Trägerelement eingesetzt werden. Es handelt sich um eine Komponente, die in Hochtemperaturöfen verwendet wird. Kundenspezifische Breiten und Formen können nach Ihren Wünschen zugeschnitten werden.
Graphitdichtungsfolie
Die Dichtungsfolien sind aus hochwertigem Naturgraphit gefertigt, ohne Klebstoffe und Bindemittel. Sie können bei sehr hohen Temperaturen in einer inerten Atmosphäre oder unter Vakuum eingesetzt werden. Die Stärken 1 und 2 mm, in der Größe 1000 x 1000 mm², sind ab Lager erhältlich.
Glaskohlenstoff
Glaskohlenstoff hält sehr hohen Temperaturen, bis zu 3000°C unter Schutzgas stand. Er wird zur Herstellung von Schmelztiegeln für Legierungen und Edelmetalle verwendet.
Kohlenstoffgraphit
Diese Materialien besitzen eine feine bis sehr feine Körnung. Durch das axiale Formgebungsverfahren können sie eine starke Anisotropie aufweisen. Ihre Bestandteile sind amorpher Kohlenstoff und Graphit.
FAQs, die Ihnen in dieser Kategorie helfen können
Je nach Atmosphäre, in der es eingesetzt wird, weist Graphit eine unterschiedliche Temperaturbeständigkeit auf. Seine thermischen Eigenschaften hängen direkt von seiner Einsatzumgebung ab.
Im Vakuum oder in einer Inertgasatmosphäre kann Graphit extrem hohen Temperaturen standhalten, sogar über 2.000 °C. In Abwesenheit von Sauerstoff behält das Material eine ausgezeichnete thermische und strukturelle Stabilität.
An der Luft oder in einer oxidierenden Atmosphäre ist die maximale Einsatztemperatur hingegen geringer. Ab etwa 400 bis 500 °C beginnt Graphit bei Kontakt mit Sauerstoff allmählich zu oxidieren, was zu einer Verschlechterung seiner Eigenschaften und zu Materialverlust führt.
Die Wahl der Graphitqualität sowie die Berücksichtigung der Umgebungsbedingungen sind daher entscheidend, um die Leistungsfähigkeit und Lebensdauer des Materials für eine bestimmte Anwendung zu gewährleisten.
Das Team von Final Advanced Materials berät Sie gerne bei der Wahl der Graphitlösung, die Ihren thermischen und umgebungsbedingten Anforderungen am besten entspricht.
Dank seiner besonderen schichtartigen Kristallstruktur verfügt Graphit über ausgezeichnete elektrische und thermische Leitfähigkeiten.
Diese Struktur erleichtert den Elektronenfluss sowie die Ausbreitung der Wärme innerhalb des Materials.
Graphit weist jedoch ein anisotropes Verhalten auf: Seine Leitfähigkeitseigenschaften variieren je nach Ausrichtung der Kristallschichten. Die Leitfähigkeit ist somit in der Richtung der Schichten höher als in der dazu senkrechten Richtung.
Daneben beeinflussen auch Parameter wie die Reinheit und die Dichte des Graphits dessen elektrische und thermische Eigenschaften. All diese Eigenschaften bestimmen somit den Leitfähigkeitsgrad des Materials in Abhängigkeit von der jeweiligen Anwendung.
Trotz dieser Variationen bleibt Graphit ein hervorragender Wärme- und Stromleiter, der insbesondere in vielen anspruchsvollen industriellen Umgebungen geschätzt wird.
Das Team von Final Advanced Materials berät Sie gerne bei der Wahl der Graphitlösung, die Ihren technischen Anforderungen am besten entspricht.
Graphit weist eine ausgezeichnete Verträglichkeit mit aggressiven chemischen Umgebungen auf.
Dank seiner hohen chemischen Stabilität hält es den meisten Säuren und Laugen stand – auch in hohen Konzentrationen.
Im Gegensatz zu Metallen rostet Graphit nicht und löst sich in den meisten korrosiven Umgebungen nicht auf, wodurch es sich besonders gut für anspruchsvolle Anwendungen eignet.
Es gibt jedoch einige Einschränkungen, die zu beachten sind. In Gegenwart von Sauerstoff bei hohen Temperaturen neigt Graphit zu Oxidation, was seine Eigenschaften beeinträchtigen kann. Zudem kann in fluorhaltigen Medien, insbesondere bei Vorhandensein von Flusssäure, eine direkte chemische Reaktion mit dem Kohlenstoff stattfinden.
Die Wahl des Graphits und seiner Einsatzbedingungen hängt daher von der chemischen und thermischen Umgebung der Anwendung ab.
Das Team von Final Advanced Materials berät Sie gerne bei der Wahl der Lösung, die Ihren technischen Anforderungen am besten entspricht.
Ein mit Graphit angereicherter Klebstoff ist eine besonders gut geeignete Lösung für die Reparatur von Graphitteilen.
Seine chemische Verträglichkeit mit dem Material sowie seine Wärmeausdehnung und elektrische Leitfähigkeit, die denen von Graphit sehr ähnlich sind, machen diesen Klebstoff zu einer bevorzugten Wahl für eine derartige Anwendung.
Er eignet sich besonders für lokale Reparaturen, bei denen keine hohen mechanischen Festigkeiten erforderlich sind.
Das Team von Final Advanced Materials berät Sie gerne bei der Wahl der Lösung, die Ihren technischen Anforderungen am besten entspricht.
Graphit verfügt von Natur aus über schmierende Eigenschaften, was eines seiner bekanntesten Merkmale ist.
Dank seiner Schichtstruktur – mit leicht übereinander gleitenden Schichten – ist es ein hervorragendes festes Schmiermittel.
Seine Leistungsfähigkeit kann jedoch je nach Einsatzumgebung variieren. In einer Inertgasatmosphäre oder im Vakuum nimmt seine Wirksamkeit aufgrund des geringen Gehalts an Gas und Feuchtigkeit ab, da diese Elemente das Gleiten zwischen den verschiedenen Graphitschichten begünstigen.
Umgekehrt besteht in einer oxidierenden Atmosphäre und bei hohen Temperaturen die größte Schwierigkeit in seiner natürlichen Oxidation, die seine Eigenschaften beeinträchtigen kann.
Die Wahl des Graphits hängt daher direkt von den Einsatzbedingungen und den Anforderungen Ihrer Anwendung ab.
Das Team von Final Advanced Materials berät Sie gerne bei der Wahl der leistungsstärksten Graphitlösung, die Ihren Anforderungen am besten entspricht.