Poudre d'alumine Al₂O₃
L’alumine est une céramique de composition chimique Al2O3. La structure, la pureté, la dureté et la surface spécifique sont les caractéristiques principales de ces poudres.
Les différences entre les références peuvent paraître minimes mais entre deux séries, les propriétés physico-chimiques sont complètement différentes. Le temps de calcination varie d’une série à l’autre, certaines alumines sont plus dures, d’autres plus tendres. Les granulométries et répartitions sont également différentes.
Notre large gamme de poudre à base d’alumine vous permettra de sélectionner le produit le mieux adapté à votre application. Des poudres de frittage, de charge et de polissage sont disponibles. Une poudre spécifique destinée à empêcher le collage de pièces lors de traitement thermique est également disponible.
Pour des tailles de grains spécifiques, nous pouvons réaliser un tamisage sur mesure. Merci de nous consulter.
Références principales de nos poudres d'alumine : séries 100 à 5400
Série 100 : Alumines de pureté moyenne, de très grande dureté, de très faible porosité et très faible surface spécifique.
- Analyse chimique : Al2O3 > 99.7% Na2O < 0.2%
- Granulométrie : d50 entre 1.5μm et 2.35mm
- Applications : Rodage et doucissage de précisionSablage / Micro sablage de précision Traitement de surface par projection à l’air compriméIsolation électrique
Série 200 : Alumines de grande pureté et dureté, de faible porosité et surface spécifique.
- Analyse chimique : Al₂O₃ = 99.85% Na2O = 0.06%-0.08%
- Granulométrie : d50 entre 3µm et 80μm
- Applications : Charge pour résines synthétiques - Charge pour élastomères
Série 300 : Cette série est un peu moins pure que la série 200, la surface spécifique est un peu plus grande. Toutefois la référence 007-0320 est nettement plus pure que les autres alumines des séries 300 et 200, car elle est fabriquée spécialement sur mesure pour éviter le collage de petite pièce au cours de traitement thermique.
- Analyse chimique : Al2O3 = 99,7% Na2O = 0,1%
- Granulométrie : d50 de 0,50µm à 80µm
- Applications : Charge pour résines synthétiques - Charge pour élastomères – Agent anti-collage
Série 400 : Alumines de pureté moyenne, mais de très grande surface spécifique.
- Analyse chimique : Al2O3 = 99,6% Na2O = 0,3%
- Granulométrie : d50 entre 0,6μm et 80μm
- Applications : Incorporer à certaines peintures ou encres, ces alumines permettent d’obtenir un revêtement particulièrement dur. La finesse de l’alumine à employer est fonction de l’épaisseur de la couche de peinture ou d’encre à réaliser.
Série 500 : Alumines de moins grande pureté chimique que les séries précédentes, surface spécifique moyenne.
- Analyse chimique : Al2O3 = 99,6% Na2O = 0,3%
- Granulométrie : d50 entre 3μm et 60μm
- Applications : Charge pour résines synthétiques - Charge pour élastomères
Série 600 : Alumine de polissage de pureté assez faible, mais dont les caractéristiques techniques permettent de réaliser les différents stades d’une opération de polissage.
- Analyse chimique : Al2O3 = 99,6% Na2O = 0,3%
- Granulométrie : d50 entre 3μm et 60μm
- Applications : Ponçage/Polissage industriels courants ou spéciaux
Série 900 : Granulats d’alumine à grande surface spécifique, de pureté moyenne et de faible dureté.
- Analyse chimique : Al2O3 = 90 à 99.5%
- Granulométrie : d50 entre 0.3 et 10mm
- Applications : Filtration, purification
Série 1000 : Alumines à surface spécifique moyenne, haute pureté et dureté moyenne.
- Analyse chimique : Al2O3 = 99.6% à 99.8%
- Granulométrie : d50 de 0,05 à 3 µm
- Applications : Polissage métallographique et minéralogique
Série 1100 : Alumines à surface spécifique faible, haute pureté et dureté faible.
- Analyse chimique : Al2O3 > 99.8%
- Granulométrie : d50 de 10 à 80 µm
- Applications : Polissage de précision
Série 1400 : Alumines de remplissage.
- Analyse chimique : Al2O3 > 99.6%
- Granulométrie : d50 = 150µm
- Applications : Remplissage de résistances électriques
Série 2000 : Alumines à surface spécifique moyenne, haute pureté et dureté moyenne.
- Analyse chimique : Al2O3 = 99.8%
- Granulométrie : d50 de 0,4 à 80 µm
- Applications : Charge pour résistance à l’usure, isolation électrique, composant électronique, céramiques poreuses, support de catalyseurs
Série 4000 : Alumines à surface spécifique faible, de pureté moyenne et de grande dureté à granulométrie contrôlée.
- Analyse chimique : Al2O3 = 99,8%
- Granulométrie : d50 de 80 à 118 µm
- Applications : Micro sablage et micro polissage
Série 5000 : γ-Alumines à surface spécifique moyenne, de très haute pureté et de dureté faible.
- Analyse chimique : Al2O3 = 99.99%
- Granulométrie : d50 de 0,5 à 10µm et de 0,6 à 20 µm.
- Applications : Charge spéciale haute pureté
Série 5100 : Alumines à haute surface spécifique, de pureté moyenne et de grande dureté.
- Analyse chimique : Al2O3 > 99.5%
- Granulométrie : d50 de 0,7 à 90 µm
- Applications : Charge spéciale pour résines synthétiques et pour élastomères
Série 5200 : Alumines à surface spécifique, pureté et dureté moyennes.
- Analyse chimique : Al2O3 de 99,7% à 99,85%
- Granulométrie : d50 de 0,65 à 80µm
- Applications : Ponçage et polissage
Série 5300 : Alumines à surface spécifique faible, pureté haute et dureté élevée.
- Analyse chimique : Al2O3 de 99,85%
- Granulométrie : d50 de 3µm
- Applications : Charge spéciale pour résines synthétiques et pour élastomères
Série 5400 : Alumines à surface spécifique faible, de haute pureté et dureté élevée.
- Analyse chimique : Al2O3 de 99,60%
- Granulométrie : d50 de 0,6µm
- Applications : Charge spéciale pour résines synthétiques – Polissage nanométrique
Poudre d'alumine série 100
Poudre d'alumine série 200
Poudre d'alumine série 300
Poudre d'alumine série 400
Poudre d'alumine série 500
Poudre d'alumine série 600
Poudre d'alumine série 900
Poudre d'alumine série 1000
Poudre d'alumine série 1100
Poudre d'alumine série 1400
Poudre d'alumine série 2000
Poudre d'alumine série 4000
Poudre d'alumine série 5000
Poudre d'alumine série 5100
Poudre d'alumine série 5200
Poudre d'alumine série 5300
Poudre d'alumine série 5400
FAQ qui peuvent vous aider dans cette catégorie
Le choix dépend des performances thermiques recherchées pour la résine ou le composite. Les poudres de nitrure d’aluminium (AlN) sont particulièrement adaptées pour augmenter la conductivité thermique, avec des valeurs de 150 à 200 W/(m·K), tout en permettant une bonne isolation électrique. Les poudres de nitrure de bore (h-BN) avec une conductivité thermique de 40 à 60 W/(m·K) présentent aussi une excellente stabilité thermique jusqu’à 800–900 °C en air, offrant un équilibre entre conductivité et facilité de mise en œuvre. Les poudres d’alumine (Al₂O₃), plus économiques, présentent une conductivité plus modérée de 20 à 35 W/(m·K). Final Advanced Materials recommande d’ajuster la taille des particules et le taux de charge pour optimiser les performances globales.
Le choix de la poudre céramique dépend des contraintes d’usure et des conditions d’utilisation (charge, température, environnement). Les poudres d’alumine (Al₂O₃), avec une dureté de 15 à 20 GPa et une masse volumique d’environ 3,9 g/cm³, offrent une excellente résistance à l’abrasion pour des applications standards. Pour des applications plus sévères, les poudres de carbure de silicium (SiC) présentent une dureté élevée de 20 à 28 GPa, une conductivité thermique pouvant atteindre 120 à 180 W/(m·K) et une très bonne tenue jusqu’à 1 400–1 600 °C. Les poudres de nitrure de silicium (Si₃N₄), avec une dureté de 15 à 18 GPa, se distinguent par leur résistance aux chocs mécaniques et thermiques. Final Advanced Materials recommande d’adapter la granulométrie et la pureté afin de maximiser la résistance à l’usure.