Aluminium

Nos services d’usinage : décolletage, tournage et fraisage de l'aluminium

Final Advanced Materials fournit des pièces en aluminium sur mesure, réalisées suivant plan. Notre expertise en tournage, fraisage et décolletage nous permet de répondre à une grande variété de demandes. Final dispose d’un parc machines performant et a la capacité de vous accompagner du prototype à la production en série de pièces en aluminium.

Présentation de l'aluminium

L'aluminium est un matériau léger et non ferreux qui possède de bonnes propriétés de conductivité thermique et électrique. Sa faible densité en fait un matériau privilégié pour des applications où le rapport masse/volume est important. Ses propriétés peuvent être améliorées en utilisant des traitements thermiques et mécaniques spécifiques selon les performances attendues.

Applications de l'aluminium

  • Structures industrielles : tiges, barres, plaques, profilés, pièces de machines, etc.
  • Accessoires électroniques
  • Mécanique générale
  • Automobile
  • Ferroviaire
  • Aéronautique
  • Bâtiment

 

Avantages de l'aluminium

  • Très résistant à la corrosion (selon alliage et traitement de surface)
  • Bon conducteur thermique et électrique
  • Faible masse volumique
  • Très bon rapport poids/performance
  • Facilement usinable
  • Soudable
  • Transformable à froid
  • Moulable
  • Longue durée de vie
  • Recyclable

 

Familles d'alliages d'aluminium

 

ALUMINIUM NON ALLIÉ


  • Série 1000

Les alliages de la série 1000 sont constitués d’aluminium pur à 99 % ou plus. Cette série présente une très bonne aptitude à la déformation plastique, un excellent comportement vis-à-vis des agents chimiques et des différentes atmosphères. Elle possède également de bonnes aptitudes au soudage, brasage et à l’anodisation, et une résistance mécanique relativement faible. Les propriétés dépendent principalement de la quantité d’impuretés et du niveau d’écrouissage ou d’adoucissement (recuit ou restauration).

ALLIAGES THERMODURCISSABLES


  • Série 2000

Dans la série 2000, le cuivre est utilisé comme principal élément d’alliage et permet d’augmenter la résistance à la traction grâce au traitement thermique par solution. Ces alliages ont une résistance mécanique moyenne dépendant du traitement thermique (T6 conseillé). Ils présentent une bonne tenue à chaud mais une mauvaise aptitude au soudage et une résistance à la corrosion relativement faible en atmosphère corrosive.

Les nuances les plus utilisées sont les 2017, 2011 et 2030.

  • Série 6000

Les alliages de cette série contiennent du silicium et du magnésium. Ils bénéficient de très bonnes aptitudes à la déformation à chaud par laminage et surtout par filage et matriçage et à la mise en forme à froid. Ils présentent une très bonne résistance à la corrosion et de bonnes aptitudes au soudage. En revanche, la résistance à chaud est limitée.

Les nuances 6060 et 6082 sont les plus utilisées.

  • Série 7000

Le zinc est le principal agent d’alliage pour cette série. Il présente une très haute résistance mécanique mais une faible ténacité et résistance à la corrosion sous contrainte.

La nuance la plus utilisée est le 7075 (FORTAL).

ALLIAGES NON THERMODURCISSABLES


  • Série 3000 

Le manganèse est le principal élément d’alliage de cette série, souvent avec une petite quantité de magnésium. Cependant, seul un pourcentage limité de manganèse peut être ajouté efficacement à l’aluminium, soit de 1,0 % à 1,5 %.

  • Série 4000

La série 4000 représente un cas particulier puisqu’elle est à la fois traitable et non traitable thermiquement. Les alliages de la série 4000 sont combinés avec du silicium, qui peut être ajouté en quantité suffisante pour abaisser le point de fusion de l’aluminium, sans affecter sa fragilité. 

  • Série 5000

Le magnésium est le principal agent d’alliage de la série 5000 et est l’un des éléments d’alliage les plus efficaces et les plus utilisés pour l’aluminium. Les alliages de cette série possèdent une bonne résistance mécanique, ainsi qu’une soudabilité efficace en plus de présenter une forte résistance à la corrosion dans les milieux marins. Pour cette raison, les alliages d’aluminium et de magnésium sont grandement utilisés dans les applications structurales. Les nuances 5083 et 5754 sont les plus utilisées.


Nous fournissons également toute une gamme d'inox, acier, bronze, cuivre, Inconel® et laiton. Final dispose de moyens d'usinage pour garantir une qualité conforme à vos exigences.

Nos services d’usinage : décolletage, tournage et fraisage de l'aluminium

Final Advanced Materials fournit des pièces en aluminium sur mesure, réalisées suivant plan. Notre expertise en tournage, fraisage et décolletage nous permet de répondre à une grande variété de demandes. Final dispose d’un parc machines performant et a la capacité de vous accompagner du prototype à la production en série de pièces en aluminium.

Données techniques

FT - Aluminium (159.21k)

Fiche technique générale de l'aluminium


FT - Métaux (195.95k)

Fiche technique générale des métaux