Céramique frittée : carbure de silicium
Final Advanced Materials propose toute une gamme de céramiques techniques frittées haute température pour vous fournir le produit adapté à votre application et ses contraintes.
Présentation de la céramique frittée
Notre large gamme de céramiques techniques frittées va vous permettre de faire une sélection du matériau le mieux adapté à votre application : Pour les applications avec le plus de contraintes mécaniques le carbure de silicium SiC est la céramique la plus adaptée.
Nous usinons des pièces de précision en céramique. A partir d’ébauches obtenues par moulage, nous obtenons ces pièces de forme par usinage diamant pour les céramiques denses.
Nous assurons la définition et l’usinage des prototypes, ainsi que la production individuelle en petites et grandes séries. Nous concevons et usinons les composants céramiques adaptés aux applications spécifiques du client : Capteurs, technique médicale, appareillage et construction mécanique, technologie des microsystèmes, génie chimique et des procédés.
Nous ne travaillons que des céramiques de haute pureté, calibrés et qualifiés. Les pièces céramiques que nous transformons, reproduisent sans altération les caractéristiques physiques des ébauches avant usinage, sans aucune altération ou dépréciation mécanique.
Les propriétés intrinsèques des céramiques, dureté, résistance à l’abrasion, résistance à la compression, résistance aux hautes températures, aux chocs thermiques, rigidité diélectrique élevée, sont conservées et reproduites sur les pièces finies.
Les tableaux récapitulatifs de ce catalogue vous seront d’une grande aide pour définir au mieux votre sélection.
N’hésitez pas à nous consulter pour découvrir l'ensemble de notre gamme de céramiques techniques frittées
Données Techniques de la céramique frittée
|
Matériaux |
Alumine |
Zircone |
Carbure de silicium |
Nitrure de Bore |
Nitrure d'aluminium |
Nitrure de silicium |
Titanate d'aluminium |
|
|
Références |
055-0010 |
055-0020 |
055-0021 |
103-0010 |
200-0090 |
055-0030 |
103-0020 |
036-0010 |
|
Composition |
Al2O3 99,7% |
ZrO2-Y2O3 |
ZrO2-MgO |
SSiC |
BN HD2 |
AlN |
Si3N4 |
Al2TiO5 |
|
Classification DIN ISO |
C779 |
C800 |
C800 |
- |
- |
C910 |
C935 |
- |
|
Caractéristiques physiques |
||||||||
|
Densité (g/cm3) |
3,9 |
6 |
5,6 |
> 3,1 |
2,06 |
3,3 |
3,18 à 3,40 |
3,35 |
|
Porosité ouverte (%) |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
12,5 |
|
Couleur |
Ivoire |
Blanc |
Jaune |
Noir |
blanc |
Gris |
Gris |
Ivoire |
|
Caractéristiques mécaniques 20 °C |
||||||||
|
Dureté vickers HV10 (N/mm²) |
> 17 000 |
>12000 |
>10000 |
> 25000 |
- |
> 10 500 |
15 200 |
< 2000 |
|
Résistance à la compression (MPa) |
2 500 |
> 1800 |
> 1800 |
> 2 500 |
> 2000 |
3 000 |
- |
|
|
Résistance à la flexion (MPa) |
> 370 |
> 600 |
> 600 |
> 400 |
25.5 ǁ 47.9 ^ |
> 350 |
769 |
25 |
|
Module d'élasticité (Gpa) |
> 380 |
> 200 |
> 200 |
400 |
35 ǁ 50 ^ |
> 320 |
290 |
17 |
|
Tenacité (MPa.m1/2) |
4 |
7 |
8 |
3,5 |
> 3 |
7,5 |
- |
|
|
Module de Weibull |
15 |
20 |
16 |
10 |
- |
25 |
- |
|
|
Caractéristiques thermiques |
||||||||
|
Tmaxi d'emploi (°C) |
1700 |
1000 |
1000 |
1900 (1600 sous air) |
1600 (850 sous air) |
1000 |
1400 |
1500 |
|
Chaleur spécifique 20°C (J/kg.K) |
900 |
400 |
400 |
670 |
- |
- |
700 |
- |
|
Conductivité thermique 100°C (W/mK) |
30 |
2,5 |
3 |
125 |
92.7 ǁ 57.2 ^ |
180 |
25 |
1,4 |
|
Coef dilatation 20 à 1000°C (10-6 /K-1) |
8,5 |
11 |
11 |
4,5 |
7.54 ǁ 2.12 ^ |
4,6 |
3,2 |
< 1 |
|
Caractéristiques électriques |
||||||||
|
Résistivité spécifique 20°C (Ω.m) |
10 12 |
> 10 7 |
> 10 7 |
10-3 à 106 |
>10 13 |
> 10 10 |
10 12 |
50.10 6 |
|
Résistivité spécifique 600°C (Ω.m) |
10 6 |
> 10 3 |
> 10 3 |
- |
- |
- |
- |
|
|
Capacité diélectrique (kV/mm) |
17 |
- |
- |
- |
> 50 |
15 |
- |
- |
Valeurs indicatives qui n’engagent pas la société Final. Les valeurs sont déterminées par rapport à des tests sur des échantillons, les caractéristiques de la matière peuvent varier en fonction du design de la pièce et du process de fabrication.