Partager cette page par mail Dispersion de nitrure de bore
La dispersion de nitrure de bore est composée de nitrure de bore hexagonal dispersé dans une huile minérale stable de haute qualité.
La dispersion est principalement utilisée comme additif dans des agents de lubrification car elle permet de réduire significativement les frottements et l’usure. Elle augmente notamment la durée de vie des composants grâce à la formation d’une couche protectrice contre l’usure.
Au cours du cycle de frottement, elle permet de stabiliser le coefficient de frottement. Les surfaces les plus rugueuses sont comblées et la lubrification constante réduit l’usure.
De plus, la dispersion forme un pont thermique et augmente la conductivité thermique du lubrifiant.
La dispersion est stable jusqu’à 900°C sous air et 2000°C sous atmosphère neutre ou sous vide.
Propriétés de la dispersion BN
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Excellentes propriétés de lubrification et de glissement grâce à la poudre de nitrure de bore finement dispersée.
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Très bonnes propriétés lubrifiantes pour les basses et hautes températures.
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Excellent pouvoir mouillant.
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Haute résistance à la pression.
Applications de la dispersion BN
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Additif pour les lubrifiants utilisés pour les moteurs, les boîtes de vitesses mécaniques, les compresseurs, les pompes et les systèmes mécaniques
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Additif pour la lubrification dans le traitement des métaux comme le meulage, l’estampage ou le formage.
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Additif pour la lubrification des convoyeurs et des transmissions par chaîne.
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Fluide caloporteur.
Données techniques de la dispersion BN
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BN OD 10 |
BN OD 30 |
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Couleur |
Beige |
Beige |
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Teneur en matière solides (BN) |
10% |
30% |
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Densité à 25°C |
env. 0,91 g/cm3 |
env. 1,06 g/cm3 |
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Conductivité thermique |
env. 0,18 – 0,19 W/m.K* |
N.D. |
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Point éclair |
220°C |
220°C |
* Pour une huile moteur sans nitrure de bore, la conductivité thermique est comprise entre 0,12 et 0,14 W/m.K.
Stockage dispersion BN
- Stocker le produit dans un endroit sec et frais
- Stocker uniquement le produit non entamé et dans son emballage d’origine
Stabilité chimique dispersion BN
La dispersion est stable et ne se décompose pas.
Conditionnement dispersion BN
- Boîte métallique de 1 kg
- Seau métallique de 12 kg
- Bidon en acier de 200 kg
FAQ qui peuvent vous aider dans cette catégorie
Les peintures hautes températures Duralco de Final Advanced Materials permettent une meilleure résistance à la corrosion et aux intempéries. Le choix de la peinture dépendra des conditions d’emploi et de la matière du support à protéger. Une fois la surface décalaminée, dérouillée, nettoyée et dégraissée, vous pouvez l’appliquer au pinceau ou au pistolet. A savoir : 2 couches fines sont préférables à 1 couche épaisse.
Pour une résistance à 650 °C en atmosphère humide et/ou saline, Final Advanced Materials propose une peinture à l’aluminium. Si le besoin de tenue en température ne dépasse pas 800 °C, la peinture Duralco 230 chargée d’acier inoxydable sera plus adaptée.
Les revêtements céramiques (BN ou graphite) proposés par Final Advanced Materials offrent une faible énergie de surface, limitant ainsi l’adhérence des métaux fondus (Al, Zn, Cu, …). Ils réduisent les phénomènes de mouillage et facilitent le démoulage. Leur stabilité thermique et leur inertie chimique améliorent la durée de vie des outillages. Ils permettent également de limiter la contamination métallique et l’usure des outillages.
La température maximum d’utilisation des revêtements sera fonction de l’environnement gazeux. La tenue est limitée à 450 °C pour le graphite et 850 °C pour le nitrure de bore sous air ou atmosphère oxydante et plus de 1 000 °C sous vide ou gaz neutre.
Les revêtements BN proposés par Final Advanced Materials s’appliquent par pulvérisation, pinceau ou trempage. Une préparation de surface (dégraissage, rugosité Ra 1,6–3,2 µm) est essentielle pour une meilleure accroche. Le séchage s’effectue à température ambiante. L’épaisseur typique est de 10 à 50 µm. Il faut appliquer les couches les plus fines possible, laisser sécher puis appliquer une nouvelle couche, ainsi de suite. Une couche trop épaisse va moins bien résister et le risque de décollement / fissuration sera plus grand. Le BN offre une excellente résistance thermique (jusqu’à 800/900 °C sous air et 1 800 °C sous vide ou gaz neutre).
Les revêtement anti-adhésion proposés par Final Advanced Materials offrent de très bons résultats dans l’industrie de la verrerie. L’application d’un produit à base de nitrure de bore donnera une très faible énergie de surface, un effet antiadhérent, une bonne inertie chimique vis-à-vis des verres silicatés ainsi qu’une tenue thermique élevée (≈ 900 °C sous air et jusqu’à 1 800 °C sous atmosphère contrôlée). Vous allez obtenir une réduction très significative de l’adhésion, une diminution du transfert de matière et une limitation des empreintes.