Partager cette page par mail Gaines en fibre silicate 1 100 °C
Gaines en fibre de silicate, résistantes jusqu'à 1 100 °C
Le silicate est un minéral combinant le dioxyde de silicium (SiO2) à d’autres oxydes métalliques tels que le calcium, le magnésium, ou encore l’aluminium. Les fibres de silicate ne présentent aucun risque pour la santé lors de la manipulation avec leur diamètre de 9 μm.
La fibre de silicate ne contient aucune substance toxique. En plus d’être inorganique, ses bonnes propriétés mécaniques et techniques en font une solution de remplacement intéressante à la fibre céramique ou aux produits contenant de l’amiante. Sa résistance aux hautes températures surpasse celle d’autres matériaux, tels que la fibre de basalte ou la fibre de verre.
Les textiles à base de fibre de silicate possèdent différentes propriétés mécaniques physiques, et thermiques selon leur taux de dioxyde de silicium. Ainsi, les gaines en fibre de silicate proposées par Final Advanced Materials peuvent résister à des températures continues jusqu’à 1 000 °C et des températures de pointe allant jusqu’à 1 100 °C. Elles sont utilisées dans l’industrie pour des protections contre la chaleur, pour l’isolation de câbles et de tuyauterie mais également en tant qu’alternative aux produits en amiante.
Nos gaines en fibre de silicate sont disponibles avec des diamètres intérieurs pouvant aller de 1 à 100 mm. Plusieurs déclinaisons de la fibre de silicate sont possibles pour les gaines en fibre silicate afin de s’adapter aux mieux aux applications.
Pour plus d'informations concernant les disponibilités, se référer à la fiche technique.
Principales applications des gaines en fibre de silicate
- Protection contre la chaleur
- Isolation de tuyauterie
- Isolation électrique
- Isolation de câbles
- Alternative aux produits en amiante
Données générales : fibres de silicate
Données techniques : fibres de silicate
Les grandeurs physiques de cette documentation sont données à titre indicatif et ne représentent en aucun cas un engagement contractuel. Merci de consulter notre service technique pour tout renseignement complémentaire.
FAQ qui peuvent vous aider dans cette catégorie
Les gaines sont des tubes, le plus souvent souples, conçus pour protéger des câbles ou des composants électriques de l’électricité, de la chaleur et de forces ou chocs mécaniques. Final Advanced Materials fournit des gaines pouvant supporter des températures allant jusqu’à 1 300 °C en continu. Pour la protection contre la chaleur radiante, Final Advanced Materials confectionne des gaines laminées sur mesure avec des fines feuilles d’aluminium. Cette construction permet de renvoyer jusqu’à 95 % des échanges radiatifs, protégeant ainsi les câbles d’une exposition à des températures trop élevées.
Peu de matériaux sont adaptés pour des expositions à des températures de contact à plus de 1 200 °C en continu, sans rayonnement. Les fibres de silice, par exemple, ne sont pas stables lors d’une exposition prolongée. Si vous cherchez un isolant électrique sans risque de déformation à de telles températures, alors la fibre de céramique est la seule solution envisageable. D’autres matériaux peuvent également convenir selon la durée et la fréquence d’exposition comme des matériaux à base de fibres de verre enduites ou non, de basalte ou de silice. Ces pièces devront cependant être changées régulièrement, la fréquence de changement dépendant de l’usage.
Le principal défaut des produits textiles est leur faible résistance à l’abrasion. Afin de contrecarrer cette faiblesse, Final Advanced Materials propose de nombreux traitements (silicone, PTFE) qui permettent d’améliorer cette résistance. Attention cependant, ces traitements peuvent modifier le comportement en température de la gaine.
Pour une isolation thermique optimale, que ce soit pour la protection des opérateurs ou pour une réduction des pertes thermiques, il est important de bien choisir le bon matériau isolant et la bonne épaisseur. Final Advanced Materials dispose des équipes et compétences nécessaires pour simuler ces échanges thermiques et ainsi définir non seulement le matériau adéquat, mais aussi l’épaisseur nécessaire.