Partager cette page par mail RTC-60 fine céramique moulable alumine
RTC-60 fine est une poudre à base d'alumine pure Al2O3. Il peut résister à des température allant jusqu'à 1 790 °C.
Vous avez la possibilité de mélanger avec de l'eau déminéralisée. Le mélange donne une pâte de moulage qui doit être mise en forme et séchée.
Cette pâte peut être coulée sur tous les matériaux non absorbants. Les moules devront présenter suffisamment d’évents pour permettre un moulage correct.
La céramique moulable RTC-60 est livrée en différentes granulométries et il est disponible en 2,3 L, 12 L et 23 L.
Pour des conditionnements plus grand, n'hésitez pas à nous contacter. Nous proposons d'autres céramiques de moulage avec des applications illimitées à hautes températures.
- Résistance à l'oxydoréduction
- Résistance aux métaux fondus
- Ciment céramique de moulage
- Tmax 1790 °C
Un ciment céramique coulable possède une faible viscosité permettant le moulage ou la coulée dans des moules de formes complexes. Il est formulé pour limiter la ségrégation et assurer une bonne reproductibilité dimensionnelle et réaliser une pièce en céramique. Le ciment d’enrobage est utilisé pour encapsuler ou fixer des composants dans un ensemble.
Chez Final Advanced Materials, les ciments coulables sont optimisés pour la fabrication de pièces (densité finale 2,0–3,0 g/cm³), tandis que les ciments d’enrobage sont conçus pour privilégier l’adhérence dans des systèmes (boitier, surmoulage de résistance, …).
Pour les moules de fonderie, Final Advanced Materials propose des ciments à base d’alumine, carbure de silicium, silice ou zircone, résistant entre 1 200 et 2 200 °C. Les formulations zircone sont particulièrement adaptées en cas de besoin d’une très bonne résistance aux agressions chimiques. Les ciments alumine offrent une meilleure résistance mécanique (> 40 MPa en compression). Le ciment SiC est très adapté pour la coulée de métaux en fusion, chenal de coulée, creuset ou buse. Le choix dépend du métal coulé, de la température (ex : aluminium ~700 °C, acier > 1 500 °C) et de la résistance au choc thermique.
Les ciments céramiques de moulage proposés par Final Advanced Materials présentent des résistances à la compression standards de 10 à 40 MPa, selon la formulation et la porosité. Le retrait thermique est généralement faible, ce qui permet de limiter les contraintes internes et les fissurations. Les formulations à base d’alumine dense offrent les meilleures performances mécaniques, tandis que les systèmes plus isolants présentent une résistance plus faible mais une conductivité thermique réduite (< 0,15 W/m·K).