Aérosol revêtement de graphite

Afin de modifier les caractéristiques du graphite, il est possible de réaliser des revêtements. Nous proposons une gamme de 5 types de revêtements et imprégnations pour les graphites isostatiques à grains fins (<10 µm) :

  • Carbone pyrolytique : Réalisé par dépôt chimique en phase vapeur, sous haute température et haute pression (process CVD), le revêtement de carbone pyrolytique (carbone amorphe) permet d’obtenir une surface lisse, dense et sans porosités. Le revêtement fait généralement une épaisseur de 2 à 30 µm. Il est composé à 99,9995% de carbone élémentaire et il est pratiquement exempt d’impuretés organiques ou métalliques. Par ce process on empêche également la formation de SiC au contact du silicium. Le revêtement de carbone pyrolytique résiste à la plupart des acides, notamment l’acide fluorhydrique. Il ne s’écaille pas et ne se fend pas lors d’un choc thermique. Il est particulièrement adapté pour les applications dans le solaire et les semi-conducteurs. Il est thermiquement stable et peut être utilisé à des températures allant jusqu'à 550°C en présence d'oxygène et jusqu'à 2500°C sous vide ou sous atmosphère inerte.

  • Carbure de silicium SiC : Également obtenu par le process CVD, le SiC se dépose en couche de 75 à 125 µm. Ce dépôt permet d’étancher complétement le graphite, il est très dur, il résiste à l’oxydation et affiche une bonne conduction thermique.

  • PTFE : Nous pouvons aussi proposer un dépôt de PTFE qui permet d’augmenter la résistance aux acides et de supprimer les porosités tout en conservant les caractéristiques thermiques du graphite.

  • Résine méthacrylique : Le graphite peut également être imprégné d’une résine. Le dépôt à base de résine permet d’apporter une bonne étanchéité au graphite.

  • Antimoine : Nous proposons une imprégnation avec de l’antimoine pour des applications demandant une bonne résistance à l’usure (uniquement pour le carbo-graphite).

Ciment graphite Resbond® 931

Le ciment Cotronics® Resbond® 931 est constitué uniquement de graphite. Il permet de coller des pièces de graphites entre elles jusqu’à 3000°C. Il suffit de mélanger la poudre de graphite avec son activateur, appliquer et cuire à 120°C minimum pour obtenir un collage 100% graphite.

Un collage graphite-graphite réalisé avec le Resbond® 931 assure une résistance à la traction de 17,5 N/mm². Le Resbond® 931 autorise la réparation de graphite cassé ou fêlé ainsi que de creusets, la fixation de plaques et le collage d'habillages en feutre, en laine ou en  papier graphité.

Aérosol de graphite 013-0001

L’aérosol de graphite permet une lubrification de pièces métalliques, plastiques ou caoutchoucs sans corps gras. Son liant permet de fixer sur les différents matériaux un film de poudre de graphite de très fine granulométrie sans pratiquement aucune sur-épaisseur.

Attention cet aérosol de graphite est conducteur d’électricité.

Applications

  • Lubrification sèche pour tous matériaux,
  • Anti-grippant pour tous matériaux,
  • Démoulage

Caractéristiques

  • Aspect : Liquide, noire 
  • Densité : 0,87 
  • Odeur : Caractéristique 
  • Teneur en solide (%) : 25 
  • Granulométrie moyenne (µm) : 2 
  • Point éclair (°C) : <21 
  • Température de service (°C) : -15 à +1500 

Mode d'emploi

  • Utiliser sur des surfaces propres, dégraissées.  
  • Agiter l'aérosol avant utilisation.  
  • Pulvériser à environ 20 cm des surfaces à traiter. Laisser sécher quelques minutes. 

Suspension de graphite dans de l’éthanol

Cette suspension permet une lubrification de pièces métalliques, plastiques ou caoutchoucs sans corps gras. Son liant permet de fixer sur les différents matériaux un film de poudre de graphite de  très fine granulométrie sans pratiquement de sur-épaisseur.

Caractéristiques

  • Aspect : Liquide, noire  
  • Densité : 0,9 
  • Odeur : caractéristique  
  • Teneur en solide (%) : 25  
  • Granulométrie moyenne D50 (µm) : 2.2 
  • Point éclair (°C) : 16  
  • Température de service (°C) : -15 à +1500 
  • Conducteur électrique 

Mise en oeuvre

  • Nettoyer les surfaces à enduire, éliminer les projections de fusion ou de soudage 
  • Pulvériser ou appliquer au pinceau 
  • Appliquer en couches minces, un film trop épais aura tendance à se fissurer 
  • Il est préférable   de superposer plusieurs couches minces, préalablement séchées  

Applications

  • Agent de lubrification sèche de tous matériaux, anti-seize, anti-grippant  
  • Agent de démoulage  

Conditionnement

  • Bidon de 30 L, référence 013-0002

Suspension de graphite en phase aqueuse

Cette suspension permet une lubrification de pièces métalliques, plastiques ou caoutchoucs sans corps gras. Son liant permet de fixer sur les différents matériaux un film de poudre de graphite de  très fine granulométrie sans pratiquement de sur-épaisseur.

Caractéristiques

  • Aspect : Liquide, noire  
  • Densité : 1.08 
  • Teneur en solide (%) : ± 15 
  • Granulométrie moyenne D50 (µm) : ± 10 
  • Point éclair (°C) : sans  
  • Viscosité (mPa.s) : 600 
  • Température de service (°C) : -15 à +1500 
  • Conducteur électrique 

Mise en oeuvre

  • Nettoyer les surfaces à enduire, éliminer les projections de fusion ou de soudage 
  • Pulvériser ou appliquer au pinceau 
  • Appliquer en couches minces, un film trop épais aura tendance à se fissurer 
  • Il est préférable   de superposer plusieurs couches minces, préalablement séchées  

Applications

  • Agent de lubrification sèche de tous matériaux, anti-seize, anti-grippant  
  • Agent de démoulage  

Conditionnement

  • Bidon de 30 L, référence 013-0003 

Stockage

Conserver le produit dans son emballage d’origine fermé dans un local sec à une température comprise entre +5°C et +30°C. A 20°C, la durée de conservation du produit dans son emballage d’origine fermé est de 12 mois. A protéger du gel.

Revêtement de graphite (473.00k)

Fiche technique du revêtement de graphite.


Graphite (894.24k)

Fiche technique sur le graphite.