Partager cette page par mail Mastic maléable
Mastic maléable 360M
Céramique moulable et usinable haute température
Cette céramique Cotronics® se moule et se sèche au four sans précaution particulière. Elle est de plus usinable. C’est un mono-composant à base de fibres d’alumine additionnées d’un liant durcisseur inorganique.
Elle peut être formée pour réaliser une pièce ou un isolant, qui une fois sec, sera rigide et conservera la forme qui lui a été donnée. Le mastic peut être appliqué directement sur les pièces ou bien préformé et séché avant la pose. Le séchage se fera à l’air libre ou dans un four à 100°C-120°C.
Elle a une faible conductivité thermique et un bon pouvoir réfléchissant. Légère, elle résiste bien aux chocs thermiques et peut sans problème passer en quelques minutes de 1000°C à la température ambiante.
Le mastic durcit sans adhérer. Le liant 901A appliqué après séchage diminue sa porosité. Pour le coller, nous recommandons les adhésifs Resbond® 901, 903 HP ou 944.
- Facile d’emploi,
- Rigidité mécanique,
- Faible conductivité thermique,
- Limite d’usage 1260°C.
Utilisé comme revêtement, les surfaces de contact seront soigneusement nettoyées et dégraissées. On enduira la pièce d’adhésif 901 pour la protéger et on n’attendra pas son séchage pour appliquer le mastic. Ces produits seront manipulés en portant des gants en caoutchouc.
Utilisé pour fabriquer des pièces moulées, on enduira le moule avec le Replicast® 102MR et on durcira le 360M de préférence au four à 100°C.
Fabrication
- Pièces de formes
- Goulottes et busettes de coulée
- Gabarits de soudure
Isolants
- Tuyauterie
- Intérieur de four
- Garnissage de chambre de combustion
- Support de résistance
Maintenance
- Réparation d’isolants et réfractaires endommagés
- Moules, creusets, etc…
Mastic maléable 3360M
Ultra haute température
Très pur, ce mastic Cotronics® sera utilisé comme le précédent. Les produits adjuvants seront le liant 3901A pour diminuer sa porosité et le 3901 pour préserver ses qualités thermiques.
|
Caractéristiques |
360M |
3360M |
|
Fusion (°C) |
1760 |
1870 |
|
Utilisation (°C) |
1260 |
1650 |
|
Densité (g/cm3) |
0,64 |
0,64 |
|
Chaleur massique (J/kg.K) |
1000 |
1050 |
|
Résistance à la rupture (kg/cm²) |
56 |
49 |
|
Constante µ0 à 100MHz |
1,61 |
1,61 |
|
Déperdition |
0,017 |
0,017 |
|
Tension de claquage (kV/mm) |
3,9 |
3,9 |
|
Conductivité thermique 260°C |
0,09 |
0,09 |
|
(W/m.K) 538°C |
0,15 |
0,15 |
|
815°C |
0,21 |
0,21 |
|
1100°C |
0,25 |
0,25 |
|
Retrait en volume (%) |
2 |
2 |
|
Couleur |
blanche |
blanche |
|
Durée de vie (en mois) |
6 |
6 |
Applications du 360M et du 3360M
Prototypes et production
- Cartes et composants électroniques
- Pièces de four
- Isolants
- Supports mécaniques
- Buses de soudure, etc…
Composants électromécaniques
- Encapsulage
- Moulage
- Maintien et isolation de fils résistants
- Boîtier, etc…
Outillage céramique
- Outils de soudure, brasage
- Métallisation
- Torche plasma
- Frittage de poudre
- Technologie des couches minces
- Revêtement, imprégnation
Production industrielle
- Ecrans protecteurs contre la chaleur et l’érosion
- Garnitures intérieures de chaudières
- Filtration des gaz
- Isolation de fours
- Calorifugeage, etc…
Références disponibles
|
Réf. |
Désignation |
Poids du kit (kg) |
|
740-1 |
Mousse d’isolation |
4,5 |
|
740-2 |
Mousse d’isolation |
22,5 |
|
740-3 |
Mousse d’isolation |
45,0 |
|
750-1 |
Silice fondue |
4,5 |
|
750-2 |
Silice fondue |
23,5 |
|
750-3 |
Silice fondue |
47,5 |
|
760-1 |
Zircone |
4,5 |
|
760-2 |
Zircone |
22,5 |
|
760-3 |
Zircone |
45,0 |
|
770-1 |
Carbure de silicium |
4,5 |
|
770-2 |
Carbure de silicium |
22,5 |
|
770-3 |
Carbure de silicium |
45,0 |
|
780-1 |
Alumine liquide |
4,5 |
|
780-2 |
Alumine liquide |
22,5 |
|
780-3 |
Alumine liquide |
45,0 |
|
RTC 60-2* |
Oxyde liquide |
4,5 |
|
RTC 60-3 |
Oxyde liquide |
4,5 |
|
360M-1 |
Céramique moulable |
1,1 |
|
360M-2 |
Céramique moulable |
4,5 |
|
360M-3 |
Céramique moulable |
21,3 |
*préciser la taille du grain, fin ou standard
