Partager cette page par mail Adhésifs Cotronics
Cotronics représente plus de 50 ans d'expérience dans le collage, le moulage et l'isolation à hautes et très hautes températures.
L'entreprise propose des solutions techniques élaborées pour résoudre vos problèmes d'assemblages, d'enduction, de moulage jusqu'à 3 000 °C.
Cotronics est le spécialiste des liaisons céramiques sous forme pâteuse.
Une gamme qui correspond à de nombreux besoins
- Isolation et fixation de thermocouples
- Collage de composants exposés à la chaleur
- Fabrication, isolation, calorifugeage de fours
- Moulage et surmoulage de composants
- Usinage de matériaux isolants
Notre gamme Cotronics
Adhésifs et liaisons céramiques de collage
Trouvez une solution adaptée à votre application parmi notre gamme d’adhésifs époxy Duralco® jusqu’à des températures maximales de 340 °C. Nous proposons également des adhésifs céramiques Resbond® pour des applications à plus de 2 000 °C.
Liaisons céramiques de moulage et surmoulage
Avec l’ensemble de la gamme de Cotronics nous pouvons vous fournir un ciment inorganique ou une résine organique Durapot® pour des applications de 200 à plus de 2 000 °C.
Résines organiques, époxydes, polyémides haute température
Ces produits spéciaux haute performance de la marque Cotronics se distinguent les uns des autres par leur température maximale d’usage, le type de polymérisation, les charges isolantes ou conductrices et leurs caractéristiques mécaniques.
Matériaux usinables
Nous proposons l’usinage de toute une gamme de matériaux céramiques, graphites, silicates et proposons une qualité de produit certifiée selon la norme ISO9001.
Produits d'isolation
Final Advanced Materials propose des produits d’isolation haute et ultra-haute température.
FAQ qui peuvent vous aider dans cette catégorie
Le choix dépend principalement de la température et des contraintes mécaniques.
Les résines époxy haute température de Final Advanced Materials sont généralement limitées entre 150 et 350 °C, avec une bonne résistance mécanique (cisaillement typique 10–30 MPa) et une certaine élasticité.
En revanche, les colles céramiques proposées par Final Advanced Materials fonctionnent jusqu’à 2 200 °C selon les grades (alumine, zircone, silicate, silice). Elles offrent une excellente tenue thermique mais restent fragiles (comportement cassant, pas d’élasticité).
Pour des assemblages soumis à la dilatation différentielle ou à la vibration, l’époxy est largement préférable si la température maxi de l’application le permet. En revanche, pour des environnements extrêmes (four, vide, atmosphère réductrice) qui dépassent 350 °C, c’est la colle céramique qu’il faut choisir.
Les ciments céramiques distribués par Final Advanced Materials présentent des températures maximales d’utilisation comprises entre 650 °C et 2 200 °C. Par exemple, les formulations à base d’alumine atteignent couramment 1 650–1 760 °C en atmosphère oxydante. En revanche, les systèmes silicatés sont limités autour de 1 000–1 200 °C.
La température d’utilisation maximale réelle dépend fortement de l’environnement (air, vide, gaz inerte), du temps d’exposition à cette température et du cycle thermique (rampe, choc thermique). A savoir : les adhésifs céramiques chargés métaux que propose Final Advanced Materials ne résistent que jusqu’à la température maxi de la charge (650 °C par exemple pour de la poudre d’aluminium).
Oui, Final Advanced Materials propose des résines époxy chargées en argent, nickel ou graphite présentant une conductivité électrique (résistivité typique 10⁻⁴ à 10⁻³ Ω·cm) permettant de remplacer une soudure. Cependant, leur tenue thermique reste limitée à 150–250 °C en température continue, voire 300 °C en température de pointe avec une polymérisation à chaud. Au-delà, la matrice organique se dégrade (oxydation, pyrolyse).
Attention : les colles céramiques chargées métal (nickel, aluminium ou inox) de Final Advanced Materials ne conviennent pas pour des applications nécessitant conductivité électrique et résistance à haute température (> 350 °C) puisque leur conductivité électrique est beaucoup trop faible.
L’assemblage céramique/métal impose de gérer des coefficients de dilatation thermique (CTE) souvent très différents.
Final Advanced Materials recommande des ciments céramiques à base d’alumine, silice ou zircone pour des températures > 350 °C, capables d’adhérer sur les métaux de manière générale et tout type de céramique.
Pour des applications intermédiaires (≤ 350 °C), une résine époxy chargée poudre d’alumine permet d’absorber les contraintes thermiques et conviendra bien aux différentiels de dilatations. L’épaisseur de joint doit rester entre 100–300 µm pour limiter les contraintes. Un prétraitement de surface (sablage, dégraissage, …) améliore fortement l’adhérence et est indispensable si les CTE sont très différents.
Les adhésifs Cotronics distribués par Final Advanced Materials présentent des cycles variables.
Pour un ciment, le séchage initial s’effectue à température ambiante en 2 à 24 h selon la viscosité et l’épaisseur. Un post-traitement thermique est possible pour qu’ils atteignent leurs propriétés optimales après cuisson. Un séchage trop rapide peut induire fissuration ou porosité dans le ciment.
Pour les adhésifs époxy de Final Advanced Materials, il faut respecter une polymérisation à température ambiante pour celles qui résistent à 260 °C. Pour les produits qui résistent à plus de 300 °C, il faut passer par une polymérisation à chaud.