Bille en zircone

Présentation des billes zircone

Final Advanced Materials propose trois variétés de billes en céramique: deux gammes en alumine et une en zircone. Ces billes se distinguent par leur grande adaptabilité aux environnements contraignants et leurs caractéristiques exceptionnelles de résistance. Elles sont prisées dans les domaines de l'horlogerie, du médical, et de l'automobile.

Fabrication

La céramique est issue d’une composition chimique à base de plusieurs matières premières oxydées. La poudre obtenue est compactée puis pressée à sec pour la mettre en forme. La pièce formée est alors frittée à haute température afin de développer sa structure céramique polycristalline.

Billes en zircone

Les billes en oxyde de zirconium peuvent être utilisées deux à trois fois plus longtemps que les billes en métal ou carbure dans les milieux très abrasifs et corrosifs. Elles sont également beaucoup plus lourdes que les billes en alumine.

Applications des billes en zircone

  • Roulement à billes de haute précision et grande vitesse
  • Prothèse de hanche
  • Valves ou soupapes
  • Appareil de mesure
  • Sphères de références pour machines de mesure tridimensionnelle
  • Palpeurs de machines de mesure tridimensionnelle

Avantages des billes en zircone

  • Dureté élevée
  • Forte résistance à la friction et à l'usure
  • Module d'élasticité élevé
  • Forte résistance chimique, thermique et mécanique
  • Forte capacité d’isolation électrique
  • Faible porosité

Données techniques des billes zircone stabilisée au cérium

Propriété

Unité

Billes en zircone stabilisée au cérium

N° Article

055-0120

Diamètre

mm

de 0,40 à 3,30

Composition chimique

ZrO2

% du poids

83

CeO2

17

Couleur

bronze

Fini

satiné, lisse, brillant

Masse volumique

g/cm3

6,20 ±0,05

Masse volumique apparente

kg/l

3,85 ±0,05

Porosité

Nulle

Absorption en eau

Nulle

Dureté sur l'échelle de Mohs

9

Dureté sur l'échelle de Vickers (HV5)

1 250-1 300

Résistance à la compression pour une bille de 1,5 mm de diamètre

N

2 107

Sphéricité de la bille à 90 %

≥ 0,95

Tenue en température continue

°C

1 050

Perte de poids cumulée / h (test conduit dans l’eau)

après 24 h

%

0,0015

après 96 h

0,0010

Les grandeurs physiques de cette documentation sont données à titre indicatif et ne représentent en aucun cas un engagement contractuel. Merci de consulter notre service technique pour tout renseignement complémentaire.

Billes céramiques (214.65k)

Fiche technique: Billes en céramique

FAQ qui peuvent vous aider dans cette catégorie

Billes en alumine ou en zircone : quel matériau choisir pour optimiser le broyage ?

Les billes en alumine (Al2O3), avec une masse volumique de 3,9 g/cm³ et une dureté de 17 GPa, sont économiques et adaptées aux broyages standards, notamment pour les charges minérales ou les pigments. Les billes en zircone (ZrO2 stabilisée) présentent une masse volumique plus élevée (6 g/cm³) et une ténacité supérieure (7 MPa·m1/2), ce qui améliore l’efficacité du broyage et réduit le temps de traitement. Elles génèrent aussi moins de contamination et présentent une meilleure résistance à l’usure. Final Advanced Materials recommande la zircone pour les broyages intensifs ou de haute précision, et l’alumine pour des applications plus économiques.

Quels sont les diamètres disponibles et les tolérances de précision des billes céramiques ?

Les billes céramiques sont disponibles dans des diamètres standards allant de 0,4 mm à 3,3 mm selon les applications (broyage, roulements, billes de polissage). Les plus petites billes sont utilisées pour le broyage fin, tandis que les diamètres plus importants conviennent aux applications mécaniques. Les tolérances de précision peuvent atteindre des classes élevées comme G10 à G100 (norme ISO 3290), avec une sphéricité inférieure à 0,25 µm pour les plus précises. La rugosité de surface (Ra) est de 0,02 µm. Final Advanced Materials propose des billes de différents diamètres afin de répondre aux exigences industrielles les plus strictes.

Pourquoi les billes en zircone sont-elles recommandées pour les vannes industrielles corrosives ?

Les billes en zircone stabilisée (ZrO₂) présentent une masse volumique élevée (6 g/cm³), une dureté de 12 GPa et une excellente ténacité, ce qui leur permet de résister à l’usure et aux chocs mécaniques. Elles offrent également une résistance chimique élevée face aux acides, aux bases et aux milieux corrosifs. De plus, elles supportent des températures allant jusqu’à 1 050 °C. Final Advanced Materials recommande donc la zircone pour les vannes industrielles exposées à des environnements agressifs nécessitant fiabilité et longévité.