Fibre Zetex®

Final Advanced Materials propose une gamme complète de produits de la marque Newtex: bandes, gaines, tissus, tissus aluminisés , tissus auto-adhésif et tresses.

Qu'est-ce que la fibre Zetex^®  ?

La fibre Zetex^® de la gamme Zetex offre une grande variété de textiles tenant jusqu’à 1 095 °C. Leurs qualités et performances sont aujourd’hui incontestées. Notre partenaire Newtex propose depuis 1978 des produits résistant au feu et aux températures extrêmes. 

Zetex^® représente des textiles d’isolation et de protection thermique aux applications multiples : joints, compensateurs, réflecteurs thermiques, rideaux, couvertures et vêtements de protection… Fabriqués à partir de fibres de verre texturées, ces textiles sont d’excellents isolants avec une conductivité thermique de 0,05 W.m^-1.K^-1 : ils résistent non seulement à la chaleur, mais aussi au froid jusqu’à – 73 °C. Les produits Zetex^® ont une bonne résistance diélectrique et des propriétés mécaniques avantageuses qui peuvent encore être améliorées par des traitements spécifiques.

Chimiquement inerte, la fibre possède une excellente tenue aux produits chimiques et des propriétés d’imputrescibilité reconnues. De plus, elle résiste bien à l’abrasion.

Fabrication de la fibre Zetex^®

La fabrication de la fibre de Zetex^® commence de la même manière que celle de la fibre de verre classique. Une fois un fil lisse constitué, il est ouvert par un injecteur d’air comprimé qui crée du volume. Cette texturation est la clef de ses propriétés uniques, notamment au niveau thermique. Ce fil texturé peut alors être tissé sous forme de bandes et de tissus, tressés ou enduits.

Caractéristiques générales de la fibre Zetex^®

Propriétés mécaniques

Le fil Zetex^® est deux fois plus résistant qu’un fil d’acier à diamètre égal. La qualité mécanique de la toile Zetex^® permet de confectionner toutes sortes de protections thermiques.

Propriétés électriques

La fibre Zetex^® possède une grande rigidité diélectrique et une faible constante diélectrique.

Propriétés thermiques

Les produits en fibre Zetex^® sont résistants de – 73 °C à 540 °C en continu et disposent d’excellentes propriétés antifeu et d’isolation.

Résistance Chimique

Les fibres Zetex^® possèdent une excellente tenue aux acides, bases et solvants. Elles ne craignent pas les moisissures.

Avantages de la fibre Zetex^®

• Excellente résistance thermique de – 73 à 540 °C en continu
• Faible conductivité thermique
• Excellente résistance diélectrique
• Excellente tenue aux acides (sauf phosphorique et fluorhydrique), bases et solvqnts 
• Imputrescible
• Propriétés mécaniques supérieures à celles de l’acier
• Très faible taux de dégazage
• Comparatif des produits Zetex^® de la marque Newtex

Comparatif des produits Zetex^®

Applications de la fibre de Zetex^®

• Isolation thermique
• Isolation électrique
• Calorifugeage
• Joint d’expansion
• Renforcement d’élastomères
• Joint isolant thermique
• Protection de circuits hydrauliques et/ou électriques
• Isolation de câbles et de tuyaux
• Joint d’étanchéité

Les produits en fibre Zetex^®

Tissus en fibre Zetex^®

Les tissus Zetex^® sont réalisés à partir de fibre de verre texturée, un matériau inorganique sans risque pour la santé, qui garantit des propriétés thermiques et isolantes exceptionnelles. Ils s’utilisent à une température continue de 540 °C et résistent à des pointes à 700 °C. 

D’autres versions renforcées existent comme les tissus Zetex^®Steel dont les fils d’acier augmentent la résistance et la durée de vie. De plus, de nombreuses possibilités d’enduction sont réalisables (silicone, PTFE, ciment céramique, etc.).

Tissus Z-Flex^®

Les tissus Z-Flex^® se composent d’une base en tissu de verre et d’une enduction aluminium qui garantissent une bonne résistance à la flamme et aux projections de métaux en fusion. De plus, ils réfléchissent jusqu’à 95 % de la chaleur radiante qui peut atteindre 1 650 °C, soit une température de contact de 175 °C. Le tissu de verre quant à lui résiste à 540 °C en continu.

Il existe deux principaux types de tissus Z-Flex :

Z-Flex® : Tissu Zetex® texturisé

Quatre produits de la gamme Z-Flex^® sont composés d’une base de tissu en fibre Zetex^® texturisée avec un revêtement de protection PTFE. Leur utilisation permet d’améliorer l’isolation thermique et la protection contre les chaleurs extrêmes.

• Z-Flex^® A-302 : Le plus léger. Haute capacité d’isolation thermique. Tissu avec revêtement de protection PTFE (eau, huile) qui augmente la résistance à l’abrasion. 
• Z-Flex® A-601 : Le plus économique. Poids moyen, haute capacité d’isolation thermique, excellente flexibilité. Tissu Zetex^® texturisé avec revêtement de protection PTFE (eau, huile) qui augmente la résistance à l’abrasion. 
• Z-Flex^® A-801 : Le plus épais (1,22 mm). Isolation et protection optimales. Meilleure protection contre la convection thermique, les étincelles et projections de métaux en fusion.
• Z-Flex^® A-802 : Dérivé du A-801, il est plus fin pour un poids équivalent. Meilleure protection contre la chaleur radiante et capacité d’isolation élevée.

Z-Flex® : Tissu Zetex® en filament continu

Six produits de la gamme Z-Flex^® sont composés d’une base de tissu en filament continu pour mieux s’adapter à toutes les applications. Ces tissus sont plus économiques, plus légers et permettent une plus grande liberté lors de leur manipulation et installation. 

• Z-Flex^® F-407 : Tissu de revêtement résistant, fin, léger, économique. Performance équivalente à la rayonne. Revêtement de protection PTFE (eau, huile) qui augmente la résistance à l’abrasion.
• Z-Flex^® F-628 : Le plus léger. Tissu de filament continu, fibre E. Protection à la chaleur radiante équivalente aux tissus plus épais, résistance à 550 °C en continu du tissu.
• Z-Flex^® F-781 : Le plus confortable, avec résistance à la perforation et déchirure optimale. Tissu de revêtement endurant. Tissu satin de filament continu, fibre E.

Ces produits performants sont déclinés avec d’autres médias textiles comme la rayonne et l’aramide, en version aluminium respirant ou encore en multicouche pour la réalisation d’EPI.

Tissus Z-Shield^®

Les tissus Z-Shield^® sont des tissus Zetex^® traités pour des applications de soudage. Quatre versions sont disponibles :

• Z-Shield^® Silver : version enduite d’acrylique contenant des pigments d’argent aux propriétés réfléchissantes. Protections contre les étincelles, les températures extrêmes et l’abrasion. 
• Z-Shield^® Gold & Black : propriétés identiques à Z-Shield^® Silver mais utilisés comme couverture de protection pour le soudage ou pour la découpe de métal.
• Z-Shield^® Salmon : version enduite d’un tissu Z-Fil®. Manipulation et installation plus simples grâce à sa souplesse et légèreté.
• Z-Shield^® Hullboard (HB) : version spécialement réalisée pour une application navale. Résistance au feu ; bonne isolation acoustique et thermique.

Bandes Zetex^®

La résistance extrême des bandes Newtex face au feu et aux températures les rend particulièrement adaptées pour l’isolation thermique et l’étanchéité des fours industriels.

Les bandes Zetex^® peuvent tenir jusqu’à une température de 700 °C. Elles se déclinent en trois gammes de produits afin de répondre aux besoins de chacun :

• Bandes P-1050 : les plus flexibles ; épaisseur de 1,6 mm.
• Bandes P-2150 : épaisseur de 3,2 mm.
• Bandes P-3900 : épaisseur de 6,4 mm.

Les bandes Zetex® sont vendues en longueur de 30 m pour une largeur de 25 à 150 mm. Elles sont disponibles en plusieurs versions standard : classique à base de fils en fibre de verre texturés ou enduites de vermiculite. Des options sur mesure sont également possibles à partir d’une quantité minimum : option renforcée en fils inox ou passe-goujon.

Gaines Zetex^®

La flexibilité des gaines Zetex^® les rend idéales pour l’isolation de câblages, câbles électriques et tuyaux. Tricotées en version standard ou avec enduit vermiculite, elles peuvent résister à une température de 540 °C en continu et 700 C en pointe.

Les gaines se déclinent en deux gammes :

• Gaines P-1600 : épaisseur de 1,6 mm, disponibles en diamètre 12,5 mm, 19 mm, 25,4 mm et 38,1 mm.
• Gaines P-8000 : épaisseur de 3 mm, disponibles en diamètre 16 mm, 19 mm, 25,4 mm, 32 mm, 38,1 mm et 50 mm.

Tresses Zetex^®

Les tresses Zetex^® sont réalisées par torsions de fibres de verre texturées et sont disponibles en version standard et en version ZetexPlus^®. Elles résistent à la plupart des acides et bases et ne subissent pas de variations dimensionnelles à hautes températures.

Les tresses Zetex^®, plus solides que les cordons et possédant de meilleures propriétés mécaniques, sont utilisées comme matériaux de recouvrement lorsqu’une bonne résistance à la compression est nécessaire. Elles sont disponibles en diamètre 10 mm, 12 mm, 20 mm et 25 mm.

Cordes Zetex^®

Les cordes Zetex® sont réalisées par torsions de fibres de verre texturées et sont disponibles en version standad et en version ZetexPlus^®. Elles résistent à la plupart des acides et bases et ne subissent pas de variations dimensionnelles à haute température.

Les cordes Zetex^® s’utilisent comme joints d’étanchéité économiques et performants pour les portes de chaudières et de fours industriels. Elles sont disponibles en diamètre 6 mm, 12 mm, 20 mm et 25 mm.

Traitements et enductions Newtex

En plus des versions standard à base de vermiculite ou avec lamination d’aluminium, typiques des produits Newtex, des traitements et enductions supplémentaires permettent d’augmenter leurs propriétés mécaniques ou physiques :

• Couleur : rouge, bleu ou orange.

• Nettoyage thermique (HC) : traitement haute température pour supprimer les fibres cassées, les restes de liant et de lubrifiant et réduire la génération de fumée ou de fibres volantes.

• Enduit monoface (FAB) : enduit acrylique appliqué sur un côté du tissu afin de le stabiliser dimensionnellement et d’augmenter sa résistance à l’abrasion.

• Enduit double-face (RT) : enduit acrylique appliqué sur les deux côtés du tissu afin de le stabiliser dimensionnellement et d’augmenter sa résistance à l’abrasion, mais aussi de limiter les irritations au contact de la peau.

• Enduit imperméabilisant (OWR) : enduit augmentant la résistance du tissu à l’huile, à l’eau et à l’abrasion.

• Enduit réhumidifiant (RW) : enduit inorganique permettant au textile d’être appliqué et modelé directement sur site.

Les grandeurs physiques de cette documentation sont données à titre indicatif et ne représentent en aucun cas un engagement contractuel. Merci de consulter notre service technique pour tout renseignement complémentaire.

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