Partager cette page par mail Tissus HT en fibre de zircone 2 230 °C
Tissus en fibre de zircone, jusqu'à 2 230 °C
Les tissus en fibre de zircone de type ZYW sont des textiles flexibles constitués de fibre de zircone stabilisée avec environ 10 % en poids d'oxyde d'yttrium. Les tissus sont composés de monofilaments continus, interverrouillés mécaniquement pour former une structure tissée. Cette fabrication garantit une résistance thermique et chimique extrême sous une forme flexible.
Les tissus en fibre de zircone ZYW présentent une conductivité thermique extrêmement faible et une excellente résistivité thermique. Ils peuvent résister à des températures continues allant jusqu'à 2 200 °C et des températures de pointe jusqu'à 2 230 °C. Grâce à ces propriétés, ces tissus peuvent être utilisés dans l'industrie comme séparateurs de batterie à haute énergie, comme isolant thermique dans les fours de croissance de cristaux et comme filtre à gaz chauds. Ils se découpent aisément sur mesure.
Les tissus en fibre de zircone ZYW proposés par Final Advanced Materials sont disponibles non traités.
Pour plus d'informations concernant les disponibilités, se référer à la fiche technique.
Applications des tissus en fibre de zircone
- Isolation thermique dans les fours de croissance de cristaux
- Séparateur de batteries à haute énergie
- Filtre pour gaz chauds
- Applications sur mesure
Données générales de la fibre de zircone
Données techniques des tissus haute température en fibre de zircone
Les grandeurs physiques de cette documentation sont données à titre indicatif et ne représentent en aucun cas un engagement contractuel. Merci de consulter notre service technique pour tout renseignement complémentaire.
FAQ qui peuvent vous aider dans cette catégorie
Final Advanced Materials propose une très large sélection de tissus pouvant supporter des températures allant de -72 °C à +2 000 °C. Pour des applications allant jusqu’à 550 °C, les tissus à base de fibre de verre sont les plus versatiles. Ils combinent à la fois de bonnes résistances mécanique et chimique, en plus d’être des isolants électriques et thermiques efficaces. Au-delà de 500 °C, les tissus à base de fibre de basalte (800 °C), de silicate (1 000 °C) ou de céramique (1 300 °C) sont à préconiser pour une utilisation continue. Le choix du tissu dépend de l’application souhaitée. Que ce soit pour de l’isolation ou de la protection, les conditions d’utilisation sont un facteur déterminant pour le choix du tissu à utiliser.
Les tissus Zetex et ZetexPlus proposés par Final Advanced Materials sont tous deux des tissus haute température en fibre de verre, utilisés pour des applications de protection thermique ou d’isolation. Le tissu Zetex convient à des usages standard, avec une tenue en température continue de 540 °C et de 700 °C en pointe. Le tissu ZetexPlus reçoit un traitement à base de vermiculite qui améliore sa résistance à l’abrasion et aux contraintes mécaniques, tout en lui permettant de supporter des températures plus élevées, de 815 °C en continu jusqu’à 1 095 °C en pointe. Le choix entre les deux matériaux dépend donc principalement des conditions d’utilisation.
Final Advanced Materials propose un large éventail de produits pour des applications extrêmes. Les textiles à base de fibre céramique et de silicate sont notamment utilisés pour la fabrication de pièces dans le secteur de l’aéronautique et de l’aérospatial. Ils disposent d’une excellente résistance aux chocs thermiques et peuvent tenir des températures de pointes supérieures à 1 200 °C. Ces produits sont déclinés sous de nombreuses formes comme tissus, tresses, gaines, bandes et non tissés.
Les tissus en fibre de céramique et les tissus en fibre de silice proposés par Final Advanced Materials sont destinés aux applications les plus extrêmes. Sous forme de tissus, les fibres de céramique présentent une meilleure stabilité à très haute température que les fibres à base de silice. En effet les fibres de silice perdent en propriété mécanique et ont un retrait élevé de l’ordre de 7 à 12 %. Il est cependant possible de traiter thermiquement les tissus de silice afin de limiter ce retrait à 1 à 4 %.