Partager cette page par mail Isolants microporeux
Sizal® Cell est une gamme de produits isolants non-fibreux fabriqués en microsphère d’alumine. Ultra léger, Sizal® Cell est destiné aux applications hautes températures jusqu’à 1800°C.
Le composant principal de l’isolant est une micro sphère composée d’alumine. Un procédé exclusif et innovant permet la production industrielle de cet élément unique. La structure interne de la cellule est une trame comparable à « un nid d’abeille », qui assure la qualité mécanique de l’isolant, quelle que soit la température d’usage.
Un liant spécifique garantit et assure l’homogénéité de l’assemblage, cette construction particulière est légère et poreuse, et par conséquent isolante et mécaniquement performante.
Principales caractéristiques
- Usage garanti jusqu’à 1800°C.
- Efficace en toutes atmosphères, réductrices ou oxydantes.
- Faible conductivité thermique
- Faible densité, isolant ultra léger, facile à mettre en œuvre
- Longue durée de vie
- Pas de retrait ou de déformation
- Aucune diminution de la qualité et des performances au cours du temps
- Excellente résistance aux chocs thermiques
- Accepte des cycles chaud-froid répétés et rapides
- Bonne résistance à l’abrasion, aux flux de gaz de brûleurs.
- Composition chimique stabilisée autorisant un vaste champ d’applications
- Pas de pollution de l’atmosphère du four.
- Sans fibre ou liants organiques, sans danger pour la santé et l’environnement
- Pas de classement cancérogène, suivant la régulation EC No 1907/2006 REACH.
Applications
- Panneaux d’isolations pour les installations industrielles ou de laboratoires.
- Garnissages de fours (électrique et gaz)
- Composants de fours, de brûleur ou de turbine.
- Pièces mécaniques, support de pièces, etc.
- Réparation
Données techniques
|
Référence |
Unités |
1260-380 |
1430-380 |
1540-380 |
1650-420 |
1705-420 |
1750-700 |
|
Température de classification |
°C |
1260 |
1430 |
1540 |
1650 |
1705 |
1700 |
|
Composition chimique (%) |
Al2O3 |
50.2 |
59.8 |
65.3 |
70,4 |
80.5 |
99.5 |
|
SiO2 |
46.4 |
38.1 |
32.1 |
28.5 |
17.8 |
< 0.3 |
|
|
Autre |
3.4 |
2.1 |
2.6 |
1.1 |
1.7 |
< 0.2 |
|
|
Phase minérale |
Mullite + Corindon |
Mullite + Corindon |
Mullite + Corindon |
Mullite + Corindon |
Mullite + Corindon |
Alumine |
|
|
Température d’utilisation continue |
°C |
1160 |
1330 |
1440 |
1550 |
1605 |
1650 |
|
Température d’utilisation courte durée |
°C |
1210 |
1380 |
1490 |
1600 |
1650 |
1750 |
|
Densité |
kg/m3 |
380 |
380 |
380 |
420 |
420 |
700 |
|
Porosité ouverte |
% |
88 |
87 |
86 |
86 |
87 |
83 |
|
Résistance à l'écrasement à froid |
MPa |
1.2 |
2.6 |
3.1 |
4,2 |
2.9 |
7 |
|
Résistance à la rupture à froid |
MPa |
0.7 |
0.9 |
2 |
2,6 |
1.8 |
3 |
|
Variation dimensionnelle permanente après 24h |
% |
±0.3 (1230°C) |
+/- 0.33 (1400°C) |
+/- 0.12 (1510°C) |
+/- 0.43 (1620°C) |
+/- 0.29 (1680°C) |
/ |
|
Conductivité thermique 200°C |
W/m.K |
0.13 |
0.15 |
0.2 |
0.18 |
0.17 |
/ |
|
400°C |
W/m.K |
0.14 |
0.17 |
0.21 |
0.21 |
0.19 |
/ |
|
600°C |
W/m.K |
0.19 |
0.19 |
0.22 |
0.24 |
0.21 |
/ |
|
800°C |
W/m.K |
0.2 |
0.22 |
0.24 |
0.26 |
0.25 |
0.68 |
|
1000°C |
W/m.K |
0.21 |
0.25 |
0.27 |
0.3 |
0.28 |
0.75 |
|
1200°C |
W/m.K |
/ |
0.28 |
0.3 |
0.33 |
0.31 |
0.80 |
|
Dimensions standard |
mm |
900 x 600 x 50 |
900 x 600 x 50 |
900 x 600 x 50 |
900 x 600 x 50 |
900 x 600 x 50 |
560 x 360 x 100 |
D’autres dimensions sont disponibles sur demande, n’hésitez pas à nous consulter.
FAQ qui peuvent vous aider dans cette catégorie
Les isolants microporeux de Final Advanced Materials présentent des pores de taille micrométrique, limitant la conduction thermique. Les nanoporeux ont des pores encore plus petits (< 100 nm), réduisant encore plus les transferts thermiques. Les matériaux nanoporeux de Final Advanced Materials atteignent des niveaux de conductivités thermiques extrêmement faibles (~0,015–0,025 W/m·K à 200 °C), bien plus performants que ceux des microporeux. En revanche, les nanoporeux sont plus sensibles à l’humidité et mécaniquement beaucoup plus fragiles : ils ne peuvent pas être soumis à des contraintes mécaniques en fonctionnement.
Les panneaux nanoporeux distribués par Final Advanced Materials offrent les plus faibles conductivités thermiques, avec des valeurs allant de 0,015 à 0,025 W/m·K à température modérée (200–400 °C). À haute température (> 800 °C), ces valeurs augmentent mais restent inférieures à celles des isolants plus classiques. A titre de comparaison, les isolants fibreux sont généralement autour de 0,1–0,3 W/m·K. Le choix d’un isolant dépendra également de sa tenue mécanique et de l’environnement.
Oui, les plaques microporeuses proposées par Final Advanced Materials peuvent être usinées en CNC (fraisage, découpe). Leur faible résistance mécanique (souvent < 4 MPa en compression) impose des vitesses faibles et des outils adaptés. La génération de poussières fines nécessite un système d’aspiration. Bien que ces composites ne soient pas durs, ils comportent un risque élevé d’écaillage et d’effritement : il faut donc minimiser les efforts et éviter l’arrachement de matière. La poudre générée étant très abrasive, un système d’aspiration sur votre installation est indispensable. Nous pouvons usiner ces matières dans notre atelier.
Les isolants microporeux et nanoporeux sont hygroscopiques en raison de leur forte surface spécifique. Une exposition à l’humidité peut augmenter la conductivité thermique et même détruire la structure de la matière. Final Advanced Materials recommande donc un encapsulage (feuille aluminium) ou un revêtement hydrophobe. Un séchage préalable (100–200 °C) est souvent nécessaire avant la mise en service pour restaurer les performances. Il nous faut un descriptif complet de l’application et des contraintes pour pouvoir vous recommander le produit le plus adapté.