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La résine de moulage Durapot® 864 de Cotronics est une résine époxy flexible.

Elle est utilisée pour faire des moulages haute température, jusqu'à 230 °C.

Elle est disponible en pot de 725mL, 3,7L et 18,7L.

Pour des conditionnements plus grands, n'hésitez pas à nous contacter. Nous proposons aussi d'autres résines de moulages.

    • Résine de moulage époxy
    • Flexible
    • Bi composant
    • Tmax 230 °C
    1ADH001916

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    Résines de moulage époxy (196.76k) )

    Fiche technique : Résines de moulage époxy de la marque Cotronics®.


    Cotronics® - Adhésifs époxy (586.75k) )

    Fiche technique sur les adhésifs époxy de la marque Cotronics®.


    Cotronics® - Adhésifs époxy (586.75k)

    Fiche technique sur les adhésifs époxy de la marque Cotronics®.


      Quel ciment céramique haute température utiliser pour la fabrication de moules de fonderie ?

      Pour les moules de fonderie, Final Advanced Materials propose des ciments à base d’alumine, carbure de silicium, silice ou zircone, résistants entre 1 200 et 2 200 °C. Les formulations zircone sont particulièrement adaptées en cas de besoin de très bonne résistance aux agressions chimiques. Les ciments alumine offrent une meilleure résistance mécanique (>40 MPa en compression). Le ciment SiC est très adapté pour la coulée de métaux en fusion, chenal de coulée, creuset ou buse. Le choix dépend du métal coulé, de la température (ex : aluminium ~700 °C, acier >1 500 °C) et de la résistance au choc thermique.


      Résine époxy ou ciment céramique, quelle résine de moulage choisir selon l'application ?

      Le choix dépend principalement de la température et des contraintes mécaniques. Les résines époxy haute température de Final Advanced Materials sont généralement limitées entre 150 et 350 °C, avec une bonne résistance mécanique (cisaillement typique 10–30 MPa) et une certaine élasticité. En revanche, les ciments céramiques de moulages proposés par Final Advanced Materials fonctionnent jusqu’à 2200 °C selon les grades (alumine, zircone, carbure de silicium, silice). Ils offrent une excellente tenue thermique mais restent fragiles (comportement cassant, pas d’élasticité). Les contraintes environnementales seront aussi des points importants à prendre en compte