Teilen Sie diese Seite per E-Mail Bearbeitbarer Graphit
Die Grundeinheit des Graphitkristalls bilden sechs hexagonal angeordnete Kohlenstoffatome. Diese Kohlenstoffatome bilden Flächengitter, die miteinander in Wechselwirkung stehen. Jedes Kohlenstoffatom einer Schicht ist mit einem Kohlenstoffatom der benachbarten Schicht verbunden. Diese Bindungen sind mit 335 µm mehr als doppelt so lang wie die Bindungen innerhalb einer Schicht.
Dadurch sind sie sehr schwach und Graphit kann parallel zu den Schichten leicht gespalten werden. Der Anwender kann unter einer Vielzahl verschiedener Schneidwerkstoffe auswählen. Zu den gebräuchlichsten Werkstoffen für die Graphitbearbeitung zählen: HM (Hartmetall, unbeschichtet, nur für Sonderfälle), CVD (diamantbeschichtet – kristallin, polykristallin), PKD (polykristalliner Diamant).
Der bearbeitbare Graphit ist für seine ausgezeichneten isostatischen Qualitäten und seine perfekte Homogenität bekannt.
Aus Graphit-Produktionsabfällen bieten wir Graphitpulver, gereinigt und gesiebt, an.
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Er nimmt keine Feuchtigkeit auf, verformt sich nicht, platzt nicht und schrumpft nicht bei thermischer Belastung.
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Er bietet einen optimalen Widerstand bei sehr hohen Temperaturen und in stark korrosiven Umgebungen.
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Graphit ist selbstschmierend und leicht bearbeitbar.
Aus Graphit-Produktionsabfällen bieten wir auch Graphitpulver, gereinigt und gesiebt, an.
Anwendung von Bearbeitbarer Graphit
Graphit für Behandlung, Bearbeitung und Formgebung von heißem Glas.
Bearbeitbare Graphite sind unerlässlich für die Herstellung von Umformwerkzeugen für „heißes“ Glas.
Final Advanced Materials bietet eine vollständige Palette mit Materialien und Verfahren für die Umformung von Glas. Dank unseres Know-hows in diesem Bereich können wir Ihnen umfassende Werkzeuglösungen mit Graphit in Verbindung mit diversen Metall- oder Kompositträgern anbieten.
Graphit bearbeiten
Graphit kann durch Extrusion oder durch isostatisches Pressen hergestellt werden. Erhältlich bei uns sind :
-
HLM : Extrudierter Graphit, Standard- Korngröße.
-
HLR : HLM minderwertiger Qualität mit höherer Porosität.
-
R7340 : Isostatischer Standard.
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R7340P30 : Wie R7340, verbesserte Reinheit, Aschegehalt unter 30 ppm.
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R4550 : Isostatisches feines Korn mit sehr hoher mechanischer Festigkeit.
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R6650 : Isostatisches feines Korn mit sehr hoher mechanischer Festigkeit, bessere Leistung als R4550.
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R6650P5 : Wie R6650, sehr hohe Reinheit, Aschegehalt unter 5 ppm.
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R6710 : Isostatisches, extrem feines Korn und ausgezeichnete mechanische Festigkeit.
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R6710P5 : Wie R7340, sehr hohe Reinheit, Aschegehalt unter 5 ppm, geeignet für die Halbleiterfertigung.
Nach der Bearbeitung eines isostatischen Graphits wird ein Standard-Oberflächenzustand von 0,6 µm erzielt.
Wir sind mit allen Typen von Graphiten vertraut. Unsere Graphit-Werkstätten bearbeiten Ihre Teile gemäß Ihren Zeichnungen oder CAD-Dateien.
Bei der Auswahl einer optimalen Qualität beraten wir Sie gerne.
Technische Daten von Bearbeitbarer Graphit
|
EXTRUSION |
ISOSTATISCHES PRESSEN |
|||||||
|
REFERENZEN |
HLM |
R4550 |
R6650 |
R6710 |
R7340 |
|||
|
Richtung relativ zur Kornlänge |
// |
┴ |
// und ┴ |
// und ┴ |
// und ┴ |
// und ┴ |
||
|
Dichte |
g/cm3 |
1,7 |
1,83 |
1,84 |
1,88 |
1,72 |
||
|
Maximale Korngröße |
mm |
0,8 |
0,01 |
0,007 |
0,003 |
0,015 |
||
|
Offene Porosität |
% |
17 |
10 |
10 |
10 |
15 |
||
|
Elektrischer Widerstand |
Ohm.cm |
7,3.10-4 |
9,4.10-4 |
13.10-4 |
14.10-4 |
13.10-4 |
12.10-4 |
|
|
Young-Modul |
GPa |
10 |
9 |
11,5 |
12,5 |
13,5 |
10,5 |
|
|
Biegefestigkeit (4 Punkte) |
MPa |
18 |
17 |
60 |
65 |
85 |
45 |
|
|
Druckfestigkeit |
MPa |
39 |
35 |
125 |
150 |
240 |
90 |
|
|
Zugfestigkeit |
MPa |
13 |
12 |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
|
Härte |
Shore 20-25 (Shore D 70) |
Rockwell B 95 |
Rockwell B 95 |
Rockwell B 110 |
Rockwell B 80 |
|||
|
Längenausdehnung (20/200°C) |
10-6.K-1 |
2,1 |
3,1 |
4 |
3,9 |
4,7 |
2,9 |
|
|
Wärmeleitfähigkeit |
W/m.K |
180 |
140 |
100 |
90 |
100 |
90 |
|
|
Aschegehalt |
% |
< 0,1 |
0,002 |
/ |
/ |
0,02 |
||
Wir bieten extrudierte Rundstäbe in der Qualität R7340 an. Direkt extrudiert in Standarddurchmessern zu einem attraktiven Preis, weil sie keine weitere Bearbeitung benötigen. Die Rundstäbe sind in einer Länge von 300 mm verfügbar :
>Ø 3,2 - Ø 4,8 - Ø 6,4 - Ø 7,9 - Ø 9,5 - Ø 12,7 - Ø 13,8 - Ø 16 - Ø 19 mm
Vorteile von Bearbeitbarer Graphit
- Hohe Beständigkeit gegen Temperaturschocks.
- Kein Anhaften am Glas.
- Vermeidung von mechanischen Spannungen im Glas und Kratzern auf dem heißen Glas.
- Ausgezeichnete Verschließfestigkeit sowie günstiger Reibungskoeffizient und vorteilhafte Wärmeleitfähigkeit.
Unsere Graphit-Metall- oder Graphit-Komposit-Werkzeuge steigern die Produktivität Ihrer Produktionsanlagen. Sie vereinfachen Installation, Einstellung oder Wartung Ihrer Produktionsmaschinen.
Geblasenes Glas
Final Advanced Materials bearbeitet Graphit-Formen für das Gießen von Glas und zum Glasblasen.
- Greiferträger und Greifeinlagen
- Trägerplatten, Führungen, Schieber
- Transporträder und -laufrollen
- Schmelztiegel
- Presswerkzeuge
- Ofenisolierungen
Kontaktierien Sie uns für weitere Informationen über Graphit Bearbeitung.
FAQs, die Ihnen in dieser Kategorie helfen können
Je nach Atmosphäre, in der es eingesetzt wird, weist Graphit eine unterschiedliche Temperaturbeständigkeit auf. Seine thermischen Eigenschaften hängen direkt von seiner Einsatzumgebung ab.
Im Vakuum oder in einer Inertgasatmosphäre kann Graphit extrem hohen Temperaturen standhalten, sogar über 2.000 °C. In Abwesenheit von Sauerstoff behält das Material eine ausgezeichnete thermische und strukturelle Stabilität.
An der Luft oder in einer oxidierenden Atmosphäre ist die maximale Einsatztemperatur hingegen geringer. Ab etwa 400 bis 500 °C beginnt Graphit bei Kontakt mit Sauerstoff allmählich zu oxidieren, was zu einer Verschlechterung seiner Eigenschaften und zu Materialverlust führt.
Die Wahl der Graphitqualität sowie die Berücksichtigung der Umgebungsbedingungen sind daher entscheidend, um die Leistungsfähigkeit und Lebensdauer des Materials für eine bestimmte Anwendung zu gewährleisten.
Das Team von Final Advanced Materials berät Sie gerne bei der Wahl der Graphitlösung, die Ihren thermischen und umgebungsbedingten Anforderungen am besten entspricht.
Dank seiner besonderen schichtartigen Kristallstruktur verfügt Graphit über ausgezeichnete elektrische und thermische Leitfähigkeiten.
Diese Struktur erleichtert den Elektronenfluss sowie die Ausbreitung der Wärme innerhalb des Materials.
Graphit weist jedoch ein anisotropes Verhalten auf: Seine Leitfähigkeitseigenschaften variieren je nach Ausrichtung der Kristallschichten. Die Leitfähigkeit ist somit in der Richtung der Schichten höher als in der dazu senkrechten Richtung.
Daneben beeinflussen auch Parameter wie die Reinheit und die Dichte des Graphits dessen elektrische und thermische Eigenschaften. All diese Eigenschaften bestimmen somit den Leitfähigkeitsgrad des Materials in Abhängigkeit von der jeweiligen Anwendung.
Trotz dieser Variationen bleibt Graphit ein hervorragender Wärme- und Stromleiter, der insbesondere in vielen anspruchsvollen industriellen Umgebungen geschätzt wird.
Das Team von Final Advanced Materials berät Sie gerne bei der Wahl der Graphitlösung, die Ihren technischen Anforderungen am besten entspricht.
Graphit weist eine ausgezeichnete Verträglichkeit mit aggressiven chemischen Umgebungen auf.
Dank seiner hohen chemischen Stabilität hält es den meisten Säuren und Laugen stand – auch in hohen Konzentrationen.
Im Gegensatz zu Metallen rostet Graphit nicht und löst sich in den meisten korrosiven Umgebungen nicht auf, wodurch es sich besonders gut für anspruchsvolle Anwendungen eignet.
Es gibt jedoch einige Einschränkungen, die zu beachten sind. In Gegenwart von Sauerstoff bei hohen Temperaturen neigt Graphit zu Oxidation, was seine Eigenschaften beeinträchtigen kann. Zudem kann in fluorhaltigen Medien, insbesondere bei Vorhandensein von Flusssäure, eine direkte chemische Reaktion mit dem Kohlenstoff stattfinden.
Die Wahl des Graphits und seiner Einsatzbedingungen hängt daher von der chemischen und thermischen Umgebung der Anwendung ab.
Das Team von Final Advanced Materials berät Sie gerne bei der Wahl der Lösung, die Ihren technischen Anforderungen am besten entspricht.
Ein mit Graphit angereicherter Klebstoff ist eine besonders gut geeignete Lösung für die Reparatur von Graphitteilen.
Seine chemische Verträglichkeit mit dem Material sowie seine Wärmeausdehnung und elektrische Leitfähigkeit, die denen von Graphit sehr ähnlich sind, machen diesen Klebstoff zu einer bevorzugten Wahl für eine derartige Anwendung.
Er eignet sich besonders für lokale Reparaturen, bei denen keine hohen mechanischen Festigkeiten erforderlich sind.
Das Team von Final Advanced Materials berät Sie gerne bei der Wahl der Lösung, die Ihren technischen Anforderungen am besten entspricht.
Graphit verfügt von Natur aus über schmierende Eigenschaften, was eines seiner bekanntesten Merkmale ist.
Dank seiner Schichtstruktur – mit leicht übereinander gleitenden Schichten – ist es ein hervorragendes festes Schmiermittel.
Seine Leistungsfähigkeit kann jedoch je nach Einsatzumgebung variieren. In einer Inertgasatmosphäre oder im Vakuum nimmt seine Wirksamkeit aufgrund des geringen Gehalts an Gas und Feuchtigkeit ab, da diese Elemente das Gleiten zwischen den verschiedenen Graphitschichten begünstigen.
Umgekehrt besteht in einer oxidierenden Atmosphäre und bei hohen Temperaturen die größte Schwierigkeit in seiner natürlichen Oxidation, die seine Eigenschaften beeinträchtigen kann.
Die Wahl des Graphits hängt daher direkt von den Einsatzbedingungen und den Anforderungen Ihrer Anwendung ab.
Das Team von Final Advanced Materials berät Sie gerne bei der Wahl der leistungsstärksten Graphitlösung, die Ihren Anforderungen am besten entspricht.