Graphit

Graphit ist ein natürliches Mineralderivat von Kohlenstoff; dieses Element kommt in der Natur vor und ist insbesondere in Sedimenten zu finden, aber nach den Felsen zu urteilen, kann es sich auch aus organischem Kohlenstoff, aus Magma oder durch den Abbau von Karbonaten bilden.

Seine Struktur besteht aus unkomprimierten hexagonalen Schichten, Graphene genannt, die ca. 0,336 nm voneinander entfernt sind. In jeder Schicht sind die Kohlenstoffatome über kovalente Verbindungen stark miteinander verbunden, während die Verbindungen zwischen den Schichten schwach sind, was ihre geringe Härte erklärt.

Physikalische Eigenschaften von Graphit

Graphit ist Kohlenstoff in stabiler Form bei Normaltemperatur und Normaldruck. Graphit ist ein fester schwarzer Körper mit leicht metallischem Glanz; er weist eine geringe Mohshärte zwischen 1 und 2 auf.

Aufgrund seiner Schichtstruktur zeichnet sich Graphit durch hohe Anisotropie aus. Insbesondere ist die elektrische Leitfähigkeit auf der Ebene der Schichten und in senkrechter Richtung sehr unterschiedlich.

  • Sehr gute elektrische und thermische Leitfähigkeit
  • Hervorragende Schmiereigenschaft
  • Hohe Oxidations- und Temperaturwechselbeständigkeit sowie Interkalationsfähigkeit

Hauptanwendungen von Graphit

Graphit, unerlässlich für die Produktion von Silizium, wird auch beim Fließband in der Halbleiterfertigung verwendet. Er ermöglicht den Bau von Formen und Formwerkzeugen für Kunststofftechnologie, Glasherstellung, Metallurgie, Ofenisolierung und auch besonders Bauteiloberflächen für optimale Reibungs- und Verschleißverhältnisse.

  • Mechanische Komponenten: Reibbeläge, Kohlebürsten, Graphitdispersionen, Gleit-und Dichtungselemente, Kolben, Buchsen usw.

  • Feuerfest- und Wärmbehandlung: Vakuumofen, Träger, Stromanschlüsse, Chargierstellen usw.

  • Stahlindustrie.

  • Glas- und Keramikindustrie: Verschleißplatten, Pressstempel, Werkzeuge.

  • Pulvermetallurgie: Schmelztiegel und Schmelzverfahren.

  • Energie: Batterien, Brennstoffzellen usw.

Graphit Bearbeitung

Wir sind gemäß dem Qualitätssystem ISO 9001 zertifiziert und verfügen über Fabrikationswerkzeuge, mit denen wir Ihre komplexesten Teile nach Plan fertigen können :

  • Plan- oder Rundschleifen, Drehen
  • Fräsen
  • Bohren
  • Ultraschallbearbeitung und -bohren
  • Plan- oder Rundpolieren
  • Gewindebohren, Gewindeschneiden, Läppen
  • Verbindung Graphit-Metall und Graphit-Keramik, Hartlöten, Metallisieren

Unsere Produkte aus Graphit

Bearbeitbarer Graphit

Der bearbeitbare Graphit ist für seine ausgezeichneten isostatischen Qualitäten und seine perfekte Homogenität bekannt.

Beschichtungen und Oberflächenbehandlungen

Zur Modifizierung der Eigenschaften von Graphit können Beschichtungen hergestellt werden. Wir bieten eine Palette mit 5 verschiedenen Beschichtungen und Imprägnierungen für isostatische Graphite mit feiner Körnung.

Graphit Pulver

Aus Graphit-Produktionsabfällen bieten wir Graphitpulver, gereinigt und gesiebt, an. Wir bieten 5 Standardkorngrößen.

Kohlenstoff/Graphit Weichfilze

Kohlenstoff- und Graphit-Filze sind in der Dicke von 6 und 11 mm und in der Breite von 1200 mm erhältlich. Sondergrößen können nach Ihren Maßvorgaben zugeschnitten werden.

Nähdraht für weichen Graphitfilz

Dank eines geflochtenen Kohlenstoffdrahtes ist es ebenfalls möglich, weiche GFA-Graphitfilze zusammenzunähen oder aneinander zu befestigen.

Graphit Hartfilz

Graphit-Hartfilz ist in der Dicke von 40 mm verfügbar. Dieses Produkt ist ein formstabiles Isoliermaterial aus Graphitfasern und einem Kohlenstoffbindemittel.

Dichtung

Verbundfolien werden mit expandiertem Naturgraphit hoher Qualität ohne Haftmittel und ohne Bindemittel entwickelt. Sie können bei sehr hohen Temperaturen bis zu 3000°C unter Schutzgasatmosphäre oder Vakuum eingesetzt werden.

Kohlenstoffgraphit

Diese Materialien besitzen eine feine bis sehr feine Körnung. Durch das axiale Formgebungsverfahren können sie eine starke Anisotropie aufweisen. Ihre Bestandteile sind amorpher Kohlenstoff und Graphit.

Glasartiger Kohlenstoff

Glaskohlenstoff ist hochtemperaturbeständig bis 3000°C unter Schutzgas. Im Gegensatz zu vielen hochtemperaturbeständigen Produkten steigert sich die Beständigkeit von Glaskohlenstoff bis zu einer Spitze von 2400°C.

Graphit (511.16k)

Technisches Datenblatt Graphit.

isostatische oder extrudierte Teile aus bearbeitbarem Graphit

Bearbeitbarer Graphit

Der bearbeitbare Graphit ist für seine ausgezeichneten isostatischen Qualitäten und seine perfekte Homogenität bekannt.
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Graphit Beschichtungen in Sprühdose.

Beschichtung auf Graphitbasis

Final Advanced Materials bietet eine Reihe von Beschichtungen und Aerosolen zum Aufbringen eines Graphitfilms zum Schutz und zur Schmierung an.
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Filze aus Graphit 2.000 °C

Final Advanced Materials bietet Filze aus Graphit, die Temperaturen bis zu 2.000 °C standhalten können. Sie werden hauptsächliche zur Wärmedämmung eingesetzt.
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Glaskohlenstoff

Glaskohlenstoff ist hochtemperaturbeständig bis 3000°C unter Schutzgas.
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Graphit Dichtungsfolien

Dichtungsfolien aus Graphit werden mit expandiertem Naturgraphit hoher Qualität ohne Haftmittel und ohne Bindemittel entwickelt.
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Graphit Pulver, Hohetemperatur Schmiermittel, wirkt als Wärmeleiter

Graphit Pulver HT

Aus Graphit-Produktionsabfällen bieten wir Graphitpulver, gereinigt und gesiebt, an. Wir bieten 5 Standardkorngrößen.
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Hochtemperatur Klebstoff aus Graphit.

Hochtemperatur Graphitklebstoff

Graphitklebstoffe können bis zu 3000°C verwendet werden. Final Advanced Materials bietet eine breite Palette von keramischen Klebstoffen von Cotronics.
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Kohlenstoff Legierung mit Graphitpartikel.

Kohlenstoff-Graphit

Kohlenstoff-Graphit besteht aus Graphit und amorphem Kohlenstoff, um eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit für die Herstellung von mechanischen Buchsen und Lagern zu erzielen.
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FAQs, die Ihnen in dieser Kategorie helfen können

Le graphite résiste t il aux mêmes températures sous air, sous vide ou en atmosphère inerte ?

Le graphite ne présente pas la même résistance en température selon l’atmosphère dans laquelle il est utilisé. Ses performances thermiques dépendent directement de son environnement de fonctionnement. Sous vide ou en atmosphère inerte, le graphite peut supporter des températures extrêmement élevées, pouvant dépasser 2 000 °C. En l’absence d’oxygène, le matériau conserve une excellente stabilité thermique et structurelle. En revanche, sous air ou en atmosphère oxydante, la température maximale d’utilisation est plus limitée. À partir d’environ 400 à 500 °C, le graphite commence à s’oxyder progressivement au contact de l’oxygène, ce qui entraîne une dégradation de ses propriétés et une perte de matière. Le choix du grade de graphite ainsi que la prise en compte des conditions atmosphériques sont donc essentiels pour garantir les performances et la durée de vie du matériau pour une application donnée. L’équipe Final Advanced Materials se tient à votre disposition pour vous accompagner dans le choix de la solution graphite la plus adaptée à vos contraintes thermiques et environnementales.

Le graphite est il conducteur d’électricité et de chaleur ?
Grâce à sa structure cristalline particulière en couches, le graphite possède d’excellentes propriétés de conductivité électrique et thermique. Cette organisation facilite la circulation des électrons ainsi que la propagation de la chaleur au sein du matériau. Le graphite présente toutefois un comportement anisotrope : ses performances de conductivité varient selon l’orientation des couches cristallines. La conductivité est ainsi plus élevée dans le plan des couches que dans la direction perpendiculaire à celles-ci. Par ailleurs, des paramètres tels que la pureté et la densité du graphite influencent également ses performances électriques et thermiques. L’ensemble de ces caractéristiques détermine donc le niveau de conductivité du matériau en fonction de l’application visée. Malgré ces variations, le graphite demeure un excellent conducteur thermique et électrique, particulièrement apprécié dans de nombreux environnements industriels exigeants. L’équipe Final Advanced Materials se tient à votre disposition pour vous accompagner dans le choix du graphite le plus adapté à vos besoins techniques.
Comment choisir le bon grade de graphite selon l’application ?
Afin de sélectionner le grade de graphite le plus adapté à votre application, plusieurs paramètres doivent être pris en compte : • Quelle est la température d’utilisation ? • Quelles sont les contraintes mécaniques appliquées ? • Quel niveau de conductivité thermique ou électrique est recherché ? • Quelles sont les conditions d’usure et de frottement ? • Quel est l’environnement chimique de fonctionnement ? L’analyse de ces différents critères permet de déterminer la nuance de graphite la plus performante et la mieux adaptée à vos contraintes techniques. L’équipe Final Advanced Materials est à votre disposition pour vous accompagner dans cette démarche et vous orienter vers la solution graphite la plus appropriée à votre application.
Le graphite est il compatible avec les environnements chimiques agressifs ?
Le graphite présente une excellente compatibilité avec les environnements chimiques agressifs. Grâce à sa grande stabilité chimique, il résiste à la majorité des acides et des bases, y compris à des concentrations élevées. Contrairement aux métaux, le graphite ne rouille pas et ne se dissout pas dans la plupart des environnements corrosifs, ce qui en fait un matériau particulièrement adapté aux applications exigeantes. Il existe toutefois certaines limites à prendre en compte. En présence d’oxygène à haute température, le graphite est sujet à un phénomène d’oxydation pouvant altérer ses propriétés. De plus, dans les milieux fluorés, notamment en présence d’acide fluorhydrique, une réaction chimique directe avec le carbone peut se produire. Le choix du graphite et de ses conditions d’utilisation dépend donc de l’environnement chimique et thermique de l’application. L’équipe Final Advanced Materials se tient à votre disposition pour vous accompagner dans la sélection de la solution la plus adaptée à vos besoins techniques.
Peut on utiliser une colle chargée en graphite pour réparer des pièces en graphite ?
Une colle chargée en graphite constitue une solution particulièrement adaptée pour la réparation de pièces en graphite. Sa compatibilité chimique avec le matériau, ainsi que sa dilatation thermique et sa conductivité électrique proches de celles du graphite, en font un choix privilégié pour ce type d’application. Elle est particulièrement recommandée pour des réparations localisées ne nécessitant pas de fortes résistances mécaniques. L’équipe Final Advanced Materials reste à votre disposition pour vous accompagner dans le choix de la solution la plus adaptée à vos contraintes techniques.