Teilen Sie diese Seite per E-Mail Hochtemperatur Rauch- und Feuerschutz Gewebe 980°C
Rauch- und Feuerschutz Gewebe aus texturierten Glasfasern, bis 980 °C
Wir bieten eine breite Palette mit feuerfesten und bei extremen Temperaturen beständigen Stoffen an. Qualität und Leistung der texturierten Glasfaser sind heute unbestritten. Diese umfangreiche und vielfältige Palette besteht aus Textilien, die ein gutes Temperaturverhalten bis 1.095 °C garantieren.
Das flammhemmende Gewebe ist ein Gewebe aus texturierten Glasfasern, das beidseitig mit einem flammhemmenden Polymer und einer Silikonschicht (SOC) beschichtet ist. Dieses Gewebe bietet eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Feuer, Rauch, Abrieb, UV-Strahlung und äußere Belastungen. Es ist mit anorganischen Verbindungen formuliert, um ein Ausgasen zu verhindern.
Dieses Produkt kommt in Brand- und Rauchschutzdecken und -vorhängen oder als Bestandteil von Hitzeschutzeinrichtungen zum Einsatz. Seine Silikonbeschichtung entwickelt bei Kontakt mit der Flamme eine Schutzschicht, die das Eindringen des Feuers in das Gewebe erheblich verlangsamt.
Anwendungen von Silikon-beschichteten Geweben aus texturierten Glasfasern
- Thermischer Schutz
- Feuerlöschdecke
- Feuerschutzvorhang
Technische Daten von Silikon-beschichteten Geweben aus texturierten Glasfasern
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Eigenschaft |
Einheit |
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Artiekl-Nr. |
F-407 SOC |
A-824 SOC |
|
|
Flächengewicht |
g/m² |
509 |
1.119 |
|
Dicke |
mm |
0,38 |
0,97 |
|
Breite |
mm |
1.520 |
1.520 |
|
Länge |
m |
45 |
45 |
|
Dauertemperatur Beständigkeit |
°C |
980 |
980 |
|
Kontakttemperatur (Beschichtung) |
°C |
175 |
175 |
Eine Version mit Inox Verstärkung stehen auf Anfrage zur Verfügung.
Die physikalischen Größen in dieser Dokumentation sind unverbindliche Richtwerte. Bitte wenden Sie sich für weitere Informationen an unsere technische Abteilung.
FAQs, die Ihnen in dieser Kategorie helfen können
Final Advanced Materials bietet eine sehr große Auswahl an Geweben für Temperaturen von -72 °C bis +2.000 °C. Für Anwendungen bis 550 °C sind Gewebe auf Glasfaserbasis am vielseitigsten. Sie vereinen eine hohe mechanische Festigkeit und Chemikalienbeständigkeit und sind zudem wirksame elektrische und thermische Isolatoren. Bei Temperaturen über 500 °C sind Gewebe mit Fasern auf Basis von Basalt (800 °C), Silikat (1.000 °C) oder Keramik (1.300 °C) für den Dauereinsatz zu empfehlen. Die Wahl des Gewebes hängt von der gewünschten Anwendung ab. Ob für Isolierung oder Schutz – die Einsatzbedingungen sind ein entscheidender Faktor bei der Wahl des geeigneten Gewebes.
Die von Final Advanced Materials angebotenen Zetex- und ZetexPlus-Gewebe sind beide hochtemperaturbeständige Glasfasergewebe, die für Wärmeschutz- oder Isolieranwendungen eingesetzt werden. Das Zetex-Gewebe eignet sich für Standardanwendungen und hält einer Dauertemperatur von 540 °C sowie einer Spitzentemperatur von 700 °C stand. Das ZetexPlus-Gewebe erhält eine Vermikulit-Ausrüstung, die seine Abriebfestigkeit und mechanische Festigkeit verbessert und es widerstandfähiger gegen höhere Temperaturen macht – von 815 °C Dauertemperatur bis zu 1.095 °C Spitzentemperatur. Die Wahl zwischen den beiden Materialien hängt daher hauptsächlich von den Einsatzbedingungen ab.
Die von Final Advanced Materials angebotenen Keramikfasergewebe und Siliziumdioxidgewebe sind für extreme Anwendungen bestimmt. In Form von Geweben weisen Keramikfasern eine bessere Stabilität bei sehr hohen Temperaturen auf als Siliziumdioxidfasern. Tatsächlich verlieren Siliziumdioxidfasern an mechanischen Eigenschaften, mit einer hohen Schrumpfung in der Größenordnung von 7 bis 12 %. Es ist jedoch möglich, Siliziumdioxidgewebe thermisch zu behandeln, um diese Schrumpfung auf 1 bis 4 % zu begrenzen.
Die von Final Advanced Materials angebotenen Keramikfasergewebe und Siliziumdioxidgewebe sind für extreme Anwendungen bestimmt. In Form von Geweben weisen Keramikfasern eine bessere Stabilität bei sehr hohen Temperaturen auf als Siliziumdioxidfasern. Tatsächlich verlieren Siliziumdioxidfasern an mechanischen Eigenschaften, mit einer hohen Schrumpfung in der Größenordnung von 7 bis 12 %. Es ist jedoch möglich, Siliziumdioxidgewebe thermisch zu behandeln, um diese Schrumpfung auf 1 bis 4 % zu begrenzen.