Durapot® 805 keramische Einbettung aus Aluminiumoxid

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Durapot® 805 von Cotronics ist ein hochreiner keramischer Einbettungszement. Es wird für größere Serien und großformatige Teile verwendet.

Es ist kostengünstig und hat einen ausgezeichneten elektrischen Widerstand bei hohen Temperaturen.

Es ist ein Pulver auf Basis vom Aluminiumoxid und kann Temperaturen bis zu 1 650 °C standhalten.

Dieses Produkt ist in 690mL und 2,8L Topfen erhältlich. Demineralisiertes Wasser hinzufügen.  

Für größere Verpackungen wenden Sie sich bitte an uns.

Wir bieten auch anderen Produkten auf Basis von Aluminiumoxid für metallurgische oder elektrische Anwendungen an.

    • Keramische Einbettungszemente
    • Ausgezeichneter elektrischer Widerstand
    • Aluminiumoxid
    • Maximale Temperatur von 1 650 °C
    1COA003624
      Quel ciment céramique haute température utiliser pour la fabrication de moules de fonderie ?

      Pour les moules de fonderie, Final Advanced Materials propose des ciments à base d’alumine, carbure de silicium, silice ou zircone, résistants entre 1 200 et 2 200 °C. Les formulations zircone sont particulièrement adaptées en cas de besoin de très bonne résistance aux agressions chimiques. Les ciments alumine offrent une meilleure résistance mécanique (>40 MPa en compression). Le ciment SiC est très adapté pour la coulée de métaux en fusion, chenal de coulée, creuset ou buse. Le choix dépend du métal coulé, de la température (ex : aluminium ~700 °C, acier >1 500 °C) et de la résistance au choc thermique.

      Résine époxy ou ciment céramique, quelle résine de moulage choisir selon l'application ?

      Le choix dépend principalement de la température et des contraintes mécaniques. Les résines époxy haute température de Final Advanced Materials sont généralement limitées entre 150 et 350 °C, avec une bonne résistance mécanique (cisaillement typique 10–30 MPa) et une certaine élasticité. En revanche, les ciments céramiques de moulages proposés par Final Advanced Materials fonctionnent jusqu’à 2200 °C selon les grades (alumine, zircone, carbure de silicium, silice). Ils offrent une excellente tenue thermique mais restent fragiles (comportement cassant, pas d’élasticité). Les contraintes environnementales seront aussi des points importants à prendre en compte