Keramik Einbettungszemente

Keramik Einbettungszemente sind hochreines Material. Sie können auf elektrischen und elektronischen Geräten verwendet sein. Sie bestehen aus Aluminiumoxid, Magnesia (Magnesiumoxid) oder Zirkonoxid (Zirkonium Silikat) und sind speziell für das Gießen vorbereitet. Sie übertreffen unter anderem die Leistungsfähigkeit von Epoxid- und Silikonharzen. Daher stellen sie eine optimale Lösung für Probleme beim Hochtemperatur-Formgebung dar.

Sie härten bei Raumtemperatur aus und die Aushärtung kann durch leichtes Erhitzen beschleunigt werden. Ihre Beständigkeit gegen Chemikalien und Lösungsmittel ist ausgezeichnet.

Die Verkapselungen dienen dem Schutz und der Isolierung von Schaltkreisen und Bauteilen. Unsere Cotronics® Durapot^® Serie ist in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den thermischen, physikalischen und elektrischen Anforderungen technischer Anwendungen gerecht zu werden. Eine Vergleichstabelle fasst ihre wichtigsten Merkmale zusammen.

Einbettungszement Aluminiumoxid Al₂O₃

Durapot^® 801

Gute Temperaturbeständigkeit bis 1.840 °C. Paste auf Grundlage von Aluminiumoxid Al₂O₃ (99 %) und Aktivator.

Durapot^® 801 trocknet bei Raumtemperatur. Es enthält keinerlei Bindemittel und bietet auch bei hohen Temperaturen einen hohen elektrischen Widerstand. Es wird für viele elektrische und metallurgische Anwendungen verwendet.

Durapot^® 804

Es wird für kleine Serien und kleinformatige Teile bis 1.650 °C verwendet. Es ist ein Wasserlösliches Pulver auf Aluminiumoxidbasis Al₂O₃ (96 %).

Durapot^® 805

Es wird für größere Serien und großformatige Teile verwendet bis 1.650 °C. Es ist ein Pulver auf Aluminiumoxidbasis Al₂O₃ (96 %).

Die Harze Durapot^® 804 und 805 wurden formuliert, um eine wirtschaftliche Einbettung und Formgebung von Aluminiumoxid ermöglichen. Die elektrischen Eigenschaften sind ausgezeichnet.

Mischen, gießen und bei Raumtemperatur trocknen lassen.

Durapot^® 810

Es hält bis 1.650 °C. Es wurde entwickelt, um ausgezeichnete elektrische Widerstand bei hohen Temperaturen zu erreichen und die Wärmeleitfähigkeit für Elektroanwendungen im Hochspannungsbereich zu verbessern. Es ist ein Wasserlösliches Pulver auf Basis von Aluminiumoxid.

Durapot^® 810 ist in zwei Granulometrien (Standardkorn oder feine Körnung, bitte bei Bestellung angeben) erhältlich, je nach Größe der zu fertigenden Teile. Die kleine Granulometrien sind für kleine Teile geeignet.

Durapot^® 820

Es ist ein Lack, der bei Raumtemperatur aushärtet und kann Temperaturen bis zu 1 760 °C standhalten. Es härtet sehr schnell aus.

Einbettungszement Magnesia MgO 

Durapot^® 809

Es ist ein sehr gutes Dielektrikum bis zu 1.530 °C. Es ist ein Wasserlösliches Pulver auf Magnesia MgO-Basis. Beste Allzweck-Montagemasse.

Das Harz kann zum Einbetten, Abdichten und Kleben verwendet werden. Mischen, auftragen und bei Raumtemperatur trocknen lassen. Es wird für Zündungen, Heizspiralen, in der Elektronik und in zahlreiche Anwendungen in der Produktion.

Einbettungszement Zirkonoxid ZrO2 

Durapot^® 814

Sehr schnelle Aushärtung in einigen Minuten Es hält bis zu 1.093 °C. Es ist ein Pulver auf Grundlage von Zirkonoxid ZrO₂ und Aktivator. Es ist eine ausgezeichnete Wahl für Anwendungen in der Serienproduktion, bei denen die Zykluszeit wichtig ist.

Einbettungszement Quarz 

Durapot^® 821

Es ist ein Einbettungskleber auf Quarzbasis, die schnelltrocknend und kinderleicht zu verwenden ist. Packung bestehend aus Pulver und Aktivierungsmittel. Es eignet sich ideal zur Verklebung und Einbettung von Quarzlampen, Glaswaren, Faserkabeln oder anderen Anwendungen mit schwacher Dehnung.

Technische Daten

Anwendung

Auswahl

Je nach Daten wie Gebrauchstemperatur, elektrische Eigenschaften und Wärmeleitfähigkeit kann man zwischen 96% reines Aluminiumoxid, thermisch sehr leitfähigem Aluminiumoxid, Magnesia oder Zirkoniumoxid wählen.

Mischung

Zunächst muss man jede Komponente einzeln gut durchrühren.

Alle Mengenangaben sind nach Gewicht. Wiegen Sie das Pulver in einem sauberen Behälter ab, dann die Flüssigkeit. Dann mischen Sie zu einer pastenartigen Konsistenz. Ein pastenförmiges Produkt hat eine bessere Widerstandsfähigkeit und lässt sich durch Rütteln der Form leicht verteilen.

Befolgen Sie die Anweisung auf den Etiketten genau. Auf dem Etikett wird angegeben, ob ein Aktivierungsmittel oder Wasser erforderlich ist. Die Zugabe von 1-2 % Wasser erhöht die Fließfähigkeit für feine Details. Die Aushärtezeit bei 20°C variiert je nach Durapot^® zwischen 5 Minuten und 4 Stunden.

Gießen Sie es so, dass die Stücke umhüllt sind und die Form gut gefüllt ist. Die Form 1 bis 5 Minuten lang schütteln, um Luftblasen zu entfernen. Überschüssiges Material nach 20 Minuten mit einem Spachtel entfernen. Wir empfehlen, einen Test in Bechergröße (Ø 50 mm, Höhe 25 mm) durchzuführen, um sich mit dem Produkt vertraut zu machen.

Wichtig

Nach Abschluss der Trocknungs- und Aushärtungsvorgänge ist es ratsam, etwaige Oberflächenporositäten zu entfernen. Dieses Verfahren verhindert die Wasseraufnahme und gewährleistet die isolierenden Eigenschaften Ihrer Keramik.

Verwenden Sie dazu Duraseal^® 1529-Lacken.