Teilen Sie diese Seite per E-Mail Durapot® 814 keramische Einbettung aus Zirkoniumsilikat
Durapot® 814 von Cotronics ist ein hochreiner keramischer Einbettungszement.
Diese Keramik hat einen ausgezeichneten elektrischen Widerstand bei hohen Temperaturen.
Es ist ein Pulver auf Basis vom Zirkoniumdioxid. Es härtet sehr schnell aus und kann Temperaturen bis zu 1 093 °C standhalten.
Dieses Produkt ist in 940mL, 1L und 4,5L Topfen erhältlich.
Für größere Verpackungen wenden Sie sich bitte an uns.
Wir bieten auch eine ganze Reihe von Pulvern mit unterschiedlichen Korngrößen für Anwendungen in der Serienproduktion an.
- Keramische Einbettungszemente
- Ausgezeichneter elektrischer Widerstand
- Aluminiumoxid
- Maximale Temperatur von 1 093 °C
Gießbarer Keramikzement besitzt eine niedrige Viskosität, wodurch er geformt oder in Formen mit komplexen Geometrien gegossen werden kann. Er ist so formuliert, dass die Segregation begrenzt wird, eine gute Maßhaltigkeit und Reproduzierbarkeit besteht und Keramikteile hergestellt werden können. Einbettungszement wird verwendet, um Komponenten in einer Baugruppe einzukapseln oder zu fixieren.
Bei Final Advanced Materials werden die gießbaren Zemente für die Herstellung von Bauteilen optimiert (Enddichte 2,0–3,0 g/cm³), während bei den Einbettungszementen die Haftung in Systemen (Gehäuse, Umspritzen von Widerständen usw.) im Vordergrund steht.
Für Gießformen hat Final Advanced Materials Zemente auf Basis von Aluminiumoxid, Siliziumkarbid, Siliziumdioxid oder Zirkoniumdioxid im Angebot, die Temperaturen zwischen 1.200 und 2.200 °C standhalten. Die Zirkoniumdioxid-Formulierungen eignen sich besonders gut, wenn eine sehr gute Chemikalienbeständigkeit erforderlich ist. Aluminiumoxid-Zemente bieten eine bessere mechanische Festigkeit (> 40 MPa Druckfestigkeit). SiC-Zement eignet sich sehr gut für das Gießen von Metallschmelze, Gießkanäle, Tiegel oder Düsen. Die Wahl hängt vom gegossenen Metall, der Temperatur (z. B. Aluminium ~700 °C, Stahl > 1.500 °C) und der Thermoschockbeständigkeit ab.
Die von Final Advanced Materials angebotenen keramischen Formenzemente weisen je nach Zusammensetzung und Porosität eine Standarddruckfestigkeit von 10 bis 40 MPa auf. Die thermische Schwindung ist in der Regel gering, wodurch innere Spannungen und Rissbildungen begrenzt bleiben. Formulierungen auf Basis von dichtem Aluminiumoxid bieten die besten mechanischen Eigenschaften, während stärker isolierende Systeme zwar eine geringere Festigkeit aufweisen, aber weniger wärmeleitfähig sind (< 0,15 W/m.K).