Creuset Magnésie
Présentation des creusets en magnésie MgO
Les creusets en magnésie MgO ont une structure à grains fin avec une faible porosité ouverte. La densité est de 3,45 g/cm3 avec moins de 1 % de porosités ouvertes.
Cette matière comporte 2 % d'Oxyde d'Yttrium (Y2O3) pour faciliter le frittage de la magnésie. L'Oxyde d'Yttrium est totalement inerte et se comporte de manière équivalente au MgO dans toutes les applications.
Les creusets en Magnésie ont une tenue mécanique et aux chocs thermiques inférieurs à celles des creusets en Alumine. Il faut une chauffe et un refroidissement le plus homogène possible.
Ils ont une tenue jusqu'à environ 2 000°C.
Les creusets en MgO ont une résistance mécanique relativement bonne, mais sont sensibles aux chocs thermiques. Des conditions de chauffage et de refroidissement uniformes sont nécessaires pour éviter les dommages dus aux chocs thermiques. Des vitesses maximales de chauffage et de refroidissement de 200 °C par heure sont recommandées et les gradients thermiques doivent être évités. En cas d'utilisation à des températures supérieures à environ 1 200 °C, il convient également de prévoir des limitations de la résistance au fluage.
Analyse chimique des creusets en magnésie
- MgO + Y2O3 : 99,38 %
- CaO : 0,38 %
- SiO2 : 0,4%
- Al2O3 : 0,03 %
- Fe2O3 : 0,07 %
- B2O3 : 0,01 %
Avantage des creusets en magnésie MgO
Les creusets en magnésie MgO présentent de nombreux avantages :
- Meilleure résistance chimique que l'alumine dans certaines applications
- Alternative éprouvée à l'alumine dans les tests de scories
- Températures d'utilisation jusqu'à plus de 2 200 °C dans des environnements spécifiques
Utilisation des creusets en magnésie
Ils trouvent leurs applications dans de nombreux domaines, notamment dans l'industrie verrière et en métallurgie.
- Traitement des alliages métalliques fondus
- Alternative viable aux céramiques à base d'alumine Al2O3
- Compatible avec les alliages à base de nickel
- Performance prouvée dans le raffinage du plutonium et de l'uranium
- Matériaux supraconducteurs céramiques à haute température
- Compatibilité avec la structure pérovskite
- Traitement des matériaux piézoélectriques
- Résistant aux matériaux à base de plomb
Données techniques des creusets en magnésie MgO
Øext (mm) |
H (mm) |
Vol. (cm3) |
Øext (mm) |
H (mm) |
Vol. (cm3) |
Øext (mm) |
H (mm) |
Vol. (cm3) |
||
12,7 |
25,4 |
1 |
38,1 |
76,2 |
63 |
76,2 |
101,6 |
380 |
||
18,0 |
40,6 |
5 |
44,4 |
88,9 |
99 |
76,2 |
146,1 |
547 |
||
19,1 |
25,4 |
4 |
50,8 |
50,8 |
75 |
88,9 |
152,4 |
804 |
||
25,4 |
25,4 |
7 |
50,8 |
88,9 |
135 |
91,9 |
152,4 |
865 |
||
25,4 |
31,8 |
9 |
50,8 |
152,4 |
234 |
95,3 |
152,4 |
932 |
||
25,4 |
76,2 |
24 |
57,2 |
88,9 |
176 |
101,6 |
114,3 |
777 |
||
31,8 |
31,8 |
16 |
63,5 |
76,2 |
189 |
101,6 |
152,4 |
1 044 |
||
31,8 |
50,8 |
46 |
63,5 |
139,7 |
354 |
114,3 |
152,4 |
1 343 |
||
31,8 |
63,5 |
56 |
69,9 |
88,9 |
274 |
127,0 |
203,2 |
2 254 |
Épaisseur de paroi de 2,5 à 4 mm en fonction du diamètre du creuset.