Céramique technique pressée

Présentation des céramiques techniques pressées

Final Advanced Materials complète son offre céramique par des produits en céramique pressée. Cette gamme satisfait les applications aux contraintes moins sévères. Les propriétés nécessaires à leurs applications sont obtenues par une cuisson au-dessus de 1 000 °C, soit à une température inférieure que celle nécessaire à la fabrication des céramiques frittées ou usinables.

Les pièces sont fabriquées par façonnage au moyen de presses de séchage, par procédé humide ou par extrusion. Un traitement est possible à l'état cru.

Nous proposons les céramiques suivantes en fabrication standard :

• Mullite
• Stéatite
• Stéatite poreuse
• Cordiérite
• Cordiérite poreuse

Applications des céramiques 

• Support de conducteurs chauffants
• Protection pare-étincelles
• Technique gazière
• Chauffages électriques
• Pièces pour cartouches chauffantes
• Accumulateurs de chaleur électriques
• Résistances électriques

Avantages des céramiques 

• Dureté
• Résistance mécanique élevée
• Stabilité dimensionnelle même à haute température
• Résistance à l’usure et la corrosion
• Isolant électrique
• Tenue à haute températures
• Résistance chimique
• Propriétés diélectriques et ferroélectriques

Comparatif

Conception

Les céramiques sont des matériaux nécessitant une conception particulière car elles ne sont pas ductibles et ont une température de fusion très haute. Une mise en poudre préalable est nécessaire avant de consolider la forme à haute température. Pour ce faire, différents processus sont possibles : par voie liquide, plastique ou sèche.

Final Advanced Materials utilise la voie liquide pour former ses produits à base de céramique. La poudre de matière première est dispersée dans un solvant avec un liant. Cette masse en suspension forme la barbotine. Elle est ensuite compactées dans un outillage afin d’obtenir la pièce souhaitée. Cette étape est appelée l’extrusion. L'extrudat doit ensuite sécher avant d’être cuit à haute température. Lors du frittage, les grains de matière se soudent pour consolider le produit final.

Produits de type de céramique technique pressée

Mullite

La mullite est une céramique artificielle, car elle est très rare à l’état naturel. Elle se compose de kaolin ou d’argile mélangés à de l’alumine et à de la silice. Ces éléments se transforment en mullite après cuisson. La mullite est appréciée pour ses propriétés réfractaires : faible dilatation thermique, faible conductivité thermique, excellente stabilité thermo-mécanique et excellente résistance aux chocs thermiques. Elle a également une bonne résistance à la déformation ce qui est essentiel lors de la presse des pièces.

Stéatite de synthèse

Il existe deux sortes de stéatite de synthèse, par opposition à la stéatite naturelle disponible sous forme de céramique technique usinable.

Stéatite non poreuse

La stéatite est un minéral très tendre dont le composant principal est le talc. Elle constitue une option économique pour l’isolation et l’usinage, qui ne nécessite pas d’outillage particulier. Sa résistance électrique reste élevée même à haute température et elle fait preuve d’une bonne résistance mécanique.

Stéatite poreuse

La stéatite poreuse a des propriétés similaires à celles de la stéatite normale. Elle a néanmoins une résistance mécanique amoindrie et résiste mieux aux chocs thermiques grâce à sa nature poreuse.

Cordiérite de synthèse

Il existe deux sortes de cordiérite de synthèse, par opposition à la cordiérite naturelle disponible sous forme de céramique technique usinable.

Cordiérite non poreuse

La cordiérite est une roche qui a autant sa place en joaillerie que dans l’industrie réfractaire. Ses qualités sont multiples : faible conductivité thermique et faible coefficient de dilatation, résistance à la chaleur, faibles pertes diélectriques, résistance à la corrosion notamment face aux métaux fondus, excellente tenue au vide poussé. De plus, sa faible dilatation thermique est avantageuse pour des pièces aux tolérances serrées.

Cordiérite poreuse

La cordiérite poreuse partage de nombreuses propriétés avec la cordiérite normale. Cependant, sa résistance mécanique est affaiblie. Sa porosité lui permet tout de même de mieux supporter les chocs thermiques.

Tableau comparatif

Un tableau comparatif pour les céramiques techniques préssées est disponible en téléchargement dans la fiche technique.

Les grandeurs physiques de cette documentation sont données à titre indicatif et ne représentent en aucun cas un engagement contractuel. Merci de consulter notre service technique pour tout renseignement complémentaire.