Silicate d'alumine

pièce silicate d'alumine haute temperature

Présentation du silicate d'alumine

Le silicate d’alumine est une céramique naturelle issue d’une roche pyrophyllite. Final Advanced Materials utilise un minerai doté de performances mécaniques et thermiques exceptionnelles. Après traitement à haute température, le matériau acquiert des propriétés semblables à celles des céramiques de synthèse connues.

La souplesse de mise en œuvre remarquable du silicate d’alumine permet de résoudre les problèmes que pose la céramique aux laboratoires et aux bureaux d’études.

Le silicate d’alumine est souvent un élément clef des projets en raison de ses propriétés :

  • Pouvoir isolant diélectrique et thermique
  • Résistance aux chocs thermiques
  • Résistance à l’abrasion
  • Résistance aux agents chimiques
  • Stabilité et précision de forme
  • Capacité à être métallisé
  • Résistance à la chaleur jusqu’à 1 300 °C
  • Incombustibilité
  • Faible reprise d’humidité
  • Excellente tenue au vide poussé (jusqu’à 10-8 torr)
  • Délai de fabrication réduit
  • Compatibilité avec la fusion de l’aluminium, du zinc, du plomb, du sodium ou de la fonte
  • Absence de marquage du verre
  • Conformité au test d’alimentarité suivant la norme NF EN ISO 10545-15

Le silicate d’alumine a un retrait très faible (≤ 1 %) et constant à haute température. Il peut être utilisé jusqu’à 1 300 °C, sous réserve de respecter une procédure de traitement thermique spécifique.

Conseils d'usinage

Pour en apprendre plus sur l’usinage du silicate d’alumine, veuillez vous référer à la page générale des céramiques techniques usinables

Produits disponibles en silicate d'alumine

Nous proposons le silicate d'alumine sous deux formes distinctes:

Céramiques usinables en silicate d'alumine

La céramique usinable en silicate d’alumine permet d’offrir une alternative très économique aux céramiques frittées lors d’applications allant jusqu’à 1 300 °C.  La tenue thermique est atteinte après une cuisson à 940 °C, 1 100 °C ou 1 300 °C. Pour les tolérances très serrées, une reprise à la meule diamant peut s’avérer nécessaire.

Le silicate d’alumine est aussi une alternative intéressante au Macor® en fonction des dimensions et tolérances d’usinages de la pièce à réaliser.

Nous proposons des céramiques en silicate d’alumine en barre ou en plaque pour vos conceptions. Il est également possible de nous confier la réalisation complète de votre projet.

Ciment de moulage en silicate d'alumine Rescor® 740 

Rescor® 740 est un ciment à base de silicate d’alumine qui durcit à température ambiante et se présente sous forme de mousse légère mais résistante. C’est un matériau facile à usiner et qui est un bon isolant. Il possède une excellente résistance aux atmosphères oxydantes et réductrices. Il résiste aux métaux non-ferreux et à la vapeur de la plupart des produits chimiques et des solvants.

Les grandeurs physiques de cette documentation sont données à titre indicatif et ne représentent en aucun cas un engagement contractuel. Merci de consulter notre service technique pour tout renseignement complémentaire.

CTU Silicate d'alumine (237.14k)

Fiche technique: CTU Silicate d'alumine


Céramique de moulage

Final Advanced Materials propose l'ensemble de la gamme de ciments céramique de moulage Cotronics. Ce matériau est adapté aux collages jusqu'à plus de 2200°C.
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Céramique usinable : silicate d'alumine

Final Advanced Materials dispose d'une large gamme de céramiques techniques usinables. Nous proposons l'usinage sur mesure suivant plans de silicate d'alumine. Ce produit constitue une alternance économique au Macor en offrant des dimensions plus variées.
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