Teilen Sie diese Seite per E-Mail Gewebe aus Z-Flex® Fasern 1.650 °C
Gewebe aus Z-Flex Fasern, hitzebeständig bis 1.650 °C
Seit 1978 bietet unser Partner Newtex Produkte an, die gegen Feuer und extreme Temperaturen beständig sind. Die Zetex® und ZetexPlus® Reihen bestehen aus Textilien, die Temperaturen bis zu 1.095 °C standhalten können.
Z-Flex® Gewebe bestehen aus einer Gewebe aus Glasfasern Basis und einer Aluminiumbeschichtung, die eine gute Beständigkeit gegen Flüssigmetallspritzer und Flammen sicherstellen. Diese Produkte weisen auch gute mechanische Festigkeit und chemische Beständigkeit auf. Außerdem reflektieren sie bis zu 95 % der Strahlungswärme, die bis zu 1.650 °C erreichen können, d.h. eine Kontakttemperatur von 175 °C.
Z-Flex® Gewebe werden in der Industrie für mehrere Anwendungen dank ihrer Eigenschaften verwendet. Sie werden insbesondere zur Herstellung von Brandschutzkleidung, Brandschutzausrüstungen und -Systeme, hochtemperaturbeständige Brandschutzbarriere, Ausrüstungen für Automobilanwendungen, usw. eingesetzt.
Weitere Informationen über die Verfügbarkeit finden Sie im technisches Datenblatt.
Hauptsächliche Anwendungen von Gewebe aus Z-Flex Fasern
- Brandschutzausrüstungen und -Systeme
- Brandschutzkleidung
- Industrielle Sicherheitsausrüstung
- Isoliersysteme
- Hochtemperaturbeständige Brandschutzbarriere
- Ausrüstungen für Automobilanwendungen
- Maßgeschneiderte Herstellungen
Vorteile von Z-Flex Faser Gewebe
- Längere Lebensdauer
- Erhöhte Biege-, Reiß- und Abriebfestigkeit
- Optimierte Strahlungswärmereflexion
- Guter Wärmeschutz
- Verzögert die Flammausbreitung
- Gute Beständigkeit gegen Spritzer geschmolzenen Metalls
Allgemeine Daten von Zetex Faser
Technische Daten von Hochtemperaturgewebe aus Z-Flex Fasern
Die physikalischen Größen in dieser Dokumentation sind unverbindliche Richtwerte. Bitte wenden Sie sich für weitere Informationen an unsere technische Abteilung.
FAQs, die Ihnen in dieser Kategorie helfen können
Final Advanced Materials bietet eine sehr große Auswahl an Geweben für Temperaturen von -72 °C bis +2.000 °C. Für Anwendungen bis 550 °C sind Gewebe auf Glasfaserbasis am vielseitigsten. Sie vereinen eine hohe mechanische Festigkeit und Chemikalienbeständigkeit und sind zudem wirksame elektrische und thermische Isolatoren. Bei Temperaturen über 500 °C sind Gewebe mit Fasern auf Basis von Basalt (800 °C), Silikat (1.000 °C) oder Keramik (1.300 °C) für den Dauereinsatz zu empfehlen. Die Wahl des Gewebes hängt von der gewünschten Anwendung ab. Ob für Isolierung oder Schutz – die Einsatzbedingungen sind ein entscheidender Faktor bei der Wahl des geeigneten Gewebes.
Die von Final Advanced Materials angebotenen Zetex- und ZetexPlus-Gewebe sind beide hochtemperaturbeständige Glasfasergewebe, die für Wärmeschutz- oder Isolieranwendungen eingesetzt werden. Das Zetex-Gewebe eignet sich für Standardanwendungen und hält einer Dauertemperatur von 540 °C sowie einer Spitzentemperatur von 700 °C stand. Das ZetexPlus-Gewebe erhält eine Vermikulit-Ausrüstung, die seine Abriebfestigkeit und mechanische Festigkeit verbessert und es widerstandfähiger gegen höhere Temperaturen macht – von 815 °C Dauertemperatur bis zu 1.095 °C Spitzentemperatur. Die Wahl zwischen den beiden Materialien hängt daher hauptsächlich von den Einsatzbedingungen ab.
Die von Final Advanced Materials angebotenen Keramikfasergewebe und Siliziumdioxidgewebe sind für extreme Anwendungen bestimmt. In Form von Geweben weisen Keramikfasern eine bessere Stabilität bei sehr hohen Temperaturen auf als Siliziumdioxidfasern. Tatsächlich verlieren Siliziumdioxidfasern an mechanischen Eigenschaften, mit einer hohen Schrumpfung in der Größenordnung von 7 bis 12 %. Es ist jedoch möglich, Siliziumdioxidgewebe thermisch zu behandeln, um diese Schrumpfung auf 1 bis 4 % zu begrenzen.
Die von Final Advanced Materials angebotenen Keramikfasergewebe und Siliziumdioxidgewebe sind für extreme Anwendungen bestimmt. In Form von Geweben weisen Keramikfasern eine bessere Stabilität bei sehr hohen Temperaturen auf als Siliziumdioxidfasern. Tatsächlich verlieren Siliziumdioxidfasern an mechanischen Eigenschaften, mit einer hohen Schrumpfung in der Größenordnung von 7 bis 12 %. Es ist jedoch möglich, Siliziumdioxidgewebe thermisch zu behandeln, um diese Schrumpfung auf 1 bis 4 % zu begrenzen.