Teilen Sie diese Seite per E-Mail Hochtemperatur Gewebe aus E-Glasfasern 700 °C
Gewebe aus E-Glasfaser, bis zu 700 °C
Seit 1930 wird E-Glasfaser in der Industrie für ihrer hervorragenden elektrischen Isoliereigenschaften verwendet. Diese fäulnissichere Faser kann hohe Temperaturen und chemischen Arbeitsstoffen standhalten und bleibt stabil gegenüber Feuchtigkeits- und Temperaturschwankungen.
Gewebe aus E-Glasfaser werden für ihre Isolierungseigenschaften, ihre gute Wärmebeständigkeit und ihre chemische Beständigkeit geschätzt. Sie können Spitzentemperaturen bis zu 700 °C standhalten und haben interessante mechanischen Eigenschaften. In der Industrie finden Gewebe aus E-Glasfaser als Dichtungen, Kompensatoren, Wärmereflektoren oder auch Schutzkleidung.
Final Advanced Materials stellt ihre E-Glasfaser Gewebe her mit E-Glasfilamente von 6 bis 9 µm. Diese Zusammensetzung beugt die Risiken von Ansammlung in den Atemwegen und Hautreizung vor.
Unsere Gewebe aus E-Glasfaser sind unbehandelt oder mit einer Vermikulit-, Silikon- oder Aluminium-Beschichtung erhältlich. Diese Beschichtungen verbessern einige Eigenschaften der Gewebe, wie die Beständigkeit gegen hohe Temperaturen oder Abrieb.
Weitere Informationen über die Verfügbarkeit finden Sie im technisches Datenblatt.
E-Glas Gewebe mit einer Silikon-Beschichtung
Eine Silikon-Beschichtung erhöht die Leistungen der E-Glasfaser. Dies Polymer aus Silizium verbessert ihre Beständigkeit gegen Wetterbedingungen, wässrige Lösungen und schwache Säuren und Basen. Grundsätzlich sind silikonbeschichtete Gewebe hitzebeständig bis zu 250 °C. Weitere Informationen über die technische Eigenschaften der behandelt Gewebe finden Sie im technisches Datenblatt.
E-Glas Gewebe mit einer Vermikulit-Beschichtung
Eine Vermikulit-Beschichtung erhöht die Leistungen der E-Glasfaser. Dieses natürliche Mineral verbessert ihrer Abriebfestigkeit und ihrer Fähigkeit, hohe Temperatur standzuhalten. Ein Vermikulit beschichtetes E-Glasfasergewebe wird in der Industrie als Dichtung, Kompensator oder auch Schutzkleidung verwendet. Weitere Informationen über die technische Eigenschaften der behandelt Gewebe finden Sie im technisches Datenblatt.
E-Glas Gewebe mit einer aluminiumbeschiteten Seiten
Aluminium auf einer oder beiden Seiten des Textils erhöht die Leistungen der Faser. Diese Behandlung verbessert ihre Beständigkeit gegen Strahlungswärme bis zu 1.650 °C, Flammen und Flüssigmetallspritzer. Weitere Informationen über die technische Eigenschaften der behandelt Gewebe finden Sie im technisches Datenblatt.
Anwendungen von E-Glasfaser Gewebe
- Dichtungen
- Kompensatoren
- Wärmereflektoren
- Vorhänge
- Decke
- Schutzkleidung
Allgemeine Daten von E-Glasfaser - Unbehandelt
Technische Daten von E-Glasfaser - Unbehandelt
Die physikalischen Größen in dieser Dokumentation sind unverbindliche Richtwerte. Bitte wenden Sie sich für weitere Informationen an unsere technische Abteilung.
FAQs, die Ihnen in dieser Kategorie helfen können
Final Advanced Materials bietet eine sehr große Auswahl an Geweben für Temperaturen von -72 °C bis +2.000 °C. Für Anwendungen bis 550 °C sind Gewebe auf Glasfaserbasis am vielseitigsten. Sie vereinen eine hohe mechanische Festigkeit und Chemikalienbeständigkeit und sind zudem wirksame elektrische und thermische Isolatoren. Bei Temperaturen über 500 °C sind Gewebe mit Fasern auf Basis von Basalt (800 °C), Silikat (1.000 °C) oder Keramik (1.300 °C) für den Dauereinsatz zu empfehlen. Die Wahl des Gewebes hängt von der gewünschten Anwendung ab. Ob für Isolierung oder Schutz – die Einsatzbedingungen sind ein entscheidender Faktor bei der Wahl des geeigneten Gewebes.
Die von Final Advanced Materials angebotenen Zetex- und ZetexPlus-Gewebe sind beide hochtemperaturbeständige Glasfasergewebe, die für Wärmeschutz- oder Isolieranwendungen eingesetzt werden. Das Zetex-Gewebe eignet sich für Standardanwendungen und hält einer Dauertemperatur von 540 °C sowie einer Spitzentemperatur von 700 °C stand. Das ZetexPlus-Gewebe erhält eine Vermikulit-Ausrüstung, die seine Abriebfestigkeit und mechanische Festigkeit verbessert und es widerstandfähiger gegen höhere Temperaturen macht – von 815 °C Dauertemperatur bis zu 1.095 °C Spitzentemperatur. Die Wahl zwischen den beiden Materialien hängt daher hauptsächlich von den Einsatzbedingungen ab.
Die von Final Advanced Materials angebotenen Keramikfasergewebe und Siliziumdioxidgewebe sind für extreme Anwendungen bestimmt. In Form von Geweben weisen Keramikfasern eine bessere Stabilität bei sehr hohen Temperaturen auf als Siliziumdioxidfasern. Tatsächlich verlieren Siliziumdioxidfasern an mechanischen Eigenschaften, mit einer hohen Schrumpfung in der Größenordnung von 7 bis 12 %. Es ist jedoch möglich, Siliziumdioxidgewebe thermisch zu behandeln, um diese Schrumpfung auf 1 bis 4 % zu begrenzen.
Die von Final Advanced Materials angebotenen Keramikfasergewebe und Siliziumdioxidgewebe sind für extreme Anwendungen bestimmt. In Form von Geweben weisen Keramikfasern eine bessere Stabilität bei sehr hohen Temperaturen auf als Siliziumdioxidfasern. Tatsächlich verlieren Siliziumdioxidfasern an mechanischen Eigenschaften, mit einer hohen Schrumpfung in der Größenordnung von 7 bis 12 %. Es ist jedoch möglich, Siliziumdioxidgewebe thermisch zu behandeln, um diese Schrumpfung auf 1 bis 4 % zu begrenzen.