Teilen Sie diese Seite per E-Mail Aluminiumoxidpulver Serie 1100
Die Serie 1100 ist ein Aluminiumoxidpulver mit geringer spezifischer Oberfläche, hoher Reinheit und geringer Härte. Sie wird zum Feinpolieren verwendet.
Bitte kontaktieren Sie uns, wenn Sie mehr erfahren möchten. Wir bieten auch andere Keramikpulver an.
- Chemische Analyse: Al2O3 > 99,80 %
- Körnung: 0,40 µm < d50 < 80 µm
Die Wahl hängt von den angestrebten thermischen Eigenschaften des Harzes oder Verbundwerkstoffs ab. Aluminiumnitridpulver (AlN) mit Werten von 150 bis 200 W/(m·K) eignen sich besonders gut zur Erhöhung der Wärmeleitfähigkeit und bieten gleichzeitig eine gute elektrische Isolierung. Bornitridpulver (h-BN) mit einer Wärmeleitfähigkeit von 40 bis 60 W/(m·K) weisen eine ausgezeichnete thermische Stabilität bis 800–900 °C an der Luft auf und bieten ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Wärmeleitfähigkeit und einfacher Verarbeitbarkeit. Die kostengünstigeren Aluminiumoxidpulver (Al₂O₃) besitzen eine mäßigere Wärmeleitfähigkeit von 20 bis 35 W/(m·K). Final Advanced Materials empfiehlt, die Partikelgröße und den Füllgrad anzupassen, um eine optimale Gesamtleistung zu erzielen.
Die Wahl des Keramikpulvers hängt von den Verschleißbeanspruchungen und den Einsatzbedingungen (Belastung, Temperatur, Umgebung) ab. Aluminiumoxidpulver (Al₂O₃) mit einer Härte von 15 bis 20 GPa und einer Dichte von etwa 3,9 g/cm³ bieten eine hervorragende Abriebfestigkeit für Standardanwendungen. Für anspruchsvollere Anwendungen weisen Siliziumkarbidpulver (SiC) eine hohe Härte von 20 bis 28 GPa, eine Wärmeleitfähigkeit von bis zu 120 bis 180 W/(m·K) und eine sehr gute Hitzebeständigkeit bis zu 1.400–1.600 °C auf. Siliziumnitridpulver (Si₃N₄) mit einer Härte von 15 bis 18 GPa zeichnen sich durch ihre Beständigkeit gegen mechanische Stöße und Thermoschocks aus. Final Advanced Materials empfiehlt, die Korngröße und Reinheit anzupassen, um eine maximale Verschleißfestigkeit zu erzielen.
