Keramikpulvern

Unser Angebot an Keramikpulvern und Füllstoffen umfasst eine breite Palette an Materialien und ist für zahlreiche Anwendungen und Erfordernisse ausgelegt: Füllstoffe für Polymerharze oder Zemente, die Herstellung von gesinterten Teilen, elektrische Isolierung, Wärmeleitfähigkeit, Abrieb...

Unser Pulversortiment besteht aus folgenden Materialen:

Unser Pulversortiment

Aluminiumoxid Pulver

Aluminiumoxid ist eine Keramik mit der chemischen Zusammensetzung Al2O3. Aufbau, Reinheit, Härte und spezifische Oberfläche sind die Hauptmerkmale dieser Pulver.

Bornitrid Pulver

Wir bieten eine umfassende Palette an Bornitridpulvern mit einer Reinheit und Korngrößen von 1 bis über 100 µm an.

Magnesiumoxid Pulver

Magnesiumoxid-Pulver ist ein ausgezeichneter elektrischer Isolator und gleichzeitig ein sehr guter Wärmeleiter. Diese Eigenschaften werden in der thermischen Industrie für Komponenten von Thermoelementen und Heizsystemen besonders geschätzt.

Aluminiumnitrid Pulver

Wir bieten ein Sortiment an Aluminiumnitrid-Pulver mit hohem Reinheitsgrad an. Die thermischen und elektrischen Eigenschaften dieser Pulver werden insbesondere in der Halbleiter- und Elektronikindustrie geschätzt.

Zirconoxid Pulver

Zusätzlich zu unserem Produkt ZYP aus Zirkonoxid bietet Final Advanced Materials eine Reihe von Pulvern mit unterschiedlicher Korngrößenverteilung an. Wir bieten auch ZYP-Pulver, ein sehr feines hochreaktives Pulver, bestehend aus Zirkonoxid-fasern, das mit Yttriumoxid stabilisiert wurde.

Keramikpulver (295.53k)

Technisches Datenblatt Keramikpulver.


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Aluminiumnitrid Pulver

Die thermischen und elektrischen Eigenschaften der Aluminiumnitrid Pulver werden insbesondere in der Halbleiter- und Elektronikindustrie geschätzt.
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Aluminiumoxid Pulver

Aluminiumoxid ist eine Keramik mit der chemischen Zusammensetzung Al2O3. Aufbau, Reinheit, Härte und spezifische Oberfläche sind die Hauptmerkmale dieser Pulver
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Boride, -Bor, -Carbide, -Nitride Pulver

Mit unseren Standardprodukten bieten wir Ihnen weitere Keramikpulver wie Boride, Bor, Carbide und Nitride an, zur Vervollständigung unserer Produktpalette.
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Bornitrid Pulver

Wir bieten eine breite Pulverpalette aus Bornitrid auch „weißer Graphit“ genannt an, das wir in unterschiedlichsten Reinheitsgraden und Korngrößen liefern.
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Magnesiumoxid Pulver

Wir bieten eine breite Pulverpalette aus Magnesiumoxid an, das wir in unterschiedlichsten Reinheitsgraden und Korngrößen liefern für zahlreiche Anwendungen.
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Zirkonoxid Pulver

Zircar Zirconia-Pulver Typ ZYP ist ein ultrafeines, hochreaktives Pulver, bestehend aus Yttriumoxid-stabilisiertem Zirkoniumoxid.
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FAQs, die Ihnen in dieser Kategorie helfen können

Quelles granulométries de poudre d'alumine sont disponibles pour les applications industrielles ?

Final Advanced Materials propose une vaste gamme de poudres d’alumine afin de s’adapter au mieux aux différents projets industriels. Les poudres d’alumine de la série 100 peuvent être utilisées pour des applications de sablage et de micro-sablage de précision avec des granulométries d50 de 1,5 µm à 2 mm. Pour des applications de polissage métallographique et minéralogique, la série 1 000 présente une granulométrie d50 allant de 0,05 µm à 3 µm. Les séries 900 et 1 500 peuvent être utilisées pour des applications de filtration avec des granulométries de 78 µm à 10 mm.


La poudre de nitrure de bore (BN) peut-elle être utilisée comme lubrifiant sec haute température ?
Le nitrure de bore hexagonal (h-BN) que propose Final Advanced Materials est un excellent lubrifiant sec haute température grâce à sa structure en forme de plaquette semblable au graphite. Il présente une stabilité thermique jusqu’à 900 °C sous air et 2 500 °C sous vide ou atmosphère inerte, avec une conductivité thermique de 30 à 60 W/(m·K). Sa faible dureté (~2 GPa) et son faible coefficient de frottement (~0,15) permettent une réduction efficace de l’usure. Contrairement au graphite, il reste performant en environnement oxydant. Final Advanced Materials recommande les poudres de h-BN pour les applications de lubrification à sec, de démoulage et de protection de surfaces à haute température.

Quelle poudre céramique choisir pour améliorer la conductivité de mon matériau ou de ma résine ?
Le choix dépend des performances thermiques recherchées pour la résine ou le composite. Les poudres de nitrure d’aluminium (AlN) sont particulièrement adaptées pour augmenter la conductivité thermique, avec des valeurs de 150 à 200 W/(m·K), tout en permettant une bonne isolation électrique. Les poudres de nitrure de bore (h-BN) avec une conductivité thermique de 40 à 60 W/(m·K) présentent aussi une excellente stabilité thermique jusqu’à 800–900 °C en air, offrant un équilibre entre conductivité et facilité de mise en œuvre. Les poudres d’alumine (Al₂O₃), plus économiques, présentent une conductivité plus modérée de 20 à 35 W/(m·K). Final Advanced Materials recommande d’ajuster la taille des particules et le taux de charge pour optimiser les performances globales.

Quelles poudres céramiques offrent la meilleure résistance à l’usure et à l’abrasion ?
Le choix de la poudre céramique dépend des contraintes d’usure et des conditions d’utilisation (charge, température, environnement). Les poudres d’alumine (Al₂O₃), avec une dureté de 15 à 20 GPa et une masse volumique d’environ 3,9 g/cm³, offrent une excellente résistance à l’abrasion pour des applications standards. Pour des applications plus sévères, les poudres de carbure de silicium (SiC) présentent une dureté élevée de 20 à 28 GPa, une conductivité thermique pouvant atteindre 120 à 180 W/(m·K) et une très bonne tenue jusqu’à 1 400–1 600 °C. Les poudres de nitrure de silicium (Si₃N₄), avec une dureté de 15 à 18 GPa, se distinguent par leur résistance aux chocs mécaniques et thermiques. Final Advanced Materials recommande d’adapter la granulométrie et la pureté afin de maximiser la résistance à l’usure.