Adhésif haute température

Adhésif haute température : Résine époxy haute température


Les époxydes
Cotronics® en général

Ces produits spéciaux haute performance sont spécifiés et fabriqués suivant des méthodes communes dérivées de principes généraux qui induisent leurs ressemblances ; ils se distinguent les uns des autres par :

  • Leur nombre de composants (1 ou 2)
  • Leur «charge» additionnelle éventuelle
  • Leur  polymérisation, à température ambiante ou par chauffage préalable (pouvant aller jusqu'à 120°C)


Présentation d'adhésif haute température

Les époxydes Cotronics® haute performance sont spécifiés et fabriqués suivant des méthodes communes dérivées de principes généraux qui induisent leurs ressemblances ; ils se distinguent les uns des autres par :

  • Leur nombre de composants (1 ou 2)
  • Leur «charge» additionnelle éventuelle
  • Leur  polymérisation, à température ambiante ou par chauffage préalable (pouvant aller jusqu'à 120°C)


Duralco 4460 - 4461 - 4462

Les résines Duralco® à basse viscosité représentent la formule la plus fluide des systèmes polymères Cotronics®. Elles possèdent des propriétés physiques, de résistance mécanique, de tenue en température et de stabilité chimique qui garantissent de nombreuses applications de collages techniques.

  • S’applique en couches minces
  • Étanche les matériaux poreux
  • Imprègne les trames les plus fines
  • Assure un revêtement protecteur

Duralco® 4460 - Utilisation en continue jusqu'à 280°C : Système à deux composants de faible viscosité qui autorise son emploi pour imprégner, durcir couler, etc...

Elle peut être utilisée comme liant : c’est un produit de base que tout utilisateur est à même de charger pour obtenir des caractéristiques différentes. Elle peut également être appliquée en film très mince (15 µ) résistant à l’arrachement jusqu’à 140 kg/cm². Cotronics® 4460 est une résine polyvalente.

Applications de Duralco® 4460

  • Collage d’un transducteur avec un film fin de 12 µ, résistance au cisaillement 200°C = 640 kg/cm²
  • Imprégnation d’une pièce en textile technique pour réaliser un support d’antenne
  • Imprégnation d’un composite pour une application aérospatiale


Duralco® 4461 - Utilisation en continue jusqu'à 260°C : Cette référence offre une facilité de mise en œuvre inégalée, obtenue grâce au système exclusif de polymères Cotronics®. Il présente une résistance exceptionnelle aux agents chimiques, à l’humidité, aux températures élevées et aux phénomènes électriques.

Sans aucun solvant ni produit volatil, uniquement composé de constituants solides qu’il suffit de mélanger dans la bonne proportion, elle permet, après polymérisation à température ambiante, de réaliser des collages ultrafins, ainsi que des encapsulations et des revêtements quasiment sans épaisseur. La finesse d’un film de collage peut atteindre 1 centième de mm.

C’est un produit idéal pour la protection, l’imprégnation de surface, la création de traits ultra-minces, particulièrement à sa place en électronique lorsqu’il est nécessaire d’avoir une époxy résistant à 260°C. Ce produit ajoute ainsi à la gamme exclusive Cotronics® une résine époxy très facile à mettre en œuvre, sans double ou triple cycle de cuisson.

Son adhérence est excellente sur les métaux, les céramiques, le verre et la plupart des matières plastiques.

Applications de Duralco® 4461

  • Enrobage de l’extrémité d’un câble (composé de 3000 fibres optiques) dans un connecteur métallique.
  • Protection de composants optiques contre l’humidité, en particulier dans des amplificateurs de signaux


Duralco® 4462 - Résine époxyde haute température transparente optique 220°C : Référence spécialement créée pour augmenter la gamme d’applications du système exclusif de polymère Cotronics® présente une résistance exceptionnelle aux agents chimiques, à l’humidité, aux températures élevées et aux phénomènes électriques. C’est une résine transparente, très fluide qui polymérise à température ambiante et offre une température d’usage en continu de 220°C.

La Duralco® 4462 affiche une qualité optique comparable aux plastiques acryliques et assure une bonne transmission de la lumière. Cette résine trouve ses applications les plus courantes dans les systèmes optiques, les écrans à cristaux liquides, les instruments divers, la bijouterie, etc...

Les applications les plus courantes sont dans le domaine du collage de composants optiques. L’indice de réfraction étant proche de celui du verre, la résine assure une bonne transmission de la lumière.

Résines Epoxy Hautes Températures

4460

4461

4462

T° max

°C

315

260

220

Couleur

 

ambré

ambré

transp.

Composants

 

2

2

2

Viscosité

cps

600

600

600

Densité

g/cm3

1,1

1,1

1,1

Charge

 

 -

 -

 -

Dureté

Shore D

90

90

75

Résistance traction

N/mm² (20°C)

71

65

62

Conductivité Thermique

W/m.K

0,57

0,57

0,57

Dilatation thermique

x 10-5 K-1

5,4

5,4

6,4

Rigidité diélectrique

kV/mm

19,5

17,55

18,9

Résistivité

Ω.cm

1014

1013

1011

T° déformation

°C

260

210

170

Elongation

%

5

5

2

Stabilité thermique

% 1000h à 200°C

0,1

0,2

0,3

Retrait

%

0,5

0,8

1

Reprise d'humidité

% 30 jours

0,1

0,15

0,2

Ratio mélange

Résine - Durcisseur

100-80

100-17

100-23

Polymérisation

h @ Tamb.

 -

 24

24

Polymérisation

h @ 120°C

4h @ 120°C

-

 -

Post cuisson

°C

1-2h @ 175°C + 16h @ 232°C

4h @ 120°C

-



Duralco® 4463 - 4525 - 4535 - 4700 - 4703

Duralco® 4463 - Résine à faible dilatation thermique qui résiste à 260°C max : En combinant des résines exclusives Cotronics® et des durcisseurs spécialement chargés nous arrivons à obtenir un adhésif haute température avec une excellente résistance chimique, électrique et à l’humidité.

La Duralco® 4463 a une très bonne adhésion sur la pluparts des verres, céramiques, métaux et plastiques. Cette référence combine une stabilité à haute température, une résistance aux chocs thermiques, une très bonne tenue mécanique avec un retrait très faible.

Cet adhésif à très faible dilatation (jusqu’à 2 fois inférieure à celles des résines standards) est particulièrement adapté dans le collage et le moulage de composé électroniques, dans le collage de fibre de verre et l’assemblage de composants optiques.


Duralco® 4525 - Résine usinable et résistante à 260°C max :
Cette référence polymérise à la température ambiante et se caractérise particulièrement par sa grande stabilité à l’humidité et son très faible retrait lors du durcissement. La résine est utilisée pour coller, imprégner ou enduire.

Duralco® 4525 présente un retrait faible à la polymérisation, elle garantit une adhésion parfaite et présente d’excellentes capacités électriques. Il est possible de l’usiner. Ce système résiste exceptionnellement bien aux solvants et aux produits chimiques.

Des tests intenses dans les acides chlorhydriques, sulfuriques et phosphoriques ont prouvé sa résistance à la corrosion. Cette colle de viscosité élevée, convient pour de multiples utilisations, par exemple: dans les chambres de mesures de réacteurs chimiques, les moteurs et les appareils de mesures.

Son excellente résistance aux hydrocarbures, aux agents atmosphériques et aux corrosions diverses, en font la résine spécifique des applications automobiles, aéronautiques ou navales. Des formules adaptées et qualifiées existent pour l’automobile (nous consulter).

Applications de Duralco® 4525

  • Collage de jauges de contraintes, de thermocouples, de capteurs divers.
  • Employé pour réparer des réservoirs en fibre de verre, utilisés pour le stockage d'acides à forte concentration: hydrochlorique à 36%, phosphorique à 29%, sulfurique à 65%, nitrique à 70%. La plupart des autres résines époxydes testées se désintègrent en moins de 24 heures.
  • Collage de protection en carbone sur le système de freinage des roues d'avions.
  • Indépendamment d'une polymérisation à température ambiante en 24 heures, il est possible d'accélérer celle-ci en chauffant les deux composants.


Duralco® 4535 - Résine flexible avec une très bonne tenue aux vibrations, jusqu'à 230°C max :
Colle époxyde à 2 composants à forte capacité colloïdale, mécaniquement résistante qui présente l’avantage de polymériser à température ambiante en 24 heures. Cette polymérisation peut toutefois être accélérée par une cuisson appropriée. 

La Duralco® 4535 résiste aux chocs thermiques et au pelage. Sa bonne flexibilité, son faible retrait et son excellent coefficient diélectrique, lui ouvrent un vaste champ d’applications et en particulier dans tous les systèmes soumis aux vibrations.

Duralco® 4535 est utilisé dans les secteurs automobiles, électriques, dans les instruments de mesures, les moteurs, les appareils d’analyse chimique, etc…

Applications de Duralco® 4535

  • L’adhésif Duralco® 4535 est utilisé avec succès dans un assemblage acier-composite. Le composite était une liaison de résine phénolique, de polyester et de graphite.
  • Assemblage d’une série d’aimants sur une structure


Duralco® 4700 - Très forte adhérence jusqu'à 315°C max : Cette résine représente la plus forte capacité colloïdale à haute température. L’époxyde Duralco® 4700 garantit une tenue thermique exceptionnelle grâce à un maillage de polymères inorganiques et organiques.

L’adhésif Duralco® 4700 est d’un usage facile et sûr, il suffit de mélanger les deux composants et de chauffer l’ensemble des composants à 120°C pendant 4 heures. Un cycle de dégazage de 1 à 2 heures à 175°C est conseillé pour les applications nécessitant une résine interne à haute température. Il ne dégage aucune odeur et ne contient aucun solvant ou gaz toxique.

Son adhérence est excellente sur les métaux, les céramiques, le verre et la plupart des matières plastiques. Sa résistance électrique est extrême et garantie à haute température. Ses propriétés de résistance mécanique, de tenue en températures et de stabilité chimique lui ouvrent de nombreuses applications de collages industriels, automobiles, électriques, aéronautiques, laboratoires, etc... Une tenue aux radiations suffisantes destine le Duralco® 4700 aux montages spécifiques de l’industrie nucléaire.

L’adhésif Duralco® 4700 est la référence universelle pour le collage structural à hautes températures.

Applications de Duralco® 4700

  • Résine de protection sur des connecteurs. Ecran thermique et barrière contre l’humidité et les moisissures
  • Réparation de fissures dans circuit hydraulique en acier travaillant à hautes températures et fortes pressions, 250°C - 1450 N/mm²
  • Scellement des thermocouples sur des résistances électriques
  • Maintien de jauges de contraintes sur différents supports


Duralco® 4703 - Résine ultra haute température, 343°C max : Cette résine présente des caractéristiques exceptionnelles, dues à un polymère mixte, organique-inorganique. Une combinaison particulière de poudres céramiques assure une excellente stabilité dimensionnelle à hautes températures et garantit un très faible taux d’absorption de l’humidité.

Son adhérence est excellente sur les métaux, les céramiques, le verre et la plupart des matières plastiques. Ses propriétés de résistance mécanique, de tenue en température et de stabilité chimique, lui ouvrent de nombreuses applications de collages techniques.

Ce produit permet une utilisation à la limite de tenue en température des colles époxydes.

Applications de Duralco® 4703

  • Collage de pièces métalliques avec 20 MPa de résistance d’adhésion (encore supérieur à 8 MPa à 260°C).
  • Conserve plus de 85% de résistance à la traction après 1000h à 260°C
  • Scellement de thermocouples dans des environnements corrosifs à plus de 280°C.

Résines Epoxy Hautes Températures

4463

4525

4535

4700

4703

T° max

°C

260

260

230

315

343

Couleur

 

gris

noir

gris

noir

noir

Composants

 

2

2

2

2

2

Viscosité

cps

15 000

25 000

10 000

40 000

50 000

Densité

g/cm3

1,5

1,7

1,1

1,8

1,8

Charge

 

Al2O3

Al2O3

Al2O3

Al2O3

Al2O3

Dureté

Shore D

75

90

A60-A80

94

95

Résistance traction

N/mm² (20°C)

48

68

41,3

76,5

81,3

Conduct. Thermique

W/m.K

0,72

1,87

1,15

1,87

2,59

Dilatation thermique

x 10-5 K-1

2

3,3

3,4

3,7

3,9

Rigidité diélectrique

kV/mm

23,4

17,55

17,55

21,45

17,55

Résistivité

Ω.cm

1014

1015

1014

1014

1010

T° déformation

°C

210

210

100

300

320

Elongation

%

2

2

12

2

2

Stabilité thermique

% 1000h à 200°C

0,5

0,05

0,5

0,1

0,02

Retrait

%

0,5

0,2

0,2

0,2

0,1

Reprise d'humidité

% 30 jours

0,3

0,1

0,2

0,02

0,15

Ratio mélange

Résine - Durcisseur

100-6

100-8

100-100

100-28

100-22

Polymérisation

h @ Tamb.

24

24

24

 -

 -

Polymérisation

h @ 120°C

 -

-

1h @ 120°C

4

4

Post cuisson

°C

4h @ 120°C

1h @ 120°C + 1h @ 175°C

-

1-2h @ 175°C + 16h @ 232°C

1-2h @ 175°C + 16h @ 232°C



Duralco® 4400 - 4420 - 4537 - 4538 - 4540 - NM25 - S5H13

Duralco® 4400 - Conducteur thermique pour une utilisation jusqu'à 260°C max : Excellent conducteur thermique, c'est un système à deux composants qui polymérise à température ambiante et qui adhère parfaitement sur métal, verre et céramique.

Comme elle est flexible, cette résine est conseillée pour servir de lien ou d'isolant entre deux métaux possédant des coefficients de dilatation différents. Elle sert souvent à réaliser des échangeurs thermiques pour composants électriques ou électroniques.


Duralco® 4420 - Monocomposant pour une utilisation jusqu'à 230°C : Résine à un seul composant, possédant une bonne adhérence sur métal, verre et céramique, mais également plastique et micas.

Elle permet de lier des matériaux de structures différentes et offre de bonnes qualités diélectriques. Une base thixotropique, unique pour ce genre de résine, évite les coulées entre deux supports verticaux.

La Duralco® 4420 résiste aux solvants, hydrocarbures, lubrifiants et à la plupart des agents chimiques. Cette résine est recommandée dans les liaisons collées de composites techniques tels que verre-époxy, polyamides-époxy et phénol-mica.

Monocomposant, sans dosage, ni mixage, cet adhésif est destiné aux applications industrielles automatisées. La polymérisation intervient par réaction chimique vers 100°C dans un délai d'une heure.


Duralco® 4537 - Résine à polymérisation rapide, utilisation jusqu'à 230°C : Le mélange résine/durcisseur en parts égales est sec après 24 heures. Le nouveau catalyseur Cotronics® lui confère une haute résistance thermique. Un collage métal/métal peut résister à 210 kg/cm² après quelques heures.

C'est un système unique qui associe les qualités d'une résine époxyde à sa haute tenue en température sans toutefois présenter les inconvénients des résines, en particulier l'odeur. Sa rapidité le fait apprécier en maintenance et réparation. II est également conseillé pour les revêtements, moulages et surmoulages devant avoir une très bonne adhésion: aviation, aérospatiale, électronique, automobile, bâtiment...

Très actif, la Duralco® 4537 peut être préparée en très faibles quantités, de 5 à 50 g.


Duralco® 4538 - Flexibilité adaptable, utilisation jusqu'à 230°C : L’époxy superflexible, offre une tension de surface élevée et adhère sur les plastiques, les métaux, le verre, les matériaux Zytel et Victrex , le Téflon®, les polyphénols sulfonés, les polycarbonates, les dérivés phénoliques, le nylon,...

C’est un système bi-composant polymérisant à température ambiante. Il est à sa place en électronique, instrumentation, dans les transformateurs, que ce soit pour le développement, la production ou la maintenance.

Ce produit est idéal lorsque la flexibilité doit être conservée à haute température. Ajustez le degré de flexibilité en choisissant la proportion du mélange adaptée à votre projet spécifique.

La spécification "B" est un bon point de départ, car elle est adaptée à de nombreux cas courants. S’il convient que le produit soit plus flexible, qu’il résiste mieux aux chocs thermiques, qu’il doive pouvoir vibrer ou que les matériaux à coller sont différents, vous utiliserez les formulations "C" ou "D". La spécification "A" sera préférée si le composite voulu doit être plus rigide. Les valeurs intermédiaires à celles qui sont proposées sont utilisables, avec des résultats proportionnels.

Applications de Duralco® 4538

  • Collages de Zytel 101, Victrex , polyphénolates sulfonés, polycarbonates, polymères du phénol, Nylon, etc... et toute une série de matériaux réputés difficiles à assembler (A, B, C, D).
  • Un collage de Téflon® (habillage) sur de la céramique résiste à des cycles entre -75°C et 235°C (formule B).
  • Assemblage étanche d’un hublot en verre de diamètre 12 cm sur une monture en bronze à l’aide de la formule C en permet l’usage de -75°C à +235°C.
  • La formule "B" protège de délicats montages électroniques de sévères chocs thermiques.

Formulation

A

B

C

D

Souplesse

Rigide

Flexible

Mou

Très Mou

Résine (en poids)

100

100

100

100

Durcisseur (en poids)

80

120

200

300

Dureté (Shore A)

100

60

40

30

Résistance à la traction (N/mm²)

55

41

17

8

Elongation (%)

4

8

20

80

Tg (°C)

12

9

5

0,5



Duralco® 4540 OD - Résine conductrice thermique chargée aluminium, utilisation jusqu'à 260°C : Elle polymérise à température ambiante, mais sa charge en aluminium augmente sa résistance thermique à 260°C en continu. Elle a d’excellentes capacités adhésives, conduit parfaitement la chaleur et résiste aux chocs thermiques.

Duralco® 4540 OD est usinable, elle autorise les assemblages les plus divers et permet également l’obturation de fissures et de craquelures sur des pièces métalliques. Elle résiste à la plupart des agents chimiques et des solvants. La polymérisation à température ambiante demande 24 heures. Après un traitement approprié des surfaces à coller, il est possible d’assembler les dérivés du PTFE.

Applications de Duralco® 4540 OD

La résine Duralco 4540® OD est utilisée pour réaliser des moules d’injections. Ces capacités de conduction thermique garantissent un transfert favorable et assure la tenue dans le temps de l’outillage.


Duralco® NM25 - Résine amagnétique haute température, utilisation jusqu'à 260°C : Une nouvelle formule idéale pour des applications à hautes températures dans le système de chauffe par induction.

La résine Duralco® NM25 pour les applications d’induction polymérise à température ambiante. Elle est modifiée afin d’assurer une liaison amagnétique à haute température. Elle est exempte de toute particule métallique ou composé conducteur qui pourrait perturber le champ magnétique.

La mise en œuvre est facile, il suffit de mélanger les deux composants, dans les proportions conseillées et d’appliquer. Les Duralco® NM25, NM25 HV, NM25 HT durcissent à température ambiante. Après quelques minutes, les parties en contact sont suffisamment collées pour être manipulées. Le durcissement complet est atteint après 16 heures.

Leurs propriétés de résistance mécanique, de tenue en température et de stabilité chimique, leurs ouvrent de nombreuses applications de collages techniques, dans les systèmes magnétiques. Plus particulièrement les liaisons, aimants sur aimants de moteur pas à pas et divers autres montages spécifiques.

3 références pour 3 indices de viscosités différents :

  • Duralco® NM25, viscosité moyenne (12 400 cps)
  • Duralco® NM25 HV, haute viscosité (29 000 cps)
  • Duralco® NM25 HT, viscosité moyenne (20 000 cps), destinée aux applications pouvant atteindre 315°C après un cycle de cuisson à 105°C pendant 2 heures puis à 160°C pendant 4 heures. Pour un résultat optimum, on peut réaliser une dernière cuisson à 230°C pendant 16h.


Duralco® S5H3 - Collage et scellement stérilisable, utilisation jusqu'à 260°C : Cette résine colle et isole l’acier inox, les métaux, le verre et les céramiques. Ces collages résistent jusqu’à 260°C et sont possibles après une polymérisation à température ambiante. Elle est spécialement formulée pour résister aux conditions sévères entraînées par les cycles répétitifs de stérilisation, exigés en milieu médical. Elle ne contient aucun solvant, aucun composant volatil. Elle est usinable, résiste à la corrosion et aux solvants et agents chimiques classiques. Les applications sont multiples : collage haute performance, enrobage, scellement et enduits pour l’instrumentation, les outils médicaux, l’aérospatial, l’automobile, les équipements électroniques sensibles, etc...

Applications de Duralco® S5H3

Scellement et enrobage d’un composant de cautérisation, cet élément est garanti pour des cycles de stérilisation, supérieure à 100°C.

Résines Epoxy Hautes Températures

4400

4420

4537

4538

4540 OD

NM25

S5H13

T° max

°C

260

230

230

235

260

260

260

Couleur

 

brun

gris

bleu

brun

argent

brun

noir

Composants

 

2

1

2

2

2

2

2

Viscosité

cps

86 000

pate

10 000

10 000

30 000

20 000

20 000

Densité

g/cm3

2,1

1,2

1,5

1

1,9

1,9

1,9

Charge

 

Al2O3

Al2O3

Al2O3

-

Alu

Al2O3

Al2O3

Dureté

Shore D

80

75

60

 -

80

80

85

Résistance traction

N/mm² (20°C)

48

48

41,3

 -

69

68

69

Conduct. Thermique

W/m.K

2,88

1,15

1

1

5,04

1,87

1,87

Dilatation thermique

x 10-5 K-1

3,5

4,5

 -

N/A

4,1

3,3

3,3

Rigidité diélectrique

kV/mm

24

15,6

17,55

17,55

3,9

19,5

19,5

Résistivité

Ω.cm

1014

1010

1011

1014

108

1015

1015

T° déformation

°C

170

175

200

0-11

225

210

210

Elongation

%

2

1,5

2

12-100

1,2

2

2

Stabilité thermique

% 1000h à 200°C

0,6

0,6

0,6

0,5

0,5

0,5

0,5

Retrait

%

0,4

0,3

0,2

0,8

0,1

0,2

0,2

Reprise d'humidité

% 30 jours

0,05

0,5

0,2

0,5

0,2

0,2

0,2

Ratio mélange

Résine - Durcisseur

100-5

 -

100-100

 -

100-9

100-8

100-13

Polymérisation

h @ Tamb.

24

 -

24

24

24

24

24

Polymérisation

h @ 120°C

 -

2-4h @ 120°C

-

2h @ 93°C

-

 -

-

Post cuisson

°C

1h @ 120°C + 1h @ 175°C

4h @ 175°C

-

-

1h @ 120°C + 1h @ 175°C

1h @ 120°C + 1h @ 175°C

4h @ 120°C

Cotronics - Adhésifs époxy (1.40M)

Catalogue de l'ensemble de la gamme de résines époxy Cotronics