Ciment céramique de collage

Les ciments sont  livrés sous forme d'oxydes pulvérisés – SiO₂, Al₂O₃, ZrO₂, MgO, Mica, etc. – que l'on mélange à un liant (eau) pour obtenir une pâte ou sont livrés prêts à l'emploi. Ces pâtes sèchent, soit à température ambiante, soit par chauffage à plus haute température. Elles permettent le collage, le revêtement, la fabrication de moules et de récipients pour la métallurgie.

Les adhésifs céramiques de Cotronics^® ont été créés pour réaliser des collages céramique-céramique, céramique-métal, céramique-verre ou céramique-plastique, nécessaires en recherche-développement, en électronique, en métallurgie ou pour les applications industrielles, nucléaires, etc… Leurs applications comprennent les composants et équipements électroniques, les équipements haute-fréquence, les lampes, les moules, les pompes à vide, les thermocouples, etc.

Les adhésifs de la série 900 offre des paramètres excellents de stabilité à haute température, de résistance diélectrique élevée, de propriétés mécaniques de haut niveau et supportent bien les chocs thermiques. Ces adhésifs résistent aux métaux en fusion, aux atmosphères dures, réductrices comme oxydantes, à la plupart des solvants et aux produits chimiques. La plupart de ces adhésifs ont une température d’utilisation en régime continu de 1 650 °C.

Suivant le type, les adhésifs sont livrés en poudre qu'il faut mélanger à de l'eau ou à un  liant  inorganique spécifique, ou bien en pâte prête à l'emploi. Souvent ces pâtes sont utilisées telles quelles, après  une  bonne agitation préalable. L'application peut se faire au pinceau, à la spatule, ou au tampon. Pour bâtir des revêtements épais, on procédera par sous couches minces, d'environ ½ mm à chaque application, en laissant sécher entre chaque couche.

Les adhésifs céramiques autorisent :

• Les collages : céramique sur céramique / céramique sur métal / céramique sur verre / métal sur métal / métal sur verre / etc.

• La protection et l’étanchéification pour le chauffage d’éléments poreux.

• La mise à l'abri de pièces soumises à corrosion, oxydation, agressions chimiques…

• L’amélioration de contacts électriques subissant de hautes températures (par exemple sur les lampes xénon).

• La réparation de creusets de fusion de métaux.

• Toute application où les collages, les récipients, les revêtements doivent supporter des températures élevées.

Ciments céramiques haute température

Ciments alumine Al₂O₃

Rescor™ 901 - Colles, adjuvants céramiques pour former, durcir, laminer les isolants poreux et / ou fibreux : Ces produits ont été développés pour répondre à une demande croissante d’adhésifs haute température et de réfractaires spéciaux.

Ce sont des adhésifs réfractaires à base de poudres d’alumine très pures, en suspension dans un liant inorganique. Après séchage ils laissent une surface très dure, résistant particulièrement bien aux chocs thermiques, aux métaux fondus, à la plupart des agents chimiques, à la corrosion, à l’oxydation et à l’érosion.

Ils sont isolants électriquement et thermiquement, et ouvrent la voie à la réalisation de moules, de surmoules, de composants électroniques ou mécaniques. Ils constituent des revêtements fiables du graphite, de l’aluminium, des conduites et des outils galvanisés, des bobines électriques d’induction. Ces caractéristiques les désignent comme revêtement optimal des résistances électriques, des sondes thermiques, des thermocouples, etc. Ils permettent la fabrication de réflecteurs d’infra-rouges pour les résistances chauffantes. Ils sont également utilisés pour lisser et enduire le papier et la laine céramique.

Produits adhésifs 100% céramique. Utilisables jusqu'à 1 700 °C, ils permettent la réalisation de films de protection. Sans amiante, à base d’alumine très pure, renforcés de céramique en fibres et en poudre, leur liant est spécialement prévu pour former des surfaces dures ; ces matériaux de moulage et d’imprégnation ne fondent pas avant 1 780 °C ou 1 850 °C ; ils ne nécessitent ni solvants organiques, ni composé organique volatil.

Ils résistent aux atmosphères réductrices ou oxydantes, aux métaux non-ferreux fondus, à la vapeur, à la plupart des solvants et agents chimiques.

Définis pour l’assemblage et le laminage du papier 300, de la laine 370 et des carreaux 360, ils permettent en outre d’augmenter résistance, dureté et capacité réfléchissante des céramiques moulables et malléables.

Le séchage à l'air en fait une couche relativement dure résistant bien aux métaux fondus, aux solvants et produits chimiques. On pourra ainsi l'utiliser chaque fois que l'assemblage devra présenter un peu de souplesse, comme par exemple pour un isolant entre deux matériaux flexibles.

Pour obtenir une masse compacte et dure, il est nécessaire d'associer Resbond^® 901 au liant durcisseur 901A.

Le Rescor™ 901 est un adhésif crémeux, 901A est un liant durcisseur liquide. Leurs température d'utilisation sont de 1 650 °C.

Liant 901A : Liant céramique en phase liquide à haute résistance thermique, il durcira et imprégnera les céramiques et surfaces poreuses, et pourra servir d’apprêt aux adhésifs céramiques. Il est constitué d’alumine à grains extrêmement fins qui lui confèrent un grand pouvoir de pénétration. Il peut être coulé, déposé au pinceau, pulvérisé, utilisé par trempage. Il sèche en 24 heures à température ambiante et en 4 heures à 65 °C.

Resbond^® 903HP - Grand pouvoir adhésif, 1 790 °C : c’est une nouvelle colle à base d'alumine, tenant très bien jusqu'à 1 650 °C en utilisation continue, d'une grande conductivité thermique.

Elle se présente comme une pâte lisse et crémeuse travaillable au pinceau, à la truelle ou au pistolet et sèche à température ambiante. Bonne adhésion après 2 heures à 120 °C, durcit complètement à 370 °C en 4 heures.

Le Resbond^® 903HP possède d'excellents paramètres électriques alliés à une très grande résistance du collage. Il est adapté aux collages de céramiques denses et des métaux non réactifs. Il résiste aux métaux liquides, aux atmosphères oxydantes et réductrices, et à de nombreux solvants et produits chimiques. Adapté aux collages d'éléments ne supportant pas l'eau, il permet des couches étendues et minces d'étanchéification.

Resbond^® 908 - Adhésif étanche à l'eau, 1 650 °C : l’adhésif Resbond^® 908 colle, étanchéifie et protège jusqu’à 1 650 °C. Il est d'une mise en œuvre simplifiée, il suffit de le mélanger afin de le rendre homogène.

Il est peu abrasif et autorise l'usage d'équipements sensibles de dosage, sans précaution particulière. Il sèche à température ambiante et assure une bonne isolation électrique, tout en préservant des conditions de transmission thermique optimales.

Le Resbond^® 908 est insoluble dans l'eau (après post-cuisson) et satisfait aux contraintes en usage dans les équipements électroniques. Il présente une excellente inertie chimique, la conservation de ses performances mécaniques dans un très large domaine de température, une grande résistance aux agents chimiques, une excellente résistance mécanique à la compression et une grande dureté. Il sèche en 24h à température ambiante et en 30 minutes à 120 °C.

L'adhésif Resbond^® 908 est un isolant thermique, c'est un bon conducteur thermique, insensible aux chocs thermiques. C'est une protection idéale pour les composants électroniques sensibles.

Resbond^® 920 - Conductivité thermique et résistance diélectrique, 1 600 °C : à base d’alumine, pour moulage ou revêtement, nécessitant simultanément une tension de claquage et une conductivité élevée.

Il assure une rigidité diélectrique de 270 V/mm et une résistivité de 1010 Ω.cm, à température ambiante. Le Resbond^® 920 est d’une mise en œuvre simple. Il suffit de mélanger la poudre avec de l’eau distillée dans un rapport de 100 pour 14.

Le temps de pottage ou de manipulation est de 30 min. Ce qui est largement suffisant pour qualifier une procédure de collage dans un processus de fabrication. Le temps de séchage est de 24 heures à température ambiante et peut-être accéléré par un cycle thermique de 4 heures à 65°C. Ces capacités physiques le destine tout particulièrement au collage des cannes pyrométriques, éléments chauffants, pièces de fours, résistances, etc.

Applications industrielles

Le Resbond^® 920 a remplacé avantageusement 7 ciments céramiques différents chez le fabricant d’éléments chauffants, pour une plage de températures de -60 °C à +1 500 °C.

Resbond^® 989 - Adhésif haute pureté, 1 650 °C : séchant à température ambiante, monocomposant, d’usage général pour métaux, céramiques, graphite et verres. Il se prête à l’application automatique en production industrielle.

C'est l’adhésif céramique de base. Il peut être sérigraphié et sa fine granulométrie le distingue pour l'application au pinceau en couches fines. Chimiquement inerte, non inflammable, non organique. La qualité mécanique du ciment est due au mélange de deux types de particules d’alumine, les plus grosses comprises entre 50 et 120 microns (environ 15 % de la masse) et la plus petites comprises entre 1 et 25 microns.

Conseil d'utilisation : mélanger la pâte avec un mélangeur mécanique, la durcir. Le mélange ne doit pas être inférieur à 3 min. La pâte malaxée et homogène doit être utilisée dans les 20 min qui suivent sa préparation, surtout si l’atmosphère de l’atelier est sèche. En cas d’attente avant utilisation, la pâte doit être stockée dans une enceinte hermétique ou humide. Bonne adhésion après 4 heures minimum à température ambiante, elle peut subir un séchage de 4 heures à 65 °C suivit de 4 heures à 200 °C afin d’améliorer son étanchéité.

Applications industrielles

• Collage de buses en carbure de silicium dans une gaine céramique.
• Fixer des aiguilles en nickel de diamètre 0,5 mm dans un fourreau en nitrure d’alumine, pour un traitement thermique à 900 °C.
• Fabrication d’éléments chauffants avec des résistances kanthal et un support en mullite.

Resbond^® 989FS - Adhésif à séchage rapide : cette variation du Resbond^® 989 sèche entre 5 et 60 minutes à 93 °C, idéale pour les applications en distributeurs automatiques.

Resbond^® 989F Pré Nano - Adhésif à séchage rapide : nouvelle formule à dissipation radiale. Adhésif céramique avec un tamisage ultra fin, le diamètre des grains est inférieur à 0,6µm.

Grâce à ce nouvel adhésif de la gamme Cotronics^®, les collages sont possibles en couches ultra fines jusqu'à 1 650 °C. Idéal pour une application automatique en production industrielle.

L'adhésif alumine haute pureté Resbond^® 989F combine un liant céramique colloïdal haute température à des particules nanométriques d'alumine. Les conditions de séchage basiques sont les mêmes que pour le Resbond^® 989FS.

Resbond^® 940HT - Adhésif d'usage général : adhésif haute température qui peut s’utiliser jusqu’à 1 540 °C. Résistant aux métaux liquides, la plupart des agents chimiques et solvants, en atmosphère réductrice ou oxydante.

Données techniques

Ciments zircone ZrO₂

Resbond^® 904 - Monocomposant pour température extrêmes, 2200°C : sa capacité de résistance thermique en utilisation continue dépasse celles de nombreux matériaux.

Le Resbond^® 904 se présente comme une pâte lisse et crémeuse facile à travailler qui sèche à l’air. Il est adapté aux collages et revêtements de céramiques, de graphite et de thermocouples devant résister électriquement, à l'oxydation et à l'érosion.

Soudage, brasage, collage, scellements conducteurs, protection de thermocouples, instrumentation, préparation de briques, de moules, manutention de métaux liquides, etc… Il résiste aux métaux liquides, aux atmosphères oxydantes et réductrices, et à de nombreux solvants et produits chimiques.

Resbond^® 940 - Adhésif à séchage rapide, 1100°C : cet adhésif à prise rapide, son activateur spécifique le 940-3 agit par catalyse et assure une adhésion parfaite après 5 à 15 min à 93°C. Pour des conditions optimales, un deuxième séchage peut être réalisé à 120°C pendant 4 heures.

Il est utilisé, comme dépôt, enduit, liaison, imprégnation, scellement en tant que bouclier diélectrique et thermique, en couches minces ou épaisses sur métaux, quartz, graphite, céramiques, isolants hautes températures.

Mélanger les deux composants dans les proportions conseillées, afin d’obtenir une pâte lisse et homogène.

Applications industrielles

• Encapsulage de capteurs de températures
• Collage de culots en stéatite sur des lampes, dans une chaîne de production rapide

Données techniques

Ciment mica

Resbond^® 907 - Adhésif universel, résistant à la flamme de -130°C à 1260°C : c’est une nouvelle colle à base de mica et de liant céramique, résistant aux solvants, aux agressions électriques et à la flamme. Simple d’emploi il est bien adapté aux applications de production industrielle. Sèche à l’air, en 24 heures, la polymérisation peut être accélérée par une cuisson : 1 heure à 120°C par exemple.

Le Resbond^® 907 est adapté aux collages devant travailler sur de grandes étendues en température : de -130°C à 1200°C.

On pourra l’utiliser sur des échappements, des moteurs, des turbines, des chaudières, etc… Il résiste aux solvants et présente une tension de claquage de 12 kV/mm.

C'est une pâte qui s’applique sans préparation sur l’acier, le fer, le plomb, les céramiques et les métaux en général.La viscosité, faible, normale ou haute, peut être précisée lors de la commande.

Resbond® 907GF - Pâte à joint haute température, 1287°C : cette pâte crémeuse est conditionnée en seringue pour une application simple et économique.

Spécialement développée pour permettre la fabrication des joints les plus fins et devant rester étanches à grandes températures (moteurs, turbines, chaudières, etc…) Elle s’applique sans préparation sur l’acier, le fer, le plomb, les céramiques et les métaux en général.

Données techniques

 

Ciments silice SiO₂

Resbond^® 905 - Bi composant à faible dilatation, 1371°C : c’est une nouvelle colle à base de quartz (silice fondue) spécialement conçue pour les collages nécessitant un coefficient d’expansion très faible: les céramiques à base de quartz, de cordiérite, de silico-aluminates de lithium peuvent être collées avec une tenue jusqu’à 1371°C. Le liant 905T augmente l’homogénéité du ciment. Le Resbond^® 905 augmente les possibilités d’utilisation de collages de céramiques résistants aux chocs thermiques.

Resbond^® 940LE - Bi composant à faible dilatation, séchage rapide, 1370°C : adhésif à base de quartz très performant pour le collage d’éléments à très faible dilatation comme les lampe en quartz, fibre optiques… Cette référence est utilisée pour le collage de lampes halogènes sur une ligne de production à grande vitesse.

Resbond^® 940HE - Bi composant à grande dilatation, 980°C : adhésif utilisé pour le collage et le moulage de pièce à très forte dilatation thermique, comme par exemple des éléments chauffants.

Thermeez^® 7030 - Colle et mastic scellement "quasi - époxy", 950°C : Ce produit apporte la facilité d’emploi des époxydes dans le domaine des adhésifs céramiques. Mélanger, appliquer et laisser sécher la pâte crémeuse obtenue avec de l‘eau, sont les seuls soucis pour répondre à de nombreux problèmes de collages et scellements à haute température. Il s’applique directement sans préparation sur acier, plomb, céramique et la plupart des métaux. Il polymérise entre 24 et 36 heures à température ambiante et en 4 heures à 65°C.

Il peut être utilisé pour des joints, pour le collage de sondes ou de textiles céramiques. Un tuyau percé peut être réparé efficacement avec un bandage en céramique Thermeez^® et un textile céramique. Il est à l'épreuve du feu, résiste aux acides, aux bases, aux solvants et à la corrosion. Mis en œuvre à partir d’applicateurs standard, sur les joints de tuyauterie, les flasques, il procure une étanchéité aux gaz jusqu’à 950°C. Il est spécialement adapté à la fabrication de joints pour les pompes, les moteurs diesels, les chaudières…

Données techniques

Ciments magnésie MgO

Resbond^® 906 - Grande dilatation thermique, 1650°C : adhésif à base d’oxyde de magnésium, il est conseillé pour coller les aciers, l’aluminium, le laiton, le cuivre et tous les métaux à fort coefficient de dilatation.

Ses qualités mécaniques lui permettent d’absorber les contraintes dimensionnelles dues aux températures élevées. Il est livré en pâte et il durcit à température ambiante. Ses qualités finales sont considérablement améliorées par un recuit à 120°C minimum. Sa température maximale d'utilisation est de 1650°C. Le liant 906T permet de modifier sa viscosité avant emploi.

Resbond^® 919 - Forte résistance diélectrique, 1530°C : pour cette céramique utilisable à température ambiante pour moulage, scellement, revêtement ou collage. Réalisé avec de la magnésie MgO, sa constante diélectrique de 270 V/mm en fait le meilleur matériau de moulage et de collage pour les applications électriques.

Caractéristiques principales

• Solidité mécanique
• Caractéristiques diélectriques élevées et stables dans le temps, à froid comme à chaud
• Son excellente tenue aux tests de résistance mécanique, rend ce ciment spécialement adapté à la fabrication d’isolateurs pour résistances électriques.

Conseils d'utilisation

Mélanger la poudre avec de l’eau distillée, que l’on introduit progressivement dans la poudre de magnésie afin d’étaler l’effet thermique, la température ne doit pas dépasser 35°C. Les proportions optimales d’eau sont de 13 à 15%. La proportion exacte évolue en fonction de l’hygrométrie ambiante et des conditions possible de dégazage. L’adhésif est susceptible de sécher 24 heures à température ambiante. Toutefois nous vous conseillons d’opter pour une cuisson au four à 120°C pendant 4 heures.

Le tableau ci-dessous donne sa résistance électrique en fonction de la température :

Données techniques

Ciments graphite

Resbond^® 931 - Adhésif et revêtement 100% graphite, 3000°C : Colle les composants en graphite ou carbone pour un usage jusqu’à 3000°C. C’est une liaison en graphite pur à 99%.

Mélanger la poudre de graphite avec son activateur, appliquer et cuire à 100°C minimum pour obtenir un collage 100% graphite. Un collage graphite-graphite réalisé avec le Resbond^® 931 assure une résistance à la traction de 17,5 N/mm². Il adhère non seulement sur le graphite mais également sur toutes les surfaces poreuses.

Conducteur électrique, le Resbond^® 931 résiste aux métaux liquides, aux atmosphères oxydantes et réductrices, et à de nombreux solvants et produits chimiques. Il ne contaminera pas l’atmosphère des fours.

Le Resbond^® 931 autorise la réparation de graphite cassé, fêlé, de creusets, la fixation de plaques, le collage d’habillages en feutre, laine ou papier graphités.

Exemples d’applications industrielles : La réparation des fissures d’un four d’induction en graphite de Ø 500 x 610 mm fut possible grâce au Resbond^® 931. L’élimination, des fissures, permit une répartition uniforme de la température sur le tube en graphite. L’usage du Resbond^® 931 a augmenté avantageusement la durée de vie de cette pièce.

Resbond^® 931C - Adhésif graphite chargé céramique, 1370°C : Cette colle est chargée de poudre céramique. Elle s’utilise pour enduire des surfaces de graphite que l’on souhaite faire adhérer sur un autre matériau.

C’est aussi un enduit graphite pour revêtir les métaux, le verre, les céramiques ou toutes autres surfaces non poreuses. Facile d’emploi, c’est un monocomposant qu’il suffit de mélanger pour obtenir une pâte homogène. Le Resbond^® 931C sèche en 24 heures à température ambiante.

C’est un bon conducteur électrique, qui offre une excellente résistance aux différents agents chimiques et solvants. Il combine les qualités des deux matériaux, conductivité du graphite et résistance à l’oxydation de la céramique.

Liant activateur 931 : le liant 931-4 constitue une source avantageuse de graphite finement divisé, d’où ses applications pour laminer les surfaces poreuses de pièces en graphite. Il augmente la résistance à l’usure des pièces traitées. Il suffit de saturer les surfaces à traiter et de cuire les pièces à 130°C. Une superposition des couches ainsi séchées est possible.

Des pièces enduites de liant 931, comme agent d’étanchéité assurent un service satisfaisant dans des réservoirs de carburant.

Données techniques

Ciments chargés métal

Resbond^® 940SS

Resbond^® 940SS - Adhésif chargé acier inoxydable, 1100°C : cet adhésif céramique est chargé d’acier inoxydable 316. Il assure une très bonne adhésion et une résistance aux hautes températures. Ce produit sèche rapidement.

Durabond^® 950 - 952 - 954

Durabond^® 950 - Adhésif chargé aluminium, 650°C : il est à base d’aluminium, colle très bien à haute température (650°C). Ce produit est d’application facile et polymérise à faible température, avec un catalyseur.

Cette colle représente une alternative à la soudure. Ses qualités sont principalement : porosité nulle, ductilité, résistance aux chocs thermiques qui la distinguent des adhésifs céramiques purs.

Livrée en poudre, avec un liant spécifique inorganique, le mélange est une crème. Une version à séchage accéléré est disponible sous la référence Durabond^® 950FS.

Durabond^® 952 - Adhésif chargé nickel, 1100°C : il est à base de nickel, présente une dilatabilité faible et résiste jusqu’à 1100°C ; adapté aux métaux et aux céramiques peu dilatables ainsi qu’à leurs liaisons. Une version à séchage accéléré est disponible sous la référence Durabond^® 952FS.

Durabond^® 954 - Adhésif chargé acier, 1100°C : il est à base d’acier inoxydable, résiste également jusqu’à 1100°C, mais présente un grand coefficient de dilatation, lui permettant de coller les aciers série 300, les métaux et les céramiques dilatables.

Il se présente comme une poudre métallique. Ces caractéristiques en font une colle pour les assemblages de métaux entre eux et avec les céramiques. Son adhérence aux surfaces métalliques propres est excellente. Une version à séchage accéléré est disponible sous la référence Durabond^® 954FS.

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