Keramischer Klebezement
Die Zemente werden in Form von pulverisierten Oxiden – SiO2, Al2O3, ZrO2, MgO, Glimmer usw. – geliefert, die mit einem Bindemittel (Wasser) zu einer Paste angemischt oder gebrauchsfertig geliefert werden. Diese Pasten trocknen entweder bei Raumtemperatur oder durch Erhitzen auf eine höhere Temperatur. Sie eignen sich für Verklebungen, Beschichtungen, den Formenbau und den Bau von Gefäßen bzw. Tiegeln für die Metallurgie.
Die keramischen Klebstoffe von Cotronics® sind für Klebeverbindungen von Keramik-Keramik, Keramik-Metall, Keramik-Glas oder Keramik-Kunststoff bestimmt, die in Forschung und Entwicklung, Elektronik, Metallurgie oder für industrielle, nukleare Anwendungen usw. benötigt werden. Zu ihren Anwendungen gehören elektronische Bauteile und Geräte, Hochfrequenzgeräte, Lampen, Formen, Vakuumpumpen, Thermoelemente usw.
Die Klebstoffe der Serie 900 zeichnen sich durch eine ausgezeichnete Stabilität bei hohen Temperaturen, eine hohe dielektrische Festigkeit, hohe mechanische Eigenschaften und eine hervorragende Temperaturwechselbeständigkeit aus. Diese Klebstoffe sind beständig gegen geschmolzene Metalle, harschen Einsatzbedingungen, reduzierende wie oxidierende Atmosphären, die meisten Lösungsmittel und gegen Chemikalien. Die meistens haben eine Dauertemperaturbeständigkeit bei 1650 °C.
Je nach Typ werden die Klebstoffe in Form von Pulver, das mit Wasser oder einem speziellen anorganischen Bindemittel angemischt werden muss, oder in Form einer gebrauchsfertigen Paste geliefert. Häufig werden diese Pasten ohne weitere Verfahren, nach einem gründlichen Rühren verwendet. Der Auftrag kann mit einem Pinsel, einem Spatel oder einem Schwämmchen erfolgen. Um dicke Beschichtungen aufzubauen, sollte man in dünnen Schichten von etwa ½ mm pro Auftrag vorgehen und die einzelnen Schichten trocknen lassen.
Keramische Klebstoffe erlauben:
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Klebeverbindungen: Keramik auf Keramik / Keramik auf Metall / Keramik auf Glas / Metall auf Metall / Metall auf Glas / usw.
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Schutz und Versiegelung für die Erhitzung poröser Elemente.
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Schutz von Teilen, die Korrosion, Oxidation, chemischen Einflüssen usw. ausgesetzt sind.
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Verbesserung von elektrischen Kontakten, die hohen Temperaturen ausgesetzt sind (z. B. bei Xenon-Lampen).
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Reparatur von Metall-Schmelztiegeln.
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Und jede Anwendung, bei der die Klebeverbindungen, Behälter und Beschichtungen hohen Temperaturen standhalten müssen.
Keramische Hochtemperaturzemente
Aluminiumoxid Al2O3
Resbond® 901 und 3901 - Klebstoffe, keramische Zuschlagstoffe zum Formen, Härten, Laminieren von porösen und/oder faserigen Dämmstoffen: Diese Produkte wurden entwickelt, um der steigenden Nachfrage nach Hochtemperaturklebstoffen und speziellen feuerfesten Materialien gerecht zu werden.
Es handelt sich um feuerfeste Klebstoffe auf der Basis von sehr reinen Aluminiumoxidpulvern, die in einem anorganischen Bindemittel suspendiert sind. Nach dem Trocknen hinterlassen sie eine sehr harte Oberfläche mit einer besonders hohen Beständigkeit gegen Temperaturschocks, Metallschmelze, die meisten Chemikalien, Korrosion, Oxidation und Erosion.
Sie sind elektrisch und thermisch isolierend und eignen sich für die Herstellung von Gussformen, Umspritzungen, elektronischen oder mechanischen Bauteilen. Sie sind zuverlässige Beschichtungen von Grafit, Aluminium, verzinkten Rohren und Werkzeugen sowie elektrischen Induktionsspulen. Diese Eigenschaften machen sie zur optimalen Beschichtung von elektrischen Widerständen, Thermofühlern, Thermoelementen usw. Sie ermöglichen die Herstellung von Infrarotreflektoren für Heizwiderstände. Sie werden auch zum Glätten und Beschichten von Papier und Keramikwolle verwendet.
Klebeprodukte aus 100 % Keramik. Sie sind bis 1700 °C verwendbar und ermöglichen die Herstellung von Schutzfilmen. Sie sind asbestfrei, auf der Basis von hochreinem Aluminiumoxid, mit Keramikfasern und -pulvern verstärkt. Ihr Bindemittel ist speziell dafür vorgesehen, harte Oberflächen zu bilden. Der Schmelzpunkt dieser Form- und Imprägniermaterialien liegt nicht unter 1780°C oder 1850°C. Sie benötigen keine organischen Lösungsmittel oder flüchtigen organischen Verbindungen.
Sie lassen sich leicht mit einem Pinsel, einer Spritzpistole oder im Tauchbad auftragen. Sie trocknen bei Raumtemperatur und ermöglichen tausende von einfachen Anwendungen in jedem Labor, jeder Forschungs- oder Produktionsstätte. Als cremige Einkomponentenprodukte härten, beschichten und imprägnieren sie poröse Oberflächen. Bei der Anwendung entstehen keine giftigen oder abstoßenden Gerüche.
Sie sind beständig gegen reduzierende oder oxidierende Atmosphären, geschmolzene Nichteisenmetalle, Dampf, die meisten Lösungsmittel und Chemikalien.
Sie sind für das Fügen und Laminieren von Papier 300, Wolle 370 und Fliesen 360 definiert und erhöhen darüber hinaus die Festigkeit, Härte und das Reflexionsvermögen der gieß- und verformbaren Keramiken.
Durch das Trocknen an der Luft bilden sie eine relativ harte Schicht mit einer guten Beständigkeit gegen geschmolzene Metalle, Lösungsmittel und Chemikalien. Sie können immer dann zum Einsatz kommen, wenn die Verbindung eine gewisse Flexibilität aufweisen muss, wie z. B. bei einer Isolierung zwischen zwei flexiblen Materialien.
Um eine kompakte, harte Masse zu erhalten, muss Resbond® 901 mit dem härtenden Bindemittel 901A kombiniert werden.
Resbond® 901 und 3901UHT sind cremige Klebstoffe, 901A und 3901A sind härtende Bindemittel in flüssiger Form. Ihre gemeinsamen physikalischen Eigenschaften sind nachstehend aufgelistet. Ihre Verwendungstemperaturen betragen:
- 1650 °C für Resbond® 901 und das Bindemittel 901A
- 1850 °C für Resbond® 3901 und das Bindemittel 3901A, die so genannten UHT"-Bindemittel
Bindemittel 901A: Keramisches Bindemittel in flüssiger Phase mit hoher Temperaturbeständigkeit. Es härtet und imprägniert Keramik und poröse Oberflächen und kann als Grundierung für keramische Klebstoffe verwendet werden. Es besteht aus extrem feinkörnigem Aluminiumoxid, das ihm ein hohes Penetrationsvermögen verleiht. Es kann gegossen, verstrichen, aufgesprüht oder im Tauchbad aufgetragen werden. Es trocknet innerhalb von 24 Stunden bei Raumtemperatur und innerhalb von 4 Stunden bei 65 °C.
Bindemittel 3901A: Eine mineralische Flüssigkeit zum Härten und Behandeln von Papier und Keramik, die sehr hohen Temperaturen standhalten müssen. Es ermöglicht eine enorme Erhöhung der mechanischen Festigkeit von Keramiken sowie deren Abrieb- und Flammfestigkeit. Er begrenzt die Gasdurchlässigkeit. Als Imprägniermittel wird es mit reinem deionisiertem Wasser zu gleichen Teilen verdünnt. Er dient als Verdünner für den Klebstoff Resbond® 3901.
Resbond® 903HP - Hohe Klebkraft, 1790 °C: ein neuer Klebstoff auf Aluminiumoxidbasis, mit einer hervorragenden Beständigkeit bis 1650 °C bei durchgehender Verwendung und mit einer hohen Wärmeleitfähigkeit.
Es handelt sich um eine glatte, cremige Paste, die mit Pinsel, Kelle oder Pistole verarbeitet werden kann und bei Raumtemperatur trocknet. Gute Haftung nach 2 Stunden bei 120 °C, härtet bei 370 °C innerhalb von 4 Stunden vollständig aus.
Resbond® 903HP verfügt über ausgezeichnete elektrische Eigenschaften in Verbindung mit einer sehr hohen Klebefestigkeit. Eignet sich für das Verkleben von dichten Keramiken und nicht reaktiven Metallen. Beständig gegen flüssige Metalle, oxidierende und reduzierende Atmosphären sowie zahlreiche Lösungsmittel und Chemikalien. Geeignet für das Verkleben von Elementen, die nicht wasserbeständig sind. Ermöglicht großflächige und dünne Versiegelungsschichten.
Resbond® 908 - Wasserfester Klebstoff, 1650 °C: Der Klebstoff Resbond® 908 klebt, versiegelt und schützt bis zu 1650°C. Er ist einfach zu verarbeiten, da er nur zu einer gleichmäßigen Masse verrührt werden muss.
Er ist wenig abrasiv und erlaubt die Verwendung von empfindlichen Dosiergeräten ohne besondere Vorsichtsmaßnahmen. Er trocknet bei Raumtemperatur und schafft eine gute elektrische Isolierung, während er gleichzeitig für optimale Wärmeleitungsbedingungen sorgt.
Resbond® 908 ist (nach der thermischen Nachbehandlung) wasserunlöslich und erfüllt die Anforderungen für elektronische Geräte. Er besitzt eine ausgezeichnete chemische Reaktionsträgheit, behält seine mechanischen Leistungsmerkmale in einem sehr breiten Temperaturbereich, hat eine hohe Chemikalienbeständigkeit, eine ausgezeichnete mechanische Druckfestigkeit und eine hohe Härte. Er trocknet innerhalb von 24 Stunden bei Raumtemperatur und innerhalb von 30 Minuten bei 120 °C.
Der Klebstoff Resbond® 908 Klebstoff ist elektrisch isolierend, besitzt eine gute Wärmeleitfähigkeit und ist unempfindlich gegen Temperaturschocks. Es ist ein idealer Schutz für empfindliche elektronische Bauteile.
Wird zu einer cremigen Paste verrührt. Einstellung der Viskosität für automatische Abgabe und Dosierung. Erleichtert die Hochgeschwindigkeits-Produktionsverfahren.
Resbond® 920 - Wärmeleitfähigkeit und Durchschlagsfestigkeit, 1600 °C: auf Aluminiumoxidbasis, zum Gießen oder Beschichten, wenn sowohl eine hohe Durchschlagsspannung als auch eine hohe Leitfähigkeit erforderlich sind.
Es gewährleistet eine Durchschlagsfestigkeit von 270 V/mm und einen spezifischen Widerstand von 1010 Ω.cm, bei Raumtemperatur. Resbond® 920 ist einfach zu verarbeiten. Es reicht aus, das Pulver mit destilliertem Wasser im Verhältnis 100:14 zu mischen.
Die Topfzeit oder Verarbeitungszeit beträgt 30 min. Dies ist mehr als ausreichend, um ein Klebeverfahren in einem Herstellungsprozess zu qualifizieren. Die Trocknungszeit beträgt 24 Stunden bei Raumtemperatur und kann durch einen Zyklus mit 4-stündiger Erhitzung bei 65 °C beschleunigt werden. Diese physikalischen Eigenschaften machen ihn besonders geeignet für das Verkleben von Pyrometerstäben, Heizelementen, Ofenteilen, Widerständen usw.
Industrielle Anwendungen
Resbond® 920 hat beim Hersteller von Heizelementen vorteilhaft 7 verschiedene Keramikzemente für einen Temperaturbereich von -60 °C bis +1500 °C ersetzt.
Resbond® 989 - Hochreiner Klebstoff, 1650 °C: bei Raumtemperatur trocknend, einkomponentig, universell einsetzbar für Metalle, Keramik, Graphit und Glas. Er ist für die automatisierte Produktion geeignet.
Es handelt sich um den Standard-Keramikkleber. Er kann mit Siebdruck bearbeitet werden und seine feine Körnung zeichnet ihn für das Auftragen mit dem Pinsel in dünnen Schichten aus. Chemisch inert, nicht entflammbar, anorganisch. Die mechanische Qualität des Klebstoffs ist der Mischung von zwei Arten von Aluminiumoxidpartikeln zu verdanken: Die gröberen messen zwischen 50 und 120 µm (etwa 15 % der Produktmasse aus), die feineren messen zwischen 1 und 25 µm.
Anwendungstipp: Die Paste mit einem mechanischen Rührgerät mischen, härten. Die Rührzeit darf nicht weniger als 3 Minuten betragen. Die so durchgemischte, homogene Paste sollte innerhalb von 20 Minuten nach der Zubereitung verwendet werden, insbesondere wenn die Werkstattluft trocken ist. Falls die Paste nicht sofort verwendet werden kann, muss sie in einem luftdichten oder feuchten Schrank zwischengelagert werden. Gute Haftfähigkeit der Paste nach mindestens 4 Stunden bei Raumtemperatur. Zur Verbesserung der Dichtheit kann eine 4-stündige Trocknung bei 65 °C, gefolgt von 4 Stunden bei 200 °C angeschlossen werden.
Industrielle Anwendungen
- Herstellung von Heizelementen mit Widerständen aus Kanthal und einer entsprechenden Halterung aus Mullit.
- Verkleben von Siliziumkarbiddüsen in einem Keramikmantel.
- Fixierung, für einer Wärmebehandlung bei 900 °C, von Nickelnadeln mit einem Durchmesser von 0,5 mm in einer Aluminiumnitridhülse.
Resbond® 989FS - Schnelltrocknender Klebstoff: Diese Variante von Resbond® 989 trocknet bei 93 °C in 5 bis 60 Minuten und ist ideal für Anwendungen in Verkaufsautomaten.
Resbond® 989F - Schnelltrocknender Klebstoff und neue Formel mit Wärmeabstrahlung. Keramikklebstoff mit ultrafeiner Siebung, der Korndurchmesser beträgt weniger als 0,6 µm.
Mit diesem neuen Cotronics® Klebstoff sind Verklebungen in ultradünnen Schichten für Einsatztemperaturen bis 1650 °C möglich. Ideal in der automatisierten, industriellen Serienproduktion.
Der Klebstoff Resbond® 989F aus hochreinem Aluminiumoxid kombiniert ein kolloidales HT-Keramikbindemittel mit Aluminiumoxidpartikeln im Nanometerbereich. Die Trocknungsbedingungen sind die gleichen wie bei Resbond® 989FS.
Resbond® 940HT - Universeller Klebstoff: Hochtemperaturklebstoff für Verwendungstemperaturen bis 1540 °C. Beständig gegen flüssige Metalle, die meisten Chemikalien und Lösungsmittel, in reduzierender oder oxidierender Atmosphäre.
Technische Daten
Zemente aus Zirkonoxid ZrO2
Resbond® 904 - Einkomponentig, für extreme Temperaturen, 2200 °C: Seine Hitzebeständigkeit im Dauereinsatz übertrifft die vieler anderer Materialien. Resbond® 904 ist eine glatte, cremige Paste, die sich leicht verarbeiten lässt und an der Luft trocknet. Es eignet sich für Verklebungen und Beschichtungen von Keramik, Graphit und Thermoelementen, die gegen elektrischen Einflüsse, Oxidation und Erosion beständig sein müssen. Schweißen, Löten, Kleben, leitfähige Versiegelungen, Schutz von Thermoelementen, Instrumentierung, Vorbereitung von Feuerfeststeinen, Formen, Handhabung von Flüssigmetallen usw. Beständig gegen flüssige Metalle, oxidierende und reduzierende Atmosphären sowie zahlreiche Lösungsmittel und Chemikalien.
Resbond® 940 - Schnelltrocknender Klebstoff, 1100 °C: Dieser schnell härtende Klebstoff mit seinem spezifischen Aktivator 940-3 wirkt durch Katalyse und gewährleistet eine perfekte Haftung nach 5 bis 15 Minuten bei 93 °C. Für optimale Bedingungen kann eine zweite Trocknung von 4 Stunden bei 120 °C durchgeführt werden. Wird als Auftrag, Beschichtung, Verbindung, Imprägnierung, Versiegelung als dielektrischer und thermischer Schutzschild in dünnen oder dicken Schichten auf Metallen, Quarz, Graphit, Keramiken und Hochtemperaturisolatoren verwendet. Die beiden Komponenten in den empfohlenen Proportionen anmischen, um eine glatte und homogene Paste zu erhalten.
Industrielle Anwendungen
- Verkapselung von Temperatursensoren
- Verkleben von Specksteinfassungen für Lampen in einer schnellgetakteten Produktionslinie
Technische Daten
Glimmerzement
Resbond® 907 - Universalklebstoff, flammhemmend von -130 °C bis 1260 °C: Es handelt sich um einen neuen Klebstoff auf der Basis von Glimmer und keramischem Bindemittel, der beständig gegen Lösungsmittel und elektrische Einflüsse und flammhemmend ist. Einfach in der Verwendung und gut für Anwendungen in der industriellen Fertigung geeignet. Lufttrocknend innerhalb von 24 Stunden, die Aushärtung kann durch Erhitzen, beispielsweise 1 Stunde bei 120 °C beschleunigt werden.
Resbond® 907 ist für Verklebungen geeignet, die für einen Einsatz in einem großen Temperaturbereich bestimmt sind: von -130 °C bis 1200 °C.
Er kann für Auspuffanlagen, Motoren, Turbinen, Heizkessel usw. verwendet werden. Er ist lösungsmittelbeständig und hat eine Durchschlagsspannung von 12 kV/mm.
Es handelt sich um eine Paste, die ohne Vorbereitung auf Stahl, Eisen, Blei, Keramik und Metalle im Allgemeinen aufgetragen wird. Die Viskosität –niedrig, normal oder hoch – kann bei der Bestellung angegeben werden.
Resbond® 907GF - Hochtemperatur-Dichtungsmasse 1287 °C: Diese cremige Masse wird in Spritzen angeboten, um eine einfache und kostengünstige Anwendung zu ermöglichen.
Spezielle Entwicklung für die Herstellung extrem dünner Dichtungen, die bei hohen Temperaturen dicht bleiben müssen (Motoren, Turbinen, Heizkessel usw.). Sie wird ohne Vorbereitung auf Stahl, Eisen, Blei, Keramik und Metalle im Allgemeinen aufgetragen.
Technische Daten
Zemente aus Siliciumdioxid SiO2
Resbond® 905 - Zweikomponenten, mit geringer Ausdehnung, 1371 °C: Ein neuer Klebstoff auf Quarzbasis (geschmolzenes Siliciumdioxid), der speziell für Verklebungen mit einem sehr niedrigen Ausdehnungskoeffizient entwickelt wurde: Keramiken auf Basis von Quarz, Cordierit, Lithium-Silikoaluminaten können mit einer Hitzebeständigkeit bis zu 1371°C verklebt werden.
Das Bindemittel 905T erhöht die Homogenität des Zements. Resbond® 905 erweitert die Einsatzmöglichkeiten von Keramikverklebungen mit Temperaturwechselbeständigkeit.
Resbond® 940LE – Zweikomponenten, mit geringer Ausdehnung, schnell trocknend, 1370 °C: ein leistungsstarker Klebstoff auf Quarzbasis zum Verkleben von Elementen mit sehr geringer Ausdehnung wie Quarzlampen, Glasfasern usw. Dieses Produkt wird für das Verkleben von Halogenlampen in Produktionslinien mit schnellen Taktzeiten verwendet.
Resbond® 940HE – zweikomponentig, mit hoher Ausdehnung, 980 °C: Klebstoff zum Verkleben und Gießen von Teilen mit sehr hoher Wärmeausdehnung verwendet, zum Beispiel von Heizelementen.
Thermeez® 7030 - „Quasi-Epoxid“-Kleb- und Dichtstoff, 950 °C: Dieses Produkt bringt die Benutzerfreundlichkeit von Epoxidharzen in den Bereich der Keramikkleber. Mit Wasser zu einer cremigen Masse anmischen, auftragen und trocknen lassen – da ist alles, was nötig ist, um zahlreiche Verklebungs- und Versiegelungsprobleme für Anwendungen bei hohen Temperaturen zu lösen. Es wird ohne Vorbereitung direkt auf Stahl, Blei, Keramik und die meisten Metalle aufgetragen. Es polymerisiert innerhalb von 24 bis 36 Stunden bei Raumtemperatur und innerhalb von 4 Stunden bei 65 °C.
Es kann für Dichtungen, zum Verkleben von Sonden oder keramischen Textilien verwendet werden. Ein Loch in einem Schlauch kann mit einer Bandage aus Thermeez® Keramik und einem Keramiktextil wirksam repariert werden. Es ist beständig gegen Feuer, Säuren, Basen, Lösungsmittel und Korrosion. Mit Standardapplikatoren auf Rohrdichtungen und Flansche aufgetragen bietet es eine Gasdichtheit bis zu 950°C. Es eignet sich besonders für die Herstellung von Dichtungen für Pumpen, Dieselmotoren, Heizkessel usw.
Technische Daten
Zemente aus Magnesiumoxid MgO
Resbond® 906 - Hohe Wärmeausdehnung, 1650 °C: Klebstoff auf Basis von Magnesiumoxid, wird zum Verkleben von Stahl, Aluminium, Messing, Kupfer und allen Metallen mit hohem Ausdehnungskoeffizienten empfohlen.
Dank seiner mechanischen Eigenschaften kann er die durch hohe Temperaturen verursachten Einflüsse auf die Maßhaltigkeit absorbieren. Als Paste erhältlich, härtet bei Raumtemperatur aus. Seine endgültigen Qualitäten werden durch Glühen bei mindestens 120 °C deutlich verbessert. Seine maximale Verwendungstemperatur liegt bei 1650 °C. Mit dem Bindemittel 906T kann seine Viskosität vor Gebrauch verändert werden.
Resbond® 919 - Hohe Durchschlagsfestigkeit, 1530 °C: bei Raumtemperatur verwendbare Keramik zum Gießen, Versiegeln, Beschichten oder Kleben. Hergestellt mit Magnesiumoxid MgO. Seine Dielektrizitätskonstante von 270 V/mm macht es zum besten Gieß- und Klebematerial für elektrische Anwendungen.
Wichtigste Merkmale :
- Mechanische Festigkeit
- Hohe dielektrische Eigenschaften, die sowohl bei Kälte als auch bei Hitze dauerhaft stabil sind
- Aufgrund seiner ausgezeichneten Ergebnisse bei den mechanischen Festigkeitsprüfungen ist dieser Zement besonders für die Herstellung von Isolatoren von elektrischen Widerständen geeignet.
Anwendungshinweise
Das Pulver mit destilliertem Wasser anmischen, wobei das Wasser nach und nach zum Magnesiumoxidpulver hinzugefügt wird, um die Wärmewirkung zu verteilen. Die Temperatur darf nicht mehr als 35 °C betragen. Der optimale Wasseranteil liegt bei 13 bis 15 %. Das exakte Mischungsverhältnis hängt von der Umgebungsfeuchtigkeit und den möglichen Ausgasungsbedingungen ab. Der Klebstoff kann bei Raumtemperatur 24 Stunden lang trocknen. Wir empfehlen Ihnen jedoch, ein 4-stündiges Erhitzen im Ofen bei 120 °C zu wählen.
In der nachstehenden Tabelle ist der elektrische Widerstand in Abhängigkeit von der Temperatur angegeben:
Technische Daten
Graphit-Zemente
Resbond® 931 - Kleber und Beschichtung, 100 % Graphit, 3000 °C: Klebt Komponenten aus Graphit oder Kohlenstoff für einen Einsatz bei Temperaturen bis 3000 °C. Es handelt sich um eine Verbindung aus 99 % reinem Graphit.
Das Graphitpulver mit seinem Aktivator anmischen, auftragen und auf mindestens 100 °C erhitzen, um eine 100%ige Graphitverklebung zu erhalten. Eine mit Resbond® 931 hergestellte Graphit-Graphit-Verklebung hat eine Zugfestigkeit von 17,5 N/mm². Es haftet nicht nur auf Graphit, sondern auch auf allen porösen Oberflächen.
Das elektrisch leitfähige Resbond® 931 ist beständig gegen flüssige Metalle, oxidierende und reduzierende Atmosphären sowie zahlreiche Lösungsmittel und Chemikalien. Es verursacht keine Verunreinigung der Ofenatmosphäre.
Resbond® 931 ermöglicht die Reparatur von gebrochenem oder gesprungenem Graphit, von Schmelztiegeln, das Befestigen von Platten und das Verkleben von Graphitfilz, -wolle oder -papier.
Beispiele industrieller Anwendungen: Reparatur von Rissen in einem Induktionsofen aus Graphit mit Ø 500 x 610 mm mit Resbond® 931. Die Beseitigung der Risse ermöglichte eine gleichmäßige Verteilung der Temperatur auf das Graphitrohr. Durch die Verwendung von Resbond® 931 konnte die Lebensdauer dieses Teils vorteilhaft verlängert werden.
Resbond® 931C – Graphitkleber mit Keramikfüllung, 1370 °C: Dieser Kleber ist mit Keramikpulver gefüllt. Er wird zum Beschichten von Graphitoberflächen verwendet, die auf einem anderen Material haften sollen.
Es handelt sich auch um eine Graphitbeschichtung zum Beschichten von Metallen, Glas, Keramik oder anderen nicht porösen Oberflächen. Ein einfach zu verwendender Einkomponenten-Kleber, das nur zu einer gleichmäßigen Paste verrührt werden muss. Resbond® 931C trocknet bei Raumtemperatur innerhalb von 24 Stunden.
Ein guter elektrischer Leiter mit einer ausgezeichneten Beständigkeit gegen die verschiedenen Chemikalien und Lösungsmittel. Es vereint die Qualitäten beider Materialien: die Leitfähigkeit von Graphit und die Oxidationsbeständigkeit von Keramik.
Aktivierendes Bindemittel 931: Das Bindemittel 931-4 ist eine vorteilhafte Quelle für Graphit in fein verteilter Form, weshalb es zum Laminieren der porösen Oberflächen von Graphitteilen verwendet wird. Es erhöht die Verschleißfestigkeit der behandelten Teile. Es ist ausreichend, die zu behandelnden Oberflächen zu sättigen und die Teile bei 130 °C härten. Eine Überlagerung der so getrockneten Schichten ist möglich.
Teile, die mit dem Bindemittel 931 als Versiegelungsmittel beschichtet sind, können zufriedenstellend in Kraftstofftanks zum Einsatz kommen.
Technische Daten
Metallgefüllte Zemente
Resbond® 940SS
Resbond® 940SS - Edelstahlgefüllter Klebstoff, 1100 °C: Dieser keramische Klebstoff ist mit Edelstahl 316 gefüllt. Er bietet sehr gute Haftung und hohe Temperaturbeständigkeit. Dieses Produkt trocknet schnell.
Durabond® 950 - 952 - 954
Durabond® 950 - Aluminiumgefüllter Klebstoff, 650 °C: Klebstoff auf Aluminiumbasis, klebt sehr gut bei hohen Temperaturen (650 °C). Dieses Produkt lässt sich leicht auftragen und polymerisiert bei niedriger Temperatur mit einem Katalysator.
Dieser Klebstoff stellt eine Alternative zum Löten dar. Seine wichtigsten Qualitäten: keinerlei Porosität, Dehnbarkeit und Temperaturwechselbeständigkeit, die ihn von reinen Keramikklebstoffen unterscheiden.
Ist als Pulver erhältlich, mit einem speziellen anorganischen Bindemittel, die Mischung ist eine cremige Masse. Eine schneller trocknende Version ist unter Artikelbezeichnung Durabond® 950FS verfügbar.
Durabond® 952 - Nickelgefüllter Klebstoff, 1100 °C: auf Nickelbasis, zeichnet sich durch eine geringe Wärmedehnung und eine Temperaturbeständigkeit bis zu 1100 °C aus. Er eignet sich für Metalle und Keramiken mit geringer Ausdehnung und deren Verbindungen. Eine schneller trocknende Version ist unter Artikelbezeichnung Durabond® 952FS verfügbar.
Durabond® 954 - Stahlgefüllter Klebstoff, 1100 °C: auf Edelstahlbasis, ebenfalls bis 1100 °C hitzebeständig, hat aber einen hohen Ausdehnungskoeffizienten, wodurch er sich zum Kleben von Stahl der Serie 300, von Metallen und ausdehnbaren Keramiken eignet.
Er wird in Form eines Metallpulvers angeboten. Diese Eigenschaften machen ihn zu einem Klebstoff für Verbindungen von Metallen untereinander und mit Keramiken. Seine Haftfähigkeit auf sauberen Metalloberflächen ist ausgezeichnet. Eine schneller trocknende Version ist unter Artikelbezeichnung Durabond® 954FS verfügbar.