Teilen Sie diese Seite per E-Mail Silikatfaser Gewebe 1.100 °C
Gewebe aus Silikatfasern, hitzebeständig bis 1.100 °C
Das Silikat ist ein Mineral, die aus Siliciumdioxid (SiO2) und anderen Metalloxiden, wie Calcium, Magnesium, Aluminium, usw. besteht. Silikatfaser Textilien haben unterschiedliche thermische, physikalische und mechanische Eigenschaften je nach ihrem Anteil an Siliciumdioxid.
Die Silikatfaser ist anorganisch und giftige Substanz freien. Mit einem Durchmesser von 9 μm ist diese Faser bei der Manipulation unbedenklich für die Gesundheit. Ihre guten thermischen und mechanischen Eigenschaften machen sie zu einer ausgezeichneten Alternative zu Keramikfasern. Silikatfaser halten auch hohe Temperaturen besser stand als Glas- oder Basaltfasern.
Silikatfaser Gewebe haben eine gute mechanische Festigkeit und chemische Beständigkeit. Sie haben auch eine hervorragende Wärmebeständigkeit. Sie eignen sich daher für hohe Temperaturen Anwendungen, wie die Herstellung von Schutzabdeckung gegen Funken und Metallspritzer.
Gewebe aus Silikatfasern von Final Advanced Materials haben mindestens 94 % Siliciumdioxid. Sie sind unbehandelt oder mit einer Vermikulit-Beschichtung erhältlich. Diese Behandlung verbessert die Eigenschaften der Textilien wie die Abriebfestigkeit oder die Beständigkeit gegen Spitzentemperaturen. Ein Rohfixieren ist auch möglich, um den Textilien durch die Einwirkung von Wärme zu stabilisieren. Außerdem sind mehrere Deklinationen der Silikatfaser für Silikat Gewebe erhältlich.
Weitere Informationen über die Verfügbarkeit finden Sie im technisches Datenblatt.
Hauptsächliche Anwendungen von Gewebe aus Silikatfasern
- Bestandteil für die Herstellung von Schutzkleidung
- Schutzabdeckung gegen Metallspritzer und Funken
- Wärmeschutz
- Elektrisch Isolierung
- Schutzvorhang
Allgemeine Daten: Silikatfaser
Technische Daten: Silikatfaser
Die physikalischen Größen in dieser Dokumentation sind unverbindliche Richtwerte. Bitte wenden Sie sich für weitere Informationen an unsere technische Abteilung.
FAQs, die Ihnen in dieser Kategorie helfen können
Final Advanced Materials bietet eine sehr große Auswahl an Geweben für Temperaturen von -72 °C bis +2.000 °C. Für Anwendungen bis 550 °C sind Gewebe auf Glasfaserbasis am vielseitigsten. Sie vereinen eine hohe mechanische Festigkeit und Chemikalienbeständigkeit und sind zudem wirksame elektrische und thermische Isolatoren. Bei Temperaturen über 500 °C sind Gewebe mit Fasern auf Basis von Basalt (800 °C), Silikat (1.000 °C) oder Keramik (1.300 °C) für den Dauereinsatz zu empfehlen. Die Wahl des Gewebes hängt von der gewünschten Anwendung ab. Ob für Isolierung oder Schutz – die Einsatzbedingungen sind ein entscheidender Faktor bei der Wahl des geeigneten Gewebes.
Die von Final Advanced Materials angebotenen Zetex- und ZetexPlus-Gewebe sind beide hochtemperaturbeständige Glasfasergewebe, die für Wärmeschutz- oder Isolieranwendungen eingesetzt werden. Das Zetex-Gewebe eignet sich für Standardanwendungen und hält einer Dauertemperatur von 540 °C sowie einer Spitzentemperatur von 700 °C stand. Das ZetexPlus-Gewebe erhält eine Vermikulit-Ausrüstung, die seine Abriebfestigkeit und mechanische Festigkeit verbessert und es widerstandfähiger gegen höhere Temperaturen macht – von 815 °C Dauertemperatur bis zu 1.095 °C Spitzentemperatur. Die Wahl zwischen den beiden Materialien hängt daher hauptsächlich von den Einsatzbedingungen ab.
Die von Final Advanced Materials angebotenen Keramikfasergewebe und Siliziumdioxidgewebe sind für extreme Anwendungen bestimmt. In Form von Geweben weisen Keramikfasern eine bessere Stabilität bei sehr hohen Temperaturen auf als Siliziumdioxidfasern. Tatsächlich verlieren Siliziumdioxidfasern an mechanischen Eigenschaften, mit einer hohen Schrumpfung in der Größenordnung von 7 bis 12 %. Es ist jedoch möglich, Siliziumdioxidgewebe thermisch zu behandeln, um diese Schrumpfung auf 1 bis 4 % zu begrenzen.
Die von Final Advanced Materials angebotenen Keramikfasergewebe und Siliziumdioxidgewebe sind für extreme Anwendungen bestimmt. In Form von Geweben weisen Keramikfasern eine bessere Stabilität bei sehr hohen Temperaturen auf als Siliziumdioxidfasern. Tatsächlich verlieren Siliziumdioxidfasern an mechanischen Eigenschaften, mit einer hohen Schrumpfung in der Größenordnung von 7 bis 12 %. Es ist jedoch möglich, Siliziumdioxidgewebe thermisch zu behandeln, um diese Schrumpfung auf 1 bis 4 % zu begrenzen.