Hochtemperatur Dichtung

Final Advanced Materials bietet das Zuschneiden und die Herstellung von Hochtemperaturdichtungen aus flexiblen Folien, vom Prototyp bis zur Serienfertigung.

Von -200°C bis mehr als 1000°C, deckt unsere Produktpalette den Großteil der industriellen Anwendungen.

Die Dichtungsmaterialien werden für die Abdichtung von Flachteilen empfohlen, die vorgesehen sind, um zwischen 2 Teilen komprimiert zu werden. Die Dichtungen können auch verwendet werden, um die Kontaktoberflächen zwischen zwei Teilen zu optimieren.

Die Auswahlhauptkriterien der Dichtung

  • Die Temperatur (maximale, Dauer, …)
  • Der Flüssigkeitsdruck
  • Die Chemieumwelt
  • Die mechanische Festigkeit

Anwendungen von Hochtemperatur Dichtung

  • Dichtheit in warmen Gasen
  • Wärmetauscher
  • Brennerdichtung
  • Auspuffgase Sammler
  • Wärmedämmung
  • Lebensmittelindustrie
  • Chemische Industrie

Dichtungsmaterialen

Dichtung aus Silikat

Blatt aus P.T.F.E. mit Silikat Glasfasern verstärkt. Diese Mischung verleiht dem Produkt ausgezeichnete mechanische Eigenschaften und ergänzt die ausgezeichneten Eigenschaften des P.T.F.E. den aggressivsten Umgebungen gegenüber.

Anwendungen

  • Chemischeindustrie,
  • Petrochemischeindustrie,
  • Pharmazeutische- und Nahrungsindustrie,
  • Sehr gute Beständigkeit gegen starke Säuren und Alkalis.

Dichtung aus Glasfaser

Blatt aus Glasfaser mit NBR-Elastomer-Bindemittel. Diese Mischung ermöglicht es, eine höhere Temperaturbeständigkeit und eine höhere Druckfestigkeit zu erhalten.

Anwendungen

  • Wasser
  • Öl
  • Luft
  • Heinöl
  • Gas
  • Dampf
  • Sauerstoff
  • Organische und anorganische Säuren
  • Allgemeine Anwendungen alle Industrien

Dichtung aus Graphit

Aus flexiblem expandiertem Graphit (Reinheit 99%) mit Lochblech verstärkt. Weitere Graphit Referenzen auf Anfrage erhältlich. Anwendungen bei hohen Temperaturen und Drücken. Erhältlich in Dicke von 1 bis 3 mm.

Anwendungen

  • Wasser
  • Öl
  • Luft
  • Heinöl
  • Gas
  • Dampf
  • Chemie, thermische und mechanische Schocks

Dichtung aus Glimmer

Das aus den Plättchen von Phlogopit-Glimmer (90%) und einem Siliconbindemittel zusammengestellt ist.

Anwendungen

  • Sehr hohe Temperaturen in Gegenwart von Sauerstoff
  • Brenner
  • Auspuffrohre
  • Wärmetauscher

Materialen

Glasfaser + PTFE

Glasfaser + NBR (4430)

Glasfaser+ NBR

Graphit expandiert G +
Edelstahl

Glimmer + Silicon

Betriebstemperaturspitze °C

270

400

440

800

1000

Dauerbetriebstemperatur °C

260

300

350

530

900

Dampftemperatur °C

260

250

250

 /

 /

Minimale Temperatur °C

-200

-150

/

-240

-200

Druck (Bars)

/

80

120

150

5

Dichte g/cm³

2,2

1,75

1,75

1

1 ,9

Kompressibilität %

4 à 7

9

7

35

15

Elastische Rückstellung %

>50

> 50

55

15

40

Wärme Entspannung N/mm² bei 300°C

20 (150°C)

35

33

49

40

Gasdurchlässigkeit  ml/min

<0,02

< 0,1

0,03

0,6

 /

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Dichtungsmaterialen (165.80k)

Technisches Datenblatt Dichtungsmaterialen.

FAQs, die Ihnen in dieser Kategorie helfen können

Quels types de joints choisir pour une application à haute température ?

Afin de vous recommander le matériau le plus adapté à vos besoins, Final Advanced Materials se basera sur les critères suivants : température, pression et environnement (gazeux, liquide). Si vous cherchez un matériau ayant une bonne compressibilité (> 40 %) et une très bonne résistance chimique, alors le graphite est la solution pour vous. Résistant à plus de 60 bars de pression, 550 °C sous atmosphère normale et jusqu’à 3 000 °C sous atmosphère inerte, il sera capable de répondre à vos besoins. Mais si vous cherchez un matériau résistant à des températures entre 900-1 000 ° C sous atmosphère normale et 6 bars de pression, le mica sera plus adapté. Il est à la fois un bon isolant électrique (20 à 80 kV/mm) et un bon isolant thermique (≈ 0,3 à 0,7 W/m·K).

Jusqu'à quelle température maximale les joints en graphite expansé sont-ils utilisables ?
Les joints en graphite expansé présentent une excellente résistance thermique, toutefois leur tenue en température dépend fortement de l’environnement d’utilisation. En atmosphère non oxydante (vide ou gaz inertes), le graphite expansé peut être utilisé à des températures pouvant atteindre jusqu’à environ 3 000 °C. En revanche, en présence d’oxygène (air), le graphite est sujet à l’oxydation, ce qui baisse sa température maximale d’utilisation aux alentours de 450-500 °C. Au-delà, la dégradation sera accélérée.
Quelle est la résistance chimique des feuilles de joint mica aux acides et environnements agressifs ?
Les feuilles de mica présentent une bonne résistance à de nombreux solvants, huiles et agents chimiques organiques, ainsi qu’à des environnements oxydants à haute température, ce qui les rend particulièrement intéressantes pour des applications thermiques extrêmes. En revanche, leur tenue est généralement limitée en présence de bases fortes et d’acides forts qui peuvent attaquer la structure du mica et dégrader les propriétés mécaniques du joint. En résumé, les feuilles de joint en mica offrent une excellente résistance chimique globale, notamment en milieu acide modéré, mais leur compatibilité dépend de la concentration ou de la température.
Quelle épaisseur de feuille de joint choisir pour compenser les irrégularités de brides de four ?
De manière générale, plus les surfaces sont irrégulières, plus l’épaisseur du joint doit être importante afin d’assurer une bonne conformabilité et garantir l’étanchéité. Toutefois l’augmentation de l’épaisseur réduit la rigidité du joint et peut nécessiter un effort de serrage plus élevé pour atteindre une étanchéité correcte. Un équilibre doit donc être trouvé entre capacité de compensation des défauts et tenue mécanique. Par ailleurs, à haute température, il est important de prendre en compte les phénomènes de fluage et de relaxation : il est souvent préférable de privilégier une épaisseur modérée associée à un matériau compressible et stable thermiquement, plutôt que d’augmenter excessivement l’épaisseur. Si les irrégularités sont trop importantes, Final Advanced Materials pourra vous conseiller une solution textile.