Teilen Sie diese Seite per E-Mail Hochtemperatur Dichtung
Final Advanced Materials bietet das Zuschneiden und die Herstellung von Hochtemperaturdichtungen aus flexiblen Folien, vom Prototyp bis zur Serienfertigung.
Von -200°C bis mehr als 1000°C, deckt unsere Produktpalette den Großteil der industriellen Anwendungen.
Die Dichtungsmaterialien werden für die Abdichtung von Flachteilen empfohlen, die vorgesehen sind, um zwischen 2 Teilen komprimiert zu werden. Die Dichtungen können auch verwendet werden, um die Kontaktoberflächen zwischen zwei Teilen zu optimieren.
Die Auswahlhauptkriterien der Dichtung
- Die Temperatur (maximale, Dauer, …)
- Der Flüssigkeitsdruck
- Die Chemieumwelt
- Die mechanische Festigkeit
Anwendungen von Hochtemperatur Dichtung
- Dichtheit in warmen Gasen
- Wärmetauscher
- Brennerdichtung
- Auspuffgase Sammler
- Wärmedämmung
- Lebensmittelindustrie
- Chemische Industrie
Dichtungsmaterialen
Dichtung aus Silikat
Blatt aus P.T.F.E. mit Silikat Glasfasern verstärkt. Diese Mischung verleiht dem Produkt ausgezeichnete mechanische Eigenschaften und ergänzt die ausgezeichneten Eigenschaften des P.T.F.E. den aggressivsten Umgebungen gegenüber.
Anwendungen
- Chemischeindustrie,
- Petrochemischeindustrie,
- Pharmazeutische- und Nahrungsindustrie,
- Sehr gute Beständigkeit gegen starke Säuren und Alkalis.
Dichtung aus Glasfaser
Blatt aus Glasfaser mit NBR-Elastomer-Bindemittel. Diese Mischung ermöglicht es, eine höhere Temperaturbeständigkeit und eine höhere Druckfestigkeit zu erhalten.
Anwendungen
- Wasser
- Öl
- Luft
- Heinöl
- Gas
- Dampf
- Sauerstoff
- Organische und anorganische Säuren
- Allgemeine Anwendungen alle Industrien
Dichtung aus Graphit
Aus flexiblem expandiertem Graphit (Reinheit 99%) mit Lochblech verstärkt. Weitere Graphit Referenzen auf Anfrage erhältlich. Anwendungen bei hohen Temperaturen und Drücken. Erhältlich in Dicke von 1 bis 3 mm.
Anwendungen
- Wasser
- Öl
- Luft
- Heinöl
- Gas
- Dampf
- Chemie, thermische und mechanische Schocks
Dichtung aus Glimmer
Das aus den Plättchen von Phlogopit-Glimmer (90%) und einem Siliconbindemittel zusammengestellt ist.
Anwendungen
- Sehr hohe Temperaturen in Gegenwart von Sauerstoff
- Brenner
- Auspuffrohre
- Wärmetauscher
|
Materialen |
Glasfaser + PTFE |
Glasfaser + NBR (4430) |
Glasfaser+ NBR |
Graphit expandiert G + |
Glimmer + Silicon |
|
Betriebstemperaturspitze °C |
270 |
400 |
440 |
800 |
1000 |
|
Dauerbetriebstemperatur °C |
260 |
300 |
350 |
530 |
900 |
|
Dampftemperatur °C |
260 |
250 |
250 |
/ |
/ |
|
Minimale Temperatur °C |
-200 |
-150 |
/ |
-240 |
-200 |
|
Druck (Bars) |
/ |
80 |
120 |
150 |
5 |
|
Dichte g/cm³ |
2,2 |
1,75 |
1,75 |
1 |
1 ,9 |
|
Kompressibilität % |
4 à 7 |
9 |
7 |
35 |
15 |
|
Elastische Rückstellung % |
>50 |
> 50 |
55 |
15 |
40 |
|
Wärme Entspannung N/mm² bei 300°C |
20 (150°C) |
35 |
33 |
49 |
40 |
|
Gasdurchlässigkeit ml/min |
<0,02 |
< 0,1 |
0,03 |
0,6 |
/ |
FAQs, die Ihnen in dieser Kategorie helfen können
Um Ihnen das für Ihre Anforderungen am besten geeignete Material zu empfehlen, stützt sich Final Advanced Materials auf folgende Kriterien: Temperatur, Druck und Umgebung (Gase, Flüssigkeiten).
Wenn Sie ein Material mit guter Kompressibilität (> 40 %) und sehr guter Chemikalienbeständigkeit suchen, ist Graphit die richtige Lösung für Sie. Mit einer Druckbeständigkeit von über 60 bar, einer Temperaturbeständigkeit von 550 °C in Normalatmosphäre und bis 3.000 °C in Inertgasatmosphäre wird es Ihren Anforderungen gerecht.
Wenn Sie jedoch ein Material suchen, das Temperaturen zwischen 900 und 1.000 °C in Normalatmosphäre und einem Druck von 6 bar standhält, ist Glimmer besser geeignet. Es ist sowohl ein guter elektrischer Isolator (20 bis 80 kV/mm) als auch ein guter thermischer Isolator (≈ 0,3 bis 0,7 W/m·K).
Dichtungen aus expandiertem Graphit weisen eine ausgezeichnete Hitzebeständigkeit auf, ihre Temperaturbeständigkeit hängt jedoch stark von der Einsatzumgebung ab.
In einer nicht oxidierenden Atmosphäre (Vakuum oder Inertgase) kann expandiertes Graphit bei Temperaturen bis etwa 3.000 °C eingesetzt werden. In Gegenwart von Sauerstoff (Luft) hingegen neigt Graphit zu Oxidation, wodurch sich seine maximale Einsatztemperatur auf etwa 450–500 °C verringert. Bei höheren Temperaturen wird der Zerfall beschleunigt.
Glimmerfolien weisen eine gute Beständigkeit gegenüber zahlreichen Lösungsmitteln, Ölen und organischen Chemikalien sowie gegenüber oxidierenden Umgebungen bei hohen Temperaturen auf, was sie besonders interessant für Anwendungen unter extremen Temperaturbedingungen macht.
Allerdings ist ihre Beständigkeit gegenüber starken Basen und starken Säuren in der Regel gering, da diese die Struktur des Glimmers angreifen und die mechanischen Eigenschaften der Dichtung beeinträchtigen können.
Zusammenfassend bieten Glimmerdichtungsfolien eine insgesamt hervorragende Chemikalienbeständigkeit, insbesondere in mäßig sauren Umgebungen, doch hängt ihre Eignung von der Konzentration oder der Temperatur ab.
Generell gilt: Je unebener die Oberflächen sind, desto dicker muss die Dichtung sein, um eine gute Passform und Abdichtung zu gewährleisten.
Allerdings verringert eine größere Dicke die Steifigkeit der Dichtung und kann eine höhere Anzugskraft erfordern, um eine korrekte Dichtheit zu erreichen. Es muss daher ein Gleichgewicht zwischen der Fähigkeit zum Ausgleich von Unebenheiten und der mechanischen Festigkeit gefunden werden.
Außerdem ist es bei hohen Temperaturen wichtig, Kriech- und Relaxationserscheinungen zu berücksichtigen: Oft ist es besser, eine moderate Dicke in Verbindung mit einem komprimierbaren und thermisch stabilen Material zu wählen, anstatt die Dicke übermäßig zu erhöhen.
Bei zu starken Unebenheiten kann Ihnen Final Advanced Materials eine textile Lösung empfehlen.