Composite technique usinable

Composite technique usinable

Final Advanced Materials transforme et usine une gamme étendue de matériaux composites à forte capacité thermique.

Nous répondons aux besoins de nos clients cherchant à approvisionner des matériaux de qualité, usinables avec un outillage conventionnel, tel qu’il existe dans tous les ateliers de mécanique générale.

Nous proposons également une assistance aux clients qui recherchent une solution complète, de la sélection du matériau, à la mise en œuvre et à l’usinage dans nos ateliers et enfin montage.

On distingue deux grandes familles de CTU

  • Les composites à base de résines organiques
  • Les composites minéraux

Toutefois le service technique de Final Advanced Materials est à votre disposition pour vous guider dans la sélection de la matière adaptée à votre problème. N’hésitez pas à nous transmettre vos plans, une offre tout aussi précise que rapide vous sera retournée. Notre bureau d’études dispose des outils nécessaires à l’analyse et à la modélisation du comportement thermique de vos installations ou de vos process. Le résultat de cette prestation nous permettra de vous conseiller sur la meilleure solution à mettre en œuvre.

Bien que la gamme offerte dans notre catalogue soit très large, il peut arriver que vous ayez un besoin spécifique. Dans ce cas n’hésitez pas à nous consulter car nous sommes souvent en mesure de vous proposer des matériaux de diverses définitions à un prix compétitif.

Les pièces mécaniques d'isolation thermique

  • Industrie du verre, fonderie, construction mécanique
  • Industrie de l’aluminium, aciérie
  • Construction de fours, industrie nucléaire etc

Les plaques calorifuges

  • Presse à panneau d’aggloméré,
  • Presse à vulcaniser,
  • Presse pour stratifiés, presse à estamper,
  • Presse à mouler, presse à injecter,
  • Outils d’injection etc.

Habillage et pièces de fours

Des matériaux non seulement adaptés aux hautes températures, mais garantissant un montage précis et stable de tous types de fours : électriques, à induction, à arc, à creuset, etc.

Qualités principales des CTU sous charges thermiques

  • Résistance thermique
  • Excellente stabilité dimensionnelle
  • Aptitude à l’étanchéité
  • Bonne ténacité
  • Propreté exceptionnelle
  • Excellente résistance aux radiations
  • Bonne résistance mécanique
  • Rigidité diélectrique élevée
  • Résistance importante à l’usure
  • Forte tenue à la compression
  • Faible dégazage

Pièces mécaniques d'isolation thermique

Nous avons la possibilité d’usiner des pièces complexes sur plans à partir de nos plaques standards. Il est indispensable de bien connaître les charges thermiques et mécaniques qui interviennent dans votre processus. Une connaissance parfaite de ces différentes contraintes permettra de définir au mieux le matériau alliant de fortes capacités d’isolation thermiques et une haute résistance mécanique, le plus approprié pour la réalisation de vos pièces.

Les références représentant des liaisons organiques autorisent la réalisation de pièces aux stabilités dimensionnelles durables jusqu’à 500°C Les autres références représentent des liaisons inorganiques, qui ouvrent un large éventail d’applications à plus hautes températures, de 500 à 2000°C.

Nous réalisons des pièces uniques, des prototypes et des séries. Nos différents ateliers intégrés nous permettent d’offrir des réponses complètes et rapides aux différents problèmes posés.

Les domaines d’application de ces matériaux sont multiples : Ils sont largement utilisés dans les industries électrique, chimique, nucléaire, du verre, de l’aluminium, et dans la construction mécanique, celle des fours et dans l’aciérie.

Exemples d'utilisations

  • Isolants électriques statiques dans les installations de puissance
  • Isolants électriques dans les systèmes d’induction
  • Construction des fours électriques, à induction et à arc
  • Joints plats et organes d’étanchéité
  • Technique de soudage haute fréquence
  • Isolation des plateaux de presse
  • Appareillage haute tension
  • Eléments chauffants

Les plaques calorifuges

Les plaques calorifuges en composite technique sont des matériaux techniquement élaborés. Elles représentent le meilleur des compromis, physique et chimique, pour une matière destinée à l’isolation et au calorifugeage.

Ces "barrières isolantes" répondent très exactement aux besoins des constructeurs de presses d’injection, dans toutes les applications et pour tous les montages. Elles protègent efficacement les composants sensibles, en particulier les circuits hydrauliques, électriques et électroniques.

De plus, ces matériaux calorifuges ont une influence directe sur la juste répartition de la chaleur et un contrôle efficace des masses thermiques. Ils assurent d’importantes économies d’énergie et une production rationnelle. Les qualités E-6000, E-60, E-70 et MC-5000HT ont été développées pour garantir, non seulement la tenue à haute température, mais également une excellente résistance mécanique et une grande facilité d’usinage. C’est une liaison de matières organiques et minérales qui présente une stabilité dimensionnelle durable jusqu’à 500°C.

Les autres références représentent des liaisons inorganiques, qui ouvrent un large éventail d’applications à plus hautes températures, de 500 à 2000°C.

Exemples d'utilisations

  • Presses à vulcaniser
  • Pour stratifiés
  • A estamper
  • A injecter
  • A mouler

Habillage et pièces de fours

Intégrés dans un montage mécanique, les composites techniques à base minérale se sont révélées comme la solution technique la plus opportune à l’isolation de fours industriels, en particulier depuis l’application des nouvelles normes d’hygiène et sécurité concernant les isolants souples à base de fibres réfractaires. Toutes ces plaques présentent l’avantage d’exister dans de grandes dimensions et d’assurer une mise en œuvre simple, très proche de la menuiserie traditionnelle.

La plupart de ces matériaux se découpent et se mettent en forme comme de simples planches en bois. Le montage réalisé, elles restent homogènes, même sous charge thermique importante et sans libérer de poussières nocives.

Nous sommes en mesure de fabriquer vos pièces et de vous aider à concevoir les systèmes d’assemblages adaptés, n’hésitez pas à nous consulter. Ces matériaux sont non seulement adaptés aux hautes températures, mais garantissent un montage précis et stable de tous types de fours, électriques, à induction, à arc, à creuset, etc.

Les composites organiques jusqu'à 500°C

Notre gamme de composites techniques à base de liaisons organiques présente de nombreuses références qui nous permettent de vous offrir un choix complet de solutions jusqu’à une température maximum de 500°C.

Jusqu’à 500°C les composites techniques à base organique, époxy, polyimide, phénolique ou silicone seront choisis. Ils autorisent une isolation parfaite, qu’elle soit thermique ou électrique. En plus d’une inflammabilité contrôlée, ils sont insensibles à l’arc électrique et peuvent être mis en œuvre partout, où la tenue à la température, la stabilité dimensionnelle et la résistance mécanique sont des paramètres indispensables.

Nous nous sommes efforcés de définir des matières résistantes qui offrent également d’excellents caractères d’usinabilité et ce, dans le but de garantir un travail mécanique aisé, avec un outillage conventionnel.

E-6000 : 220°C en continue et 320°C en pointe. Stratifié à base de mat de verre et de résine époxy de couleur beige / blanc. Ce produit combine une faible conductivité thermique (0,25 W/mK) et une faible densité, ce qui permet la réalisation de pièces isolantes plus fines et moins lourdes.

E-60 : 260°C en continue et 330°C en pointe. Stratifié à base de roving de verre et de résine époxy de couleur marron. Ce produit est mécaniquement et thermiquement plus performant que le E-6000 mais moins performant en isolation thermique.

E-70 : Stratifié à base de fibre de verre et de résine époxy. Ce produit est destiné aux applications les plus hautes températures, jusqu’à 350°C.

Mica MC-5000 et MC5000-HT (500°C) : Le mica est un minéral formé principalement de silicate d’aluminium et de potassium. Il est caractérisé par sa structure feuilletée (famille des phyllosilicates), son éclat métallique et sa grande résistance à la chaleur. Les propriétés des micas, leur homogénéité, leurs propriétés d’isolant thermique, font qu’on les retrouve dans de nombreuses utilisations.

Le Mica MC-5000 est compose de 90% de mica muscovite et de 10 % de liant silicone. La température de service continue est de 500°C, avec des pointes possibles à 700°C maximum. Le Mica MC-5000HT est lui composé de 90% de mica phlogopite et de 10% de liant silicone.

Les plaques en mica peuvent être utilisées en remplacement des produits contenant de l’amiante.

Données techniques

Référence

E6000

E60

E70

MC-5000

MC-5000HT

Composition

 

Mat de verre / Epoxy

Roving de verre / Epoxy

Mat de verre / Epoxy

Mica Muscovite / Silicone

Mica Phlogopite / Silicone

Température continue

°C

220

260

350

500

700

Température de pointe

°C

320

330

/

700

1000

Densité

kg/m3

1.83

1.98

1.9

2.15

2.2

Conductivité thermique

W/m.K

0.25

0.3

0.24

0.3

0.3

Résistance à la compression (23°C)

MPa

450

600

/

400

400

Résistance à la compression (200°C)

MPa

/

300

320

250

250

Les liaisons minérales au-delà de 500°C

Notre gamme de composites techniques à base de liaisons minérales présente de nombreuses références qui nous permettent de vous offrir un choix complet de solutions jusqu’à une température maximum de 2000°C.

Les composites techniques à base minérale conviennent pour toutes applications au-delà de 500°C, certains de ces matériaux étant qualifiés jusqu’à 2000°C. Nous vous engageons à consulter attentivement le tableau des caractéristiques techniques, car la tenue en température d’un matériau est généralement inversement proportionnelle à sa densité, à sa tenue mécanique et à son usinabilité.

Silicate de calcium - P500 / LUX500 / D750 / D1000 / P1100S

Le silicate de calcium est une poudre de composition Ca2SiO4. Les plaques à base de silicate de calcium produit sont essentiellement utilisées pour leurs excellentes capacités à haute température (500 à 1000°C).

Nanoporeux de silice - Nano T Ultra / High

Issu de la recherche appliquée aux nanostructures céramiques, le nano poreux de silice (950 à 1050°C) est un produit isolant très léger avec un coefficient de conduction thermique extrêmement bas. La composition principale de ce produit est la silice, les autres composants sont des opacifiants pour minimiser les radiations infrarouges.

Sizal®

La gamme de produits Sizal® à base d’alumine (fibre ou microsphères) pour des applications d’isolation thermique jusqu’à 1800°C.

Sizal® Board : Panneaux rigides réalisées à partir de fibre d’alumine, silice et liant inorganique

Sizal® Cell : Panneaux et briques en micro sphère, pas de classement cancérogène

Fibre de Zircone

La gamme de plaque zircone pour l’isolation thermique s'adapte à des températures extrêmes (jusqu'à 2200°C). Ces produits sont disponibles en 3 densités, sous forme de plaques, disques ou tubes.

Composites techniques usinables (730.69k)

Fiche technique des composites techniques usinables.


Plaque en fibre de zircone 2200°C

La fibre de zircone est efficace jusqu’à 2200°C. Nous proposons une gamme de plaque d’isolation thermique pour les températures extrêmes.
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Plaque en mica 500-700°C

Les plaques en mica ont une très bonne conductivité thermique. Elles peuvent êtres utilisées en remplacement des produits contenant de l’amiante.
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Plaque époxy 350°C

Final Advanced Materials formule, transforme et usine une gamme étendue de matériaux composites, à forte capacité thermique.
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Plaque fibreuse Sizal® Board 1850°C

Notre gamme Sizal® est une ligne complète d’isolants thermiques qui ouvrent la voie à de nombreuses applications industrielles ou de laboratoires jusqu’à 1800°C
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Plaque microporeuse Sizal Cell® 1850°C

Sizal® Cell est une gamme d'isolants non-fibreux ultra-léger, fabriqués en micro-sphère d’alumine. Il sont destinés à des applications jusqu'à 1800°C.
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Plaque nanoporeuse silice

Issu de la recherche appliquée aux nano structures céramiques, le nano poreux de silice est un produit isolant très léger.
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Plaque silicate de calcium 1000°C

Le silicate de calcium sous forme de bloc peut être facilement usiné à l'aide d'outils traditionnels.
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