High-temperature epoxy moulding resin
Cotronics® high performance casting, embedding and encapsulating compounds can be used for applications up to 315°C.
Cotronics® moulding resin
861 Low viscosity impregnant: 260°C max. It provides excellent penetration even into tightly wound coils and it has excellent electrical, moisture and chemical resistance.
862 High temperature, low viscosity: 315°C. It needs to be cured at 120°C. It provides excellent penetration and has excellent electrical, moisture and chemcial resistance.
863 High temperature potting: 315°C. It needs to be cured at 120°C. It offers excellent dielectric properties, heat stability, moisture and solvent resistance.
864 Flexible, cures at room temperature: 230°C max. It provides the flexibilty required for severe thermal shock applications.
865 High thermal conductivity: 260°C max. For applications requiring high heat flows and rapid thermal dissipation.
866 Thermally insulating: 260°C max. Thermally and electrically insulating compound. It forms a low density, non porous foam for high temperature applications that require these unusual combinations of properties.
868 High temperature flexible: 260°C max. A high temperature flexible epoxy ideal for thermal shock applications, stress free potting and bonding. It offers high electrical resistance, even at high temperatures.
Durapot® 861 moulding epoxy resin
Durapot® 862 moulding epoxy resin
Durapot® 863 moulding epoxy resin
Durapot® 864 moulding epoxy resin
Durapot® 865 moulding epoxy resin
Durapot® 868 moulding epoxy resin
FAQs that can help you in this category
Pour les moules de fonderie, Final Advanced Materials propose des ciments à base d’alumine, carbure de silicium, silice ou zircone, résistants entre 1 200 et 2 200 °C. Les formulations zircone sont particulièrement adaptées en cas de besoin de très bonne résistance aux agressions chimiques. Les ciments alumine offrent une meilleure résistance mécanique (>40 MPa en compression). Le ciment SiC est très adapté pour la coulée de métaux en fusion, chenal de coulée, creuset ou buse. Le choix dépend du métal coulé, de la température (ex : aluminium ~700 °C, acier >1 500 °C) et de la résistance au choc thermique.
Le choix dépend principalement de la température et des contraintes mécaniques. Les résines époxy haute température de Final Advanced Materials sont généralement limitées entre 150 et 350 °C, avec une bonne résistance mécanique (cisaillement typique 10–30 MPa) et une certaine élasticité. En revanche, les ciments céramiques de moulages proposés par Final Advanced Materials fonctionnent jusqu’à 2200 °C selon les grades (alumine, zircone, carbure de silicium, silice). Ils offrent une excellente tenue thermique mais restent fragiles (comportement cassant, pas d’élasticité). Les contraintes environnementales seront aussi des points importants à prendre en compte