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Cotronics Resbond® 907TS is a HT threadlocker. Cotronics offers 4 different types in its range to suit different applications.

They are chemically resistant and cure at room temperature.

It is available in different colours: 

  • 907TS Green: Small screws, tight fit, very low clearance, instrumentation 
  • 907TS Blue: Medium screws, bolt, pipe threading 
  • 907TS Red: Large screws, piping, studs, bearings 
  • 907TS Gold: Difficult applications, flange, nut, pipe, bolt 

Each variant can be purchased separately (120 mL). There are also trial kits available: the 907TS-TK kit includes all four variants (Green, Blue, Red, and Gold) in 14 mL bottles, and the 907-TKR kit contains four Red 907TS bottles of 30 mL each.

Please contact us for more information.

  •  We also offer a full range of high temperature surface coatings to meet your application needs.

    • HT threadlocker
    • Chemical resistant
    • Maximum Temperature 1150°C
    1ADH001852

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    Cotronics® - Thread Lockers )

    Technical data sheet: Cotronics® Thread Lockers.


      Quelles sont les solutions de revêtements haute température pour améliorer la résistance à la corrosion de pièces métalliques ?

      Les peintures hautes températures Duralco de Final Advanced Materials permettent une meilleure résistance à la corrosion et aux intempéries.  Le choix de la peinture dépendra des conditions d’emploi et de la matière du support à protéger. Une fois la surface décalaminée, dérouillée, nettoyée et dégraissée vous pouvez appliquer au pinceau ou au pistolet. 2 couches minces sont préférables à 1 couche épaisse. Pour une résistance à 650°C avec de l’humidité ou une atmosphère saline Final Advanced Materials propose une peinture à l’aluminium. Si le besoin de tenue en température ne dépasse pas 800°C la peinture Duralco 230 chargée acier inoxydable sera plus adaptée.


      Quels sont les avantages des revêtements céramiques contre l'adhérence des métaux fondus ?

      Les revêtements céramiques (BN ou graphite) proposés par Final Advanced Materials offrent une faible énergie de surface, limitant l’adhérence des métaux fondus (Al, Zn, Cu, …). Ils réduisent les phénomènes de mouillage et facilitent le démoulage. Leur stabilité thermique et leur inertie chimique améliorent la durée de vie des outillages. Ils permettent également de limiter la contamination métallique et l’usure des outillages.
      La température maximum d’utilisation des revêtements sera fonction de l’environnement gazeux. La tenue est limitée à 450 pour le graphite et 850°C pour le nitrure de bore sous air ou atmosphère oxydante et bien plus de 1000°C sous vide ou gaz neutre.


      Comment appliquer un revêtement ou un aérosol de nitrure de bore (BN) ?

      Les revêtements BN proposés par Final Advanced Materials s’appliquent par pulvérisation, pinceau ou trempage. Une préparation de surface (dégraissage, rugosité Ra 1.6–3.2 µm) est essentielle pour une meilleure accroche. Le séchage s’effectue à température ambiante. L’épaisseur typique est de 10 à 50 µm. Il faut appliquer les couches les plus fines possible, laisser sécher puis appliquer une nouvelle couche, ainsi de suite. Une couche trop épaisse va moins bien résister et le risque de décollement / fissuration sera plus grand. Le BN offre une excellente résistance thermique (jusqu’à 800/900°C sous air et 1800°C sous vide ou gaz neutre).


      Est-ce qu’un revêtement de surface permet de limiter le marquage du verre chaud ?

      Les revêtement anti-adhésions proposés par Final Advanced Materials offrent un très bon résultat dans l’industrie de la verrerie. L’application d’un produit à base de nitrure de bore donnera une très faible énergie de surface, un effet antiadhérent, une bonne inertie chimique vis-à-vis des verres silicatés, une tenue thermique élevée (≈ 900 °C en air et jusqu’à 1800°C sous atmosphère contrôlée).  Vous allez obtenir une réduction très significative de l’adhésion, une diminution du transfert de matière et une limitation des empreintes.