Teilen Sie diese Seite per E-Mail Formbarer Zement und Gießharz
Final Advanced Materials bietet eine breite Palette von Cotronics® hochtemperatur formbaren Zementen und -harzen an, um Ihnen das richtige Produkt für Ihre Anwendung und deren Beanspruchungen von 200 bis über 2000°C zu liefern: formbarer Keramikzement und keramische Einbettungszement, Epoxid- oder Silikon-Formenharz.
Die Wahl einer hochtemperatur formbaren Zement oder eines Hochtemperatur-Epoxid-Formenharzes ist ziemlich komplex, da neben der maximalen Gebrauchstemperatur noch viele andere Faktoren berücksichtigt werden müssen. Wir können Ihnen bei der Analyse Ihres Bedarfs und der Auswahl des am besten geeigneten Produkts behilflich sein. Die wichtigsten Kriterien für die Auswahl eines Klebers sind:
- Höchst-, Mindest-, Spitzen-, Dauerbetriebstemperatur
- Mechanische Beanspruchungen (Kompression / Vibrationen / Biegung)
- Chemische Bedingungen
- Betriebsumfeld
- Atmosphäre (Luft / Vakuum / Inertgas)
- Bedarf an elektrischer / thermischer Isolierung
- Beschreibung der Anwendung
- Ziele
Formbare Keramikzemente und keramische Einbettungszemente
Mit der gesamten Palette von Cotronics® können wir Ihnen eine anorganischen Hochtemperatur-Zemente liefern, die exakt auf Ihre Bedürfnisse eingeht. Wir verfügen über Versionen, die sehr flüssig sind, ähnlich wie Anstrich, oder pastös, um sich an die Form Ihrer Verklebung anzupassen. Je nach Art der Keramik unterscheidet sich das Verhalten des Klebers. So kann dieser eine sehr gute thermische Isolierung bieten oder eher thermisch leitfähig sein. Je nach Wahl der Keramik und des eventuellen Füllstoffs ist es auch möglich, den Wärmeausdehnungskoeffizienten auf den des zu verklebenden Untergrunds abzustimmen.
Hochtemperatur-Epoxid-Formenharze
Mit dem gesamten Durapot®-Sortiment von Cotronics® können wir Ihnen ein organisches Hochtemperaturharz liefern, das exakt auf Ihre Bedürfnisse eingeht. Die füllstofffreien Kleber sind sehr dünnflüssig, um sehr dünne Schichten zu formen und das Gießen zu erleichtern. Sie sind thermisch und elektrisch isolierend. Durch Zugabe eines Füllstoffs erhält man ein pastöseres Produkt und kann die thermische oder elektrische Leitfähigkeit variieren. Auch die Wärmeausdehnung kann beeinflusst werden. Bis zu einer Höchsttemperatur von 260 °C härten die Kleber bei Raumtemperatur aus, für Temperaturbeständigkeiten bis 350 °C Spitzentemperatur muss ein Heißhärtezyklus angewendet werden.
Hochtemperatur-Silikon-Formenharze
Das Elastomer Cotronics® Replicast® 101 ist ein Zweikomponentenprodukt, das bei Raumtemperatur vulkanisiert und als Material für die Herstellung von flexiblen Formen für Teile aus Keramik oder Epoxidharzen konzipiert wurde.
Epoxy Gießharz von Cotronics
Gießkeramik von Cotronics
Keramik Einbettungszemente von Cotronics
Silikon Gießharz von Cotronics
FAQs, die Ihnen in dieser Kategorie helfen können
Gießbarer Keramikzement besitzt eine niedrige Viskosität, wodurch er geformt oder in Formen mit komplexen Geometrien gegossen werden kann. Er ist so formuliert, dass die Segregation begrenzt wird, eine gute Maßhaltigkeit und Reproduzierbarkeit besteht und Keramikteile hergestellt werden können. Einbettungszement wird verwendet, um Komponenten in einer Baugruppe einzukapseln oder zu fixieren.
Bei Final Advanced Materials werden die gießbaren Zemente für die Herstellung von Bauteilen optimiert (Enddichte 2,0–3,0 g/cm³), während bei den Einbettungszementen die Haftung in Systemen (Gehäuse, Umspritzen von Widerständen usw.) im Vordergrund steht.
Für Gießformen hat Final Advanced Materials Zemente auf Basis von Aluminiumoxid, Siliziumkarbid, Siliziumdioxid oder Zirkoniumdioxid im Angebot, die Temperaturen zwischen 1.200 und 2.200 °C standhalten. Die Zirkoniumdioxid-Formulierungen eignen sich besonders gut, wenn eine sehr gute Chemikalienbeständigkeit erforderlich ist. Aluminiumoxid-Zemente bieten eine bessere mechanische Festigkeit (> 40 MPa Druckfestigkeit). SiC-Zement eignet sich sehr gut für das Gießen von Metallschmelze, Gießkanäle, Tiegel oder Düsen. Die Wahl hängt vom gegossenen Metall, der Temperatur (z. B. Aluminium ~700 °C, Stahl > 1.500 °C) und der Thermoschockbeständigkeit ab.
Die von Final Advanced Materials angebotenen keramischen Formenzemente weisen je nach Zusammensetzung und Porosität eine Standarddruckfestigkeit von 10 bis 40 MPa auf. Die thermische Schwindung ist in der Regel gering, wodurch innere Spannungen und Rissbildungen begrenzt bleiben. Formulierungen auf Basis von dichtem Aluminiumoxid bieten die besten mechanischen Eigenschaften, während stärker isolierende Systeme zwar eine geringere Festigkeit aufweisen, aber weniger wärmeleitfähig sind (< 0,15 W/m.K).
Die Wahl hängt hauptsächlich von der Temperatur und den mechanischen Belastungen ab.
Die Hochtemperatur-Epoxidharze von Final Advanced Materials sind in der Regel auf Temperaturen zwischen 150 und 350 °C begrenzt und weisen eine gute mechanische Festigkeit (typische Scherstabilität 10–30 MPa) sowie eine gewisse Elastizität auf.
Die von Final Advanced Materials angebotenen keramischen Formenzemente hingegen sind je nach Typ (Aluminiumoxid, Zirkoniumdioxid, Siliziumkarbid, Siliziumdioxid) bis zu 2.200 °C einsetzbar. Sie bieten eine hervorragende Hitzebeständigkeit, sind jedoch spröde (brüchiges Verhalten, keine Elastizität).
Auch die Eigenschaften der Umgebung sind wichtige Punkte, die es zu berücksichtigen gilt.