Teilen Sie diese Seite per E-Mail Hochtemperatur Beschichtungen
Final Advanced Materials bietet ein komplette Sortiment von Hochtemperatur-Oberflächenbeschichtungen für Ihre Anwendungen: Graphit- und Bornitridschmierstoffe, Schutzfarben, feuchtigkeitsbeständige Lacke, Silikone usw.
Hochtemperaturschmierstoffe
Das suspendierte Bornitrid (in hexagonaler Form) hat eine hohe Wärmeleitfähigkeit und wird nicht von Schmelzmetallen durchdrungen. Dieses System mit seinen einzigartigen Eigenschaften macht es zu einem idealen Schmiermittel für heiße Teile und Werkzeuge, einem Trennmittel und einer effizienten Beschichtung auf allen sehr heißen Oberflächen. Bornitrid bleibt bis zu 800°C in Luft und 1950°C unter Schutzgas wirksam und ist somit ein Trockenschmierstoff. Dieses Produkt ist als Aerosol oder Suspension erhältlich.
Graphit wird als Trockenschmierstoff für alle Materialien, als Anti-Seize, als Schutz vor Festfressen und Trennmittel verwendet. Es kann bis zu 500°C Spitzentemperatur unter Luft und 1500°C unter Schutzgas oder Vakuum eingesetzt werden. Dieses Produkt ist als Aerosol erhältlich.
Hochtemperaturfarben
Duralco® 201
Die Farbe Cotronics® Duralco® 201 besteht aus einer Aluminiumschicht, die auf der Oberfläche der Metalle aufgetragen wird und ihnen eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Feuchtigkeit und salzhaltige Umgebungen bis zu 650°C verleiht.
Duralco® 230
Die Farbe Cotronics®Duralco® 230 besteht aus einer Edelstahlschicht, die auf der Oberfläche der Metalle aufgetragen wird und ihnen die Eigenschaften von Edelstahl verleiht. Dieses Material besteht aus Edelstahllamellen, einem keramischen Bindemittel und Wasser. Es schafft eine gute Korrosionsbeständigkeit bis 800 °C.
Feuchtigkeitsschutzlacke
Flüssigkeit und Paste aus einer Mischung organischer und anorganischer Grundprodukte, zum Schutz gegen Feuchtigkeit, als Imprägniermittel, Schutz- und Deckschichten. Sie sind ausgezeichnete Feuchtigkeitsschutzlacke, die auch eine gute Chemikalienbeständigkeit und eine hohe Durchschlagfestigkeit aufweisen. Sie werden zur Erhöhung der Feuchtigkeitsbeständigkeit und Durchschlagfestigkeit von poröser Keramik sowie zum Imprägnieren und Verstärken von Keramikpapieren, Platten, Hochdruckverbindungen usw. verwendet.
Die Cotronics® Duraseal® Lacke 1529, 1529H, 1529FS und 1529UHT bieten Schutz von 315 bis 980°C.
Schützendes Silikon
Duraseal® 1531
Das Silikon Cotronics®Duraseal® 1531 ist eine hochtemperaturbeständige Dichtmasse, die auch bei Anwendungen bis 350°C flexibel bleibt. Es haftet auf Metallen, Glas, Keramik usw.
Duraseal® 1533
Das Silikon Cotronics®Duraseal® 1533 ist ein flüssiges Harz, das selbst in kleinste Bereiche vordringt. Es wird zum Formen, Umhüllen und Kleben verwendet. Es handelt sich um einen guten elektrischer Isolator, der für die Reparatur von Steckverbindern, Kabeln, Anschlussdosen, etc. empfohlen wird.
Duralco® 201 Hochtemperaturlacke
Duralco® 230 Hochtemperaturlacke
Resbond® 907TS Schraubensicherung, Einkomponent
FAQs, die Ihnen in dieser Kategorie helfen können
Duralco Hochtemperaturlacke von Final Advanced Materials verbessern die Korrosions- und Witterungsbeständigkeit. Die Wahl des Lacks hängt von den Einsatzbedingungen und dem zu schützenden Material ab. Nach dem Entzundern, Entrosten, Reinigen und Entfetten der Oberfläche wird der Lack mit dem Pinsel oder der Sprühpistole aufgetragen. Wichtig: Zwei dünne Schichten sind besser als eine dicke Schicht.
Für eine Temperaturbeständigkeit von 650 °C in feuchter und/oder salzhaltiger Umgebung bietet Final Advanced Materials einen Aluminiumlack an. Wenn die Temperaturbeständigkeit nicht mehr als 800 °C betragen muss, ist der edelstahlgefüllte Duralco 230 Lack besser geeignet.
Die von Final Advanced Materials angebotenen Keramikbeschichtungen (BN oder Graphit) weisen eine geringe Oberflächenenergie auf, so dass geschmolzene Metalle (Al, Zn, Cu usw.) weniger anhaften. Sie sorgen für eine geringe Benetzung und erleichtern das Entformen. Ihre thermische Stabilität und chemische Trägheit verlängern die Lebensdauer der Werkzeuge. Außerdem tragen sie dazu bei, Metallverunreinigungen und den Verschleiß der Werkzeuge zu begrenzen.
Die maximale Einsatztemperatur der Beschichtungen hängt von der Atmosphäre ab. An der Luft oder in oxidierender Atmosphäre ist die Temperaturbeständigkeit auf 450 °C für Graphit und 850 °C für Bornitrid begrenzt, im Vakuum in Inertgasatmosphäre erreicht sie über 1.000 °C.
Die von Final Advanced Materials angebotenen BN-Beschichtungen werden mit Sprühgerät, Pinsel oder im Tauchverfahren auftragen. Eine Vorbereitung der Oberfläche (Entfetten, Oberflächenrauheit Ra 1,6–3,2 µm) ist unerlässlich, damit die Beschichtung optimal haftet. Die Trocknung erfolgt bei Raumtemperatur. Die typische Schichtdicke beträgt 10 bis 50 µm. Die Schichten sollten so dünn wie möglich aufgetragen werden; nach dem Trocknen wird eine neue Schicht aufgetragen, und so weiter. Eine zu dicke Schicht ist weniger widerstandsfähig, und das Risiko von Ablösungen oder Rissen ist größer. BN bietet eine ausgezeichnete thermische Beständigkeit (bis zu 800/900 °C an der Luft und 1.800 °C im Vakuum oder in Inertgasatmosphäre).
Die von Final Advanced Materials angebotenen Antihaftbeschichtungen liefern in der Glasindustrie sehr gute Ergebnisse. Das Aufbringen eines Produkts auf Bornitrid-Basis schafft eine sehr geringe Oberflächenenergie, eine Antihaftwirkung, eine gute chemische Trägheit gegenüber Silikatgläsern sowie eine hohe Hitzebeständigkeit (≈ 900 °C an der Luft und bis zu 1.800 °C in kontrollierter Atmosphäre). Sie erzielen eine deutlich geringere Anhaftung, eine Reduzierung des Materialtransfers und weniger Abdrücke.