Nanoporous insulation

The high insulating capacity of nanomaterials comes from their composition of nanoporous ceramic particles. There are only temporary contacts between these particles and the surface ratio is the lowest possible. As a result, the thermal conduction between solid particles is reduced to a minimum. Nanopores also limit convective heat transfer.

All these characteristics make this type of material more efficient than conventional insulating materials such as mineral fibres, refractory bricks and other inorganic products.

This product consists of silica SiO2 (~80%), silicon carbide SiC (~15%) and opacifiers (TiO2 or ZrO2). Nano T is light and powdery and is available as pressure-injection boards.

Main properties of Nano T

  • Usage temperature 950 to 1050°C
  • Very low thermal conduction, from 0.021 to 0.040 W/mK
  • Good machinability for shaping parts
  • Reinforcement by PE film, aluminium foil and more available
  • Class A1 flame protection
  • Thermal shock resistance
  • Excluded from all carcinogenic classifications
  • Stored as a non-hazardous and non-pollutant product

Applications of Nano T

  • Tapping launders
  • Refractory coatings
  • Storage, heating systems
  • Melting furnaces
  • Industrial furnaces
  • Flame protection
  • Thermal insulation
  • Glass treatment

Further informations

Standard dimensions of Nano T

Our products are available as boards/panels. The standard dimensions are:

  • 500 x 600 mm
  • 600 x 1000 mm
  • 1000 x 1200 mm
  • Thicknesses 10, 12, 15, 17, 20, 25, 30, 35, 40, 45 and 50 mm

Machinability

Our machining skills mean we can produce parts with the most complex geometries, from prototype to series. Simply send us your plans.

Technical data of nano T

Properties

Units

Nano T High

Nano T Ultra

Density

kg/m3

250

230

Peak Temperature

°C

1050

950

Colour

White

Grey

Compressive Strength (cold)

MPa

3

/

Compressive Strength (700°C)

MPa

1.3

/

Flexural Strength (cold)

MPa

/

0.16

Specific Heat (400°C)

J/kg.K

1.05

/

Thermal Conductivity

200°C

W/mK

0.021

0.02

400°C

W/mK

 /

0.024

800°C

W/mK

 /

0.04

Shrinkage

 (@ 800°C / 24h)

%

0.5

1

Composite Nano T Ultra (146.61k)

Technical data sheet : Nano T Ultra Nanoporous Silica

FAQs that can help you in this category

Quelle est la différence entre un isolant thermique microporeux et nanoporeux ?

Quelle est la différence entre un isolant thermique microporeux et nanoporeux ?
Les isolants microporeux de Final Advanced Materials présentent des pores de taille micrométrique, limitant la conduction thermique. Les nanoporeux vont plus loin (<100 nm), réduisant encore plus les transferts thermiques. Les matériaux nanoporeux de Final Advanced Materials atteignent des conductivités thermiques extrêmement faibles (~0,015–0,025 W/m·K à 200 °C), bien plus performant que pour les microporeux. Les nanoporeux sont cependant plus sensibles à l’humidité et mécaniquement beaucoup plus fragiles, ils ne peuvent pas être soumis à des contraintes mécaniques en fonctionnement.

Quel matériau isolant haute température offre la conductivité thermique (lambda) la plus basse ?

Les panneaux nanoporeux distribués par Final Advanced Materials offrent les plus faibles conductivités thermiques, avec des valeurs de 0,015 à 0,025 W/m·K à température modérée (200–400 °C). À haute température (>800 °C), ces valeurs augmentent mais restent inférieures aux isolants plus classiques. Les isolants fibreux sont généralement autour de 0,1–0,3 W/m·K. Le choix d’un isolant dépendra également de sa tenue mécanique et de l’environnement.

Les plaques d'isolation microporeuse peuvent-elles être usinées sur mesure par commande numérique (CNC) ?

Oui, les plaques microporeuses proposées par Final Advanced Materials peuvent être usinées en CNC (fraisage, découpe). Leur faible résistance mécanique (souvent <4 MPa en compression) impose des vitesses faibles et des outils adaptés. La génération de poussières fines nécessite un système d’aspiration. Ces composites ne sont pas durs mais il y a un risque élevé d’écaillage et d’effritement, il faut minimiser les efforts et éviter l’arrachement de matière. La poudre générée est très abrasive, un système d’aspiration sur votre installation est indispensable. Nous pouvons usiner ces matières dans notre atelier.

Comment protéger les isolants microporeux et nanoporeux de la reprise d'humidité ?

Les isolants microporeux et nanoporeux sont hygroscopiques en raison de leur forte surface spécifique. Final Advanced Materials recommande un encapsulage (feuille aluminium) ou un revêtement hydrophobe. Une exposition à l’humidité peut augmenter la conductivité thermique et même détruire la structure de la matière. Un séchage préalable (100–200 °C) est souvent nécessaire avant mise en service pour restaurer les performances. Il nous faut un descriptif complet de l’application et des contraintes pour pouvoir vous recommander le produit le plus adapté.