Share this page by mail Sizal® Board Composite
Overview: SIZAL® BOARD Composite
Our SIZAL®BOARD and SIZAL®CELL range is a complete line of thermal insulators that open the way to many industrial or laboratory applications up to 1,800 °C. The mechanical and thermal performance of SIZAL® products guarantee substantial savings in terms of energy and costs.
SIZAL®BOARD is a range of rigid high-temperature insulation composed of polycrystalline alumina wool (PCW) fibres. offers an alternative to aluminium silicate fibre-based materials. These are referred to as Refractory Ceramic Fibres (RCF).
Thanks to its structure, this product has excellent resistance to ruptures and/or cracking during rapid temperature rises. SIZAL®BOARD offers not only a very homogeneous structure, but also has virtually no non-fibrous particles (shots) during its manufacture. This means is it safe to use and compliant with occupational health and safety.
Pre-calcination
All SIZAL®BOARD products can be delivered pre-calcined. Cooking parts at more than 350 °C eliminates all traces of organic binders that may be present in the materials. This operation avoids gas emissions and potential pollution during more sensitive applications.
Applications of rigid Insulation SIZAL®BOARD
- Insulation panels for industrial or laboratory installations
- Furnace linings (electric and gas)
- Furnace, burner or turbine components.
- Mechanical parts, part supports, and more.
- Repairs
Main Characteristics of rigid Insulation SIZAL® Board
- Guaranteed use up to 1,800 °C
- Density up to 700 kg/m3
- Low thermal conductivity
- Low shrinkage
- Easy to set up (homogeneous structure)
- Very light, dust-free
- Effective in all atmospheres
- Excellent thermal shock resistance
- No carcinogenic classification
Implementation of rigid Insulation SIZAL® Board
Available Products
- Boards or semi-boards
- Customised cuts
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Product |
Type |
Dimension |
Thickness |
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1500-300 |
Board |
900 mm x 600 mm* |
25, 40, 50, 100 mm |
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1650-400 |
20, 25, 40, 50, 100 mm |
||
|
1850-500 |
20, 25, 40, 50 mm |
*Min. order required
Insulation panels
SIZAL® is a high-end insulation solution for the thermal management of your industrial installations or laboratories.
Customised Parts
Our machining centres are equipped with suction systems, specific cutting tools, and fastening systems for more fragile parts in order to guarantee the best possible quality. SIZAL® products have good machinability thanks to their homogeneous structure. However, the minimum tolerance values are ±0.5 mm because of the porosities size.
Furnace linings and components
The quality of SIZAL® products is compatible with the construction and renovation of gas and electric furnaces. The use of this material permits greater compactness, with a resulting improvement in efficiency and energy saving.
Mechanical strength tests executed in electric furnaces of various designs, under both reducing and oxidizing atmospheres, have confirmed the exceptional resistance of SIZAL®BOARD, particularly in response to high-amplitude hot and cold cycles, from 100 to 800 °C in less than an hour.
Technical Data of SIZAL® BOARD Composite
The technical data table for the available SIZAL® BOARD Composite can be downloaded in the data sheet.
Physical variables included in this documentation are provided by way of indication only and do not, under any circumstances, constitute a contractual undertaking. Please contact our technical service if you require any additional information.
FAQs that can help you in this category
Les plaques en silicate de calcium présentent une faible densité (200 – 1 000 kg/m³), une conductivité thermique faible (~0,05–0,35 W/m·K) et une bonne tenue jusqu’à 1 000 °C. Elles sont utilisées comme isolants structurels. Les plaques en mica (phlogopite ou muscovite) offrent une excellente rigidité diélectrique (> 20 kV/mm) et une tenue thermique jusqu’à 500–1 000 °C selon le type. Merci de consulter Final Advanced Materials pour l’usage du composite Mica, ce produit est très particulier. Il doit être en permanence comprimé entre 2 autres plaques pour conserver son intégrité mécanique (dégradation du liant silicone à haute température).
Oui, les composites inorganiques proposés par Final Advanced Materials peuvent être usinés en CNC. L’usinage des réfractaires à base de silicate de calcium (CaSiO₃) ou matériaux dérivés type boards isolant présente des spécificités liées à leur faible densité, forte porosité et faible cohésion mécanique. Ces composites ne sont pas durs mais il y a un risque élevé d’écaillage et effritement, il faut minimiser les efforts et éviter l’arrachement de matière. La poudre générée est très abrasive, un système d’aspiration sur votre installation est indispensable. Nous pouvons usiner ces matières pour vous dans notre atelier.
Pour une application continue à 1 000 °C, Final Advanced Materials recommande des composites à base de fibres céramiques ou silicate de calcium. Ces matériaux offrent une conductivité thermique faible (~0,08–0,35 W/m·K) et une bonne stabilité dimensionnelle. Les composites nanoporeux peuvent descendre à 0,02–0,04 W/m·K mais sont plus fragiles mécaniquement. Le choix dépend du compromis entre isolation thermique et résistance mécanique. Un descriptif complet de l’application et des contraintes est nécessaire pour faire une prescription de matière.
Les panneaux composites haute température de Final Advanced Materials présentent des résistances en compression variant de 1 à 40 MPa selon la densité. Les matériaux isolants légers (fibres, microporeux) sont limités (~1–5 MPa), tandis que les composites plus denses (silicate renforcé, zircone) atteignent 10–20 MPa, jusqu’à 40 MPa pour un silicate de calcium de densité 1300 kg/m3. Attention tous les composites inorganiques qui tiennent à hautes température (>300°C) n’ont aucune élasticité et sont donc assez fragiles.